本實(shí)用新型涉及彈簧平行度的加工領(lǐng)域，具體是一種空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在空調(diào)壓縮器彈簧平行度兩端面磨削加工都是在每次只能磨一端頭的磨簧機(jī)上進(jìn)行，當(dāng)磨好一端后二次裝夾再磨另一端，砂輪粉塵和磨簧噪音極大，對(duì)員工身心健康有害。由于采用了二次裝夾，定位基準(zhǔn)發(fā)生變化，磨削加工后的彈簧平行度很難達(dá)到較高的精度。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020166463.2的中國專利公開了本實(shí)用新型涉及一種磨簧機(jī)，一種磨簧機(jī)，包括床身、主軸箱、砂輪磨頭和卡緊定位裝置，其特征是：卡緊定位裝置由卡盤和液壓滑臺(tái)構(gòu)成，液壓滑臺(tái)安裝在床身上，卡盤安裝在液壓滑臺(tái)上，隨液壓滑臺(tái)在床身上移動(dòng)。

該專利的不足之處在于：在對(duì)彈簧加磨的時(shí)候只能一端進(jìn)行磨削工作，當(dāng)在一端磨削完成后需要將彈簧重新固定到工位才能再次磨削，這樣導(dǎo)致加工效率低，精度低，工作量較大，使得工作過程繁瑣，并且彈簧在磨削的時(shí)候，工作場(chǎng)所會(huì)產(chǎn)生非常大的噪音，對(duì)于長(zhǎng)期工作的工人健康造成損壞，使其聽力下降，而這種磨簧機(jī)在磨削彈簧時(shí)，粉塵四濺，造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌兩側(cè)通過滑塊分別連接左側(cè)電機(jī)和右側(cè)電機(jī)，左側(cè)電機(jī)上設(shè)有左側(cè)電機(jī)主軸，左側(cè)電機(jī)主軸的前端固定有左側(cè)電機(jī)磨片，右側(cè)電機(jī)上設(shè)有右側(cè)電機(jī)主軸，右側(cè)電機(jī)主軸的前端固定有右側(cè)電機(jī)磨片，工作臺(tái)的左后側(cè)設(shè)有高壓水箱，高壓水箱的前端設(shè)有水泵和水管，高壓水箱通過水管連接水泵，高壓水箱上設(shè)有左側(cè)噴淋水管和右側(cè)噴淋水管，工作臺(tái)后部設(shè)有后部液壓缸，后部液壓缸上設(shè)有后部液壓缸活塞桿，后部液壓缸活塞桿端部固定有后夾塊，工作臺(tái)前部設(shè)有前部液壓缸，前部液壓缸上設(shè)有前部液壓缸活塞桿，前部液壓缸活塞桿端部固定有前夾塊，工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有限位塊，工作臺(tái)下部設(shè)有V型槽，V型槽底部設(shè)有排泄口，工作臺(tái)上部設(shè)有玻璃防護(hù)板，工作臺(tái)上部設(shè)有上部液壓缸支撐部，上部液壓缸固定在上部液壓缸支撐部上，上部液壓缸上設(shè)有上部液壓缸活塞桿，上部液壓缸活塞桿上固定有上夾塊，工作臺(tái)下部設(shè)有下部液壓缸支撐部，下部液壓缸固定在下部液壓缸支撐部上，下部液壓缸上設(shè)有下部液壓缸活塞桿，下部液壓缸活塞桿端部固定有下夾塊，工作臺(tái)的前部設(shè)有隔音板導(dǎo)軌，隔音板導(dǎo)軌上設(shè)有隔音板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述高壓水箱上設(shè)有水泵和水管，高壓水箱通過水管連接水泵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左側(cè)電機(jī)和右側(cè)電機(jī)的外側(cè)均設(shè)有凸臺(tái)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左側(cè)噴淋水管和右側(cè)噴淋水管上均設(shè)有噴淋水管閥門。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔音板上設(shè)有隔音板推拉扶手。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述玻璃防護(hù)板上設(shè)有照明燈導(dǎo)軌，照明燈導(dǎo)軌上設(shè)有照明燈座，照明燈座上設(shè)有照明燈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔音板分別設(shè)于工作臺(tái)兩側(cè)位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在磨削彈簧時(shí)，能夠進(jìn)行高效的工作，極大的節(jié)約了人力成本，并且加工精度高，很好的解決了磨削后彈簧平行度精度較低的問題，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，工作人員工作環(huán)境較好，減少了粉塵和噪音的污染，同時(shí)還能提供防護(hù)和照明功能，能夠適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置的部分平視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)、2-導(dǎo)軌、3-左側(cè)電機(jī)、4-左側(cè)電機(jī)主軸、5-左側(cè)電機(jī)磨片、6-水管、7-水泵、8-左側(cè)噴淋水管、9-高壓水箱、10-右側(cè)噴淋水管、11-后部液壓缸、12-后部液壓缸活塞、13-后夾塊、14-V型槽、15-噴淋水管閥門、16-凸臺(tái)、17-限位塊、18-右側(cè)電機(jī)、19-前部液壓缸、20-前夾塊、21-玻璃防護(hù)板、22-上部液壓缸支撐部、23-上部液壓缸、24-照明燈軌道、25-照明燈、26-上部液壓缸活塞、27-上夾塊、28-下部液壓缸支撐部、29-下部液壓缸、30-下夾塊、31-隔音板導(dǎo)軌、32-隔音板推拉扶手、33-隔音板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種空調(diào)壓縮器彈簧平行度磨削裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2兩側(cè)通過滑塊分別連接左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18，左側(cè)電機(jī)3上設(shè)有左側(cè)電機(jī)主軸4，左側(cè)電機(jī)主軸4的前端固定有左側(cè)電機(jī)磨片5，右側(cè)電機(jī)18上設(shè)有右側(cè)電機(jī)主軸，右側(cè)電機(jī)主軸的前端固定有右側(cè)電機(jī)磨片，工作臺(tái)1的左后側(cè)設(shè)有高壓水箱9，高壓水箱9的前端設(shè)有水泵7和水管6，高壓水箱9通過水管6連接水泵7，高壓水箱9上設(shè)有左側(cè)噴淋水管8和右側(cè)噴淋水管10，左側(cè)噴淋水管8和右側(cè)噴淋水管10均為蛇管，左側(cè)噴淋水管8和右側(cè)噴淋水管10上均設(shè)有噴淋水管閥門15，工作臺(tái)1的中后部設(shè)有后部液壓缸11，后部液壓缸11內(nèi)設(shè)有后部液壓缸活塞桿12，后部液壓缸活塞桿12端部固定有后夾塊13，同樣工作臺(tái)1的前部設(shè)有前部液壓缸19，前部液壓缸19上設(shè)有前部液壓缸活塞桿，前部液壓缸活塞桿端部固定有前夾塊20，工作臺(tái)1兩側(cè)分別設(shè)有限位塊17，左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18的外側(cè)均設(shè)有凸臺(tái)16，工作臺(tái)1下部設(shè)有V型槽14，V型槽14底部設(shè)有排泄口，工作臺(tái)1的上部設(shè)有玻璃防護(hù)板21，玻璃防護(hù)板21上設(shè)有照明燈導(dǎo)軌24，照明燈導(dǎo)軌24上設(shè)有照明燈座，照明燈座上設(shè)有照明燈25，工作臺(tái)1上部設(shè)有上部液壓缸支撐部22，上部液壓缸23固定在上部液壓缸支撐部22上，上部液壓缸23上設(shè)有上部液壓缸活塞桿26，上部液壓缸活塞桿26上固定有上夾塊27，工作臺(tái)1下部設(shè)有下部液壓缸支撐部28，下部液壓缸29固定在下部液壓缸支撐部28上，下部液壓缸29上設(shè)有下部液壓缸活塞桿，下部液壓缸活塞桿端部固定有下夾塊30，工作臺(tái)1的前部設(shè)有隔音板導(dǎo)軌31，隔音板導(dǎo)軌31上設(shè)有隔音板33，隔音板33分別設(shè)于工作臺(tái)兩側(cè)位置，隔音板33上設(shè)有隔音板推拉扶手32。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待磨彈簧放置到工作臺(tái)1上，然后有操作上部液壓缸23、下部液壓缸29、前部液壓缸19和后液壓缸11，使彈簧能被上夾塊27、下夾塊30、前夾塊20和后夾塊13加持在正確的位置，打開左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18，使左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18按照一定的轉(zhuǎn)速同步旋轉(zhuǎn)，然后操作左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18沿著工作臺(tái)1上的導(dǎo)軌2向彈簧慢慢靠近，直至接觸并加磨，并且也可以單獨(dú)打開左側(cè)電機(jī)3或右側(cè)電機(jī)18對(duì)彈簧一側(cè)進(jìn)行加磨，直至彈簧符合預(yù)定的平行度要求，在加磨的過程中，可以打開左側(cè)噴淋水管8和右側(cè)噴淋水管10的噴淋水管閥門15，對(duì)加磨過程中的彈簧和磨片進(jìn)行降溫，左側(cè)噴淋水管8和右側(cè)噴淋水管10為中空蛇管，可以在空間內(nèi)任意位置固定并噴淋，水管6接到外部水源，由水泵7向高壓水箱9內(nèi)泵水并用于加磨降溫，導(dǎo)軌2在工作臺(tái)1兩側(cè)末端設(shè)有限位塊17，左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18上都設(shè)有凸臺(tái)16，用來對(duì)左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18進(jìn)行限位，防止左側(cè)電機(jī)3和右側(cè)電機(jī)18在導(dǎo)軌2上滑出工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的外圍裝有玻璃防護(hù)板21，在玻璃防護(hù)板21的上方裝有可移動(dòng)的照明燈25，在工作的過程中可以將照明25燈沿照明燈導(dǎo)軌24移到需要的位置，工作臺(tái)1的前部設(shè)有隔音板33，開始工作前可以將隔音板33沿隔音板導(dǎo)軌31推到工作臺(tái)1的兩側(cè)，開始工作后，可以通過隔音板推拉扶手32將隔音板33由工作臺(tái)1的兩側(cè)推至工作位置。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。