本實用新型涉及一種超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置及使用該裝置的振動給料機。

背景技術(shù)：

砂輪的制備在投料過程中要求磨粒定量投放，但普通砂輪制備廠家向模具中定量投料的方式一般采用人工投料，即磨粒經(jīng)過人工稱量后，再手工投入到模具中，這種投料方式不但耗費了大量的人力物力，而且非常的耗時，嚴(yán)重降低了砂輪的成型速率，不利于砂輪的大批量生產(chǎn)。

中國專利文獻(xiàn)CN204773154U公開了一種振動盤投料系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的振動盤裝置、給料裝置和投料裝置，振動盤裝置與給料裝置之間及給料裝置與投料裝置之間通過感應(yīng)部件感應(yīng)傳動，振動盤裝置的出料槽的出料口與給料裝置的輸送槽相接，輸送槽的輸料口與投料裝置的料斗相接。在使用時，振動盤裝置開始振動而將出料槽中磨粒輸送到給料裝置的輸送槽中，給料裝置也在振動過程中將輸送槽中的磨粒輸送到投料裝置的料斗中，當(dāng)料斗下方的稱重傳感器達(dá)到設(shè)定值時，給料裝置停止振動而停止向料斗中送料，并且投料電機控制料斗的斗門打開投放磨粒，這樣可通過稱重傳感器來實現(xiàn)定量輸送。但受料斗的振動影響，稱重傳感器所稱重出的重量會出現(xiàn)上下波動的現(xiàn)象，導(dǎo)致稱重傳感器所稱量到的重量與磨粒的實際重量之前存在較大偏差，從而引起給料精度不足的問題，導(dǎo)致砂輪的成品率和成品質(zhì)量降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種定量精度高的超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置，同時還提供了一種使用該超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置的振動給料機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型中超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置的技術(shù)方案如下：

超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置，包括用于容納物料的料倉，料倉上設(shè)有供物料排出的送料口，送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門，閘門連接有驅(qū)動裝置；料倉上還設(shè)有用于在料位到達(dá)設(shè)定高度時觸發(fā)的位置開關(guān)，位置開關(guān)通過控制器連接驅(qū)動裝置。

驅(qū)動裝置包括安裝在料倉上的氣缸，氣缸的缸體連接在料倉上，氣缸的活塞桿連接在閘門上，并且在氣缸上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥，電磁控制閥連接在所述控制器上。

送料口處于料倉的底部，閘門沿水平方向平移裝配在料倉的下方。

料倉為沿直線方向延伸的料槽結(jié)構(gòu)，糧倉的兩端為封閉結(jié)構(gòu)，所述送料口處于糧倉的槽底位置處，所述氣缸的伸縮方向與糧倉的延伸方向同向。

位置開關(guān)為固定在料倉上的接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端伸入料倉內(nèi)、并與料倉的底部間隔設(shè)置，接近開關(guān)的感應(yīng)端和糧倉的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間。

本實用新型中振動給料機的技術(shù)方案如下：

振動給料機，包括振動盤裝置及其出料側(cè)設(shè)置的自動投料裝置，自動投料裝置包括用于容納物料的料倉，料倉上設(shè)有供物料排出的送料口，送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門，閘門連接有驅(qū)動裝置；料倉上還設(shè)有用于在料位到達(dá)設(shè)定高度時觸發(fā)的位置開關(guān)，位置開關(guān)通過控制器連接驅(qū)動裝置。

驅(qū)動裝置包括安裝在料倉上的氣缸，氣缸的缸體連接在料倉上，氣缸的活塞桿連接在閘門上，并且在氣缸上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥，電磁控制閥連接在所述控制器上。

送料口處于料倉的底部，閘門沿水平方向平移裝配在料倉的下方。

料倉為沿直線方向延伸的料槽結(jié)構(gòu)，糧倉的兩端為封閉結(jié)構(gòu)，所述送料口處于糧倉的槽底位置處，所述氣缸的伸縮方向與糧倉的延伸方向同向。

位置開關(guān)為固定在料倉上的接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端伸入料倉內(nèi)、并與料倉的底部間隔設(shè)置，接近開關(guān)的感應(yīng)端和糧倉的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間。

本實用新型中物料的定量投料方式是：位置開關(guān)在感應(yīng)到物料的料位到達(dá)設(shè)定高度后觸發(fā)，位置開關(guān)將觸發(fā)信號傳輸給控制器，再通過控制器控制驅(qū)動裝置動作，驅(qū)動裝置控制閘門打開而完成投料，在此過程中位置開關(guān)是始終處于糧倉上的，料倉的振動不會影響位置開關(guān)的觸發(fā)與否，從而避免了料倉振動對稱重部件的稱重結(jié)果帶來的影響，提高了定量稱量的精度，也就保證了砂輪的成品率和成品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型中振動給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的振動給料機的實施例：如圖1所示，該振動給料機分為兩部分，一部分是振動盤裝置1，另一部分是自動投料裝置2。

振動盤裝置1為現(xiàn)有的振動盤裝置，振動盤裝置1的輸出料槽11從側(cè)面伸出，輸出料槽11的伸出部分沿水平懸伸。

自動投料裝置2包括與輸出料槽11相接的投料料倉21，投料料倉21為平行設(shè)置在輸出料槽11下方的料槽結(jié)構(gòu)，投料料倉21的下方設(shè)有振動機構(gòu)22和減震機構(gòu)23。輸出料槽11的出口處于投料料倉21的中部。投料料倉21的頂部開口、兩端封閉。投料料倉21的頂部固定有擋止在輸出料槽11的送料口之前的擋板24，在擋板24和輸出料槽11之間設(shè)有位置開關(guān)，該位置開關(guān)是固定在投料料倉21的頂部的接近開關(guān)25，該接近開關(guān)25的感應(yīng)端伸入料倉內(nèi)、并與料倉的底部間隔設(shè)置，接近開關(guān)25的感應(yīng)端和糧倉的底部之間的間隙為供物料暫存的定量容納空間，接近開關(guān)25在料位到達(dá)設(shè)定高度時觸發(fā)。投料料倉21的倉底設(shè)有上下貫通的送料口，該送料口供物料從投料料倉21中排出而進(jìn)入砂輪模具中，送料口上設(shè)有用于控制開關(guān)的閘門26，閘門26為扣設(shè)在投料料倉21底部的U形門板，閘門26上連接有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置為與投料料倉21平行設(shè)置的氣缸27，氣缸27處于投料料倉21的下方，氣缸27的缸體連接在料倉上，氣缸27的活塞桿連接在閘門26上，并且在氣缸27上連接有用于控制伸縮的電磁控制閥，電磁控制閥連接在控制器上，控制器的一輸入端連接接近開關(guān)25上，一輸出端連接在電磁控制閥上。

本實施例中振動給料機在使用時，振動盤裝置1對物料進(jìn)行篩分，篩分后的物料經(jīng)輸出料槽11進(jìn)入自動投料裝置2的投料料倉21中，投料料倉21在振動機構(gòu)22的激勵下產(chǎn)生激震，激震動作使得磨粒在投料料倉21中攤開，但此時閘門26處于關(guān)閉狀態(tài)，隨著磨粒在投料料倉21中持續(xù)堆積，直至磨粒的料位到達(dá)接近開關(guān)25的感應(yīng)位置時，接近開關(guān)25通過控制器向電磁控制閥發(fā)出信號，電磁控制閥控制氣缸27動作而打開閘門26，將投料料倉21中磨粒泄空至砂輪模具中，完成定量投料。

本實用新型中振動給料機的其他實施例：閘門對應(yīng)的驅(qū)動裝置也可以采用直線電機、液壓缸等原動機。投料料倉的送料口也可以是端部開口。

本實用新型中超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置的實施例：本實施例中超硬砂輪生產(chǎn)用自動投料裝置的結(jié)構(gòu)與上述實施例中自動投料裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。