本技術(shù)涉及合金熱處理，具體為一種合金部件表面熱處理加工裝置。

背景技術(shù)：

1、合金熱處理是對合金進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的一種工藝，通過這種工藝能夠改變合金的成分、組織、性能和用途，熱處理是對合金材料的一種關(guān)鍵性加工工藝，其目的是通過改變合金的晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)，使其能夠適應(yīng)不同的工程應(yīng)用和生產(chǎn)要求。

2、例如公開號為cn212404169u的《一種金屬表面熱處理裝置》，在該裝置中包括箱體，箱體的內(nèi)側(cè)位置固定連接有油路，箱體的內(nèi)側(cè)位置固定連接有火焰腔，火焰腔的頂部固定連接有噴火嘴，火焰腔和噴火嘴的數(shù)目均為8個，箱體的上方位置固定安裝有排氣扇箱，排氣扇箱上方位置固定連接有凈氣箱，涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，可以同時通過數(shù)個噴火嘴對金屬表面進(jìn)行加熱，一方面，可以非常便捷的控制加熱的溫度，另外一方面極大的提高了金屬熱處理的出料率，減少了不必要的時間浪費(fèi)，同時該裝置具有氣體凈化的功能，在金屬熱處理過程中，高溫金屬會產(chǎn)生大量的毒氣，對工人身體造成傷害，通過此裝置可以減輕操作工人的傷害，操作十分便捷。

3、雖然上述的熱處理裝置對處理方面有一定的優(yōu)勢，但是仍然具有一定的弊端：

4、在使用上述的裝置進(jìn)行熱處理時，當(dāng)完成熱處理時，需對合金進(jìn)行冷卻，需要通過人工去控制合金轉(zhuǎn)移，此時合金的溫度較高，此方式具有一定的危險性，不便于進(jìn)行使用，不僅提高人工成本，而且工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種合金部件表面熱處理加工裝置，解決了上述所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種合金部件表面熱處理加工裝置，包括工作臺、加熱裝置、噴射裝置、電動推桿一、處理板、冷卻池和推送裝置，所述加熱裝置設(shè)置于工作臺的頂端，所述噴射裝置安裝于加熱裝置的前端，所述電動推桿一安裝于加熱裝置的頂端，所述處理板設(shè)置于工作臺的頂端，所述冷卻池開設(shè)于工作臺的頂端右側(cè)，所述推送裝置設(shè)置于工作臺的頂端，所述推送裝置包括支撐桿、調(diào)節(jié)槽、轉(zhuǎn)動軸、固定塊、電機(jī)、蝸桿、蝸輪、圓桿、連桿、活動桿、滑動槽和輔助機(jī)構(gòu)，所述支撐桿設(shè)置于處理板的底端，且支撐桿的底端固定于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部底端，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)于工作臺的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸安裝于處理板的后端與支撐桿的連接處，所述固定塊固定于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部底端右側(cè)，所述電機(jī)安裝于調(diào)節(jié)槽的右端，所述蝸桿設(shè)置于固定塊的內(nèi)部右端，且蝸桿的右端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸傳動連接，所述蝸輪設(shè)置于圓桿的外側(cè)，所述圓桿貫穿蝸輪設(shè)置于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，所述連桿、活動桿和滑動槽為一組轉(zhuǎn)動組件，且轉(zhuǎn)動組件設(shè)有兩組并以處理板為中心呈前后對稱設(shè)置，所述連桿的底端固定于圓桿的外側(cè)，且連桿的頂端與活動桿轉(zhuǎn)動連接，所述活動桿設(shè)置于滑動槽的內(nèi)部，所述滑動槽固定于處理板的底端前側(cè)，所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置于處理板的右端。

5、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括支撐塊、導(dǎo)向板、打撈箱、調(diào)節(jié)塊、滑輪、連接桿、固定板和電動推桿二，所述支撐塊固定于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部右端，所述導(dǎo)向板固定于支撐塊的頂端，所述打撈箱設(shè)置于冷卻池的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)塊固定于冷卻池的內(nèi)部右端，所述滑輪設(shè)有兩組，且均設(shè)置于調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部，所述滑輪的左端固定于打撈箱的右端，所述連接桿設(shè)置于兩組滑輪之間，所述固定板設(shè)置于連接桿的外側(cè)，所述電動推桿二安裝于調(diào)節(jié)塊的頂端，且電動推桿二的底端與固定板傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述蝸桿和蝸輪呈同一豎直設(shè)置，且蝸桿和蝸輪之間相互嚙合，通過此設(shè)置使蝸桿轉(zhuǎn)動時能夠帶動蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的，所述滑動槽的內(nèi)壁呈光滑設(shè)置，且與活動桿的外側(cè)貼合，通過此設(shè)置活動桿移動時更加順利。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的表面呈光滑設(shè)置，且呈傾斜設(shè)置，通過此設(shè)置使合金能夠移動到冷卻池中。

9、優(yōu)選的，所述打撈箱的外側(cè)設(shè)有等距濾水孔，通過此設(shè)置增強(qiáng)對合金的冷卻效果，使打撈時不會有冷卻液打撈出。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊呈“n”狀設(shè)置，通過此設(shè)置達(dá)到方便控制打撈箱進(jìn)行移動。

11、(三)有益效果

12、本實用新型提供了一種合金部件表面熱處理加工裝置。具備以下有益效果：通過設(shè)置了推送裝置，通過電機(jī)帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動時帶動圓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，圓桿轉(zhuǎn)動時通過連桿帶動活動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，活動桿轉(zhuǎn)動時帶動處理板沿著轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使合金滑落至導(dǎo)向板，在進(jìn)入到冷卻池中，通過電動推桿二控制打撈箱上移即可獲取到冷卻后的合金，通過此設(shè)置可以便捷快速的將熱處理后的合金移動到冷卻池中，節(jié)省了人工移動的時間，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種合金部件表面熱處理加工裝置，包括工作臺(1)、加熱裝置(2)、噴射裝置(3)、電動推桿一(4)、處理板(5)和冷卻池(6)，所述加熱裝置(2)設(shè)置于工作臺(1)的頂端，所述噴射裝置(3)安裝于加熱裝置(2)的前端，所述電動推桿一(4)安裝于加熱裝置(2)的頂端，所述處理板(5)設(shè)置于工作臺(1)的頂端，所述冷卻池(6)開設(shè)于工作臺(1)的頂端右側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述輔助機(jī)構(gòu)(712)包括支撐塊(7121)、導(dǎo)向板(7122)、打撈箱(7123)、調(diào)節(jié)塊(7124)、滑輪(7125)、連接桿(7126)、固定板(7127)和電動推桿二(7128)，所述支撐塊(7121)固定于調(diào)節(jié)槽(72)的內(nèi)部右端，所述導(dǎo)向板(7122)固定于支撐塊(7121)的頂端，所述打撈箱(7123)設(shè)置于冷卻池(6)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)塊(7124)固定于冷卻池(6)的內(nèi)部右端，所述滑輪(7125)設(shè)有兩組，且均設(shè)置于調(diào)節(jié)塊(7124)的內(nèi)部，所述滑輪(7125)的左端固定于打撈箱(7123)的右端，所述連接桿(7126)設(shè)置于兩組滑輪(7125)之間，所述固定板(7127)設(shè)置于連接桿(7126)的外側(cè)，所述電動推桿二(7128)安裝于調(diào)節(jié)塊(7124)的頂端，且電動推桿二(7128)的底端與固定板(7127)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述蝸桿(76)和蝸輪(77)呈同一豎直設(shè)置，且蝸桿(76)和蝸輪(77)之間相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述滑動槽(711)的內(nèi)壁呈光滑設(shè)置，且與活動桿(710)的外側(cè)貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(7122)的表面呈光滑設(shè)置，且呈傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述打撈箱(7123)的外側(cè)設(shè)有等距濾水孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金部件表面熱處理加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊(7124)呈“n”狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種合金部件表面熱處理加工裝置，包括工作臺、加熱裝置、噴射裝置、電動推桿一、處理板和冷卻池，本技術(shù)通過設(shè)置了推送裝置，通過電機(jī)帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動時帶動蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動時帶動圓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，圓桿轉(zhuǎn)動時通過連桿帶動活動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，活動桿轉(zhuǎn)動時帶動處理板沿著轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使合金滑落至導(dǎo)向板，在進(jìn)入到冷卻池中，通過電動推桿二控制打撈箱上移即可獲取到冷卻后的合金，通過此設(shè)置可以便捷快速的將熱處理后的合金移動到冷卻池中，節(jié)省了人工移動的時間，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃建湘,付健,蔡永賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州一航設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/11/21