本技術(shù)涉及高速鐵路建設(shè)，具體涉及一種用于高速鐵路道岔用彈性鐵墊板生產(chǎn)中拋丸涂膠一體線上有臺板鐵墊板的生產(chǎn)輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、高速道岔用彈性鐵墊板是將橡膠和鐵墊板硫化為一個整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于高速鐵路客運(yùn)專線線路上，對保證高速機(jī)車組的安全性和舒適性起著至關(guān)重要的作用。

2、高速道岔用彈性鐵墊板的生產(chǎn)過程中需要鐵件先經(jīng)過拋丸，將與橡膠接觸面的表面銹跡除去并增加表面粗糙度以增強(qiáng)粘結(jié)效果，隨后對鐵件進(jìn)行涂膠工序處理，將鐵件與橡膠接觸的位置噴涂上膠粘劑，干燥后鐵件處理工序就已完成，但是由于鐵墊板型號眾多，有不銹鋼臺板的鐵墊板需要考慮保護(hù)臺板，使其不被拋丸時的金屬丸粒損傷和涂膠時的膠粘劑污染。

3、目前，有臺板的鐵墊板在拋丸時需要安裝金屬拋丸護(hù)殼工裝，由于臺板與拋丸金屬護(hù)殼之間無固定裝置，因此需要用鐵絲將兩者纏繞連接在一起，但涂膠時由于金屬護(hù)殼與臺板之間的間隙大，會造成膠粘劑滲入，所以涂膠時需卸下金屬護(hù)殼，換上橡膠保護(hù)罩，為保證保護(hù)罩不掉落同樣需鐵絲纏繞。

4、但由金屬護(hù)殼更換為橡膠保護(hù)罩的操作在拋涂一體線上作業(yè)過程中存在以下缺陷：1)、為保證護(hù)殼不掉落需要用鐵絲將鐵墊板和保護(hù)罩纏繞在一起，鐵絲會對鐵件造成遮擋，即增加了作業(yè)難度，又影響了拋丸和涂膠質(zhì)量；2)、拋丸過程中使用的金屬護(hù)殼工裝與鐵件臺板之間有縫隙，會有細(xì)小金屬丸粒進(jìn)入，在將金屬護(hù)殼更換為橡膠保護(hù)罩進(jìn)行涂膠操作時容易將金屬丸粒夾帶到橡膠保護(hù)罩內(nèi)部，易造成臺板劃傷；3)增加了人工勞動強(qiáng)度，不符合自動化和安全防護(hù)要求。

5、現(xiàn)有專利202120359690.5公開了一種滲鋅鐵墊板拋丸用護(hù)殼，包括內(nèi)部呈矩形腔體狀、用于在滲鋅鐵墊板進(jìn)行定位后滲鋅保護(hù)層位于內(nèi)部的護(hù)殼主體，護(hù)殼主體的頂端面上對稱固定設(shè)置有一對水平定位板，兩水平定位板的頂端面上分別設(shè)置有用于對滲鋅鐵墊板進(jìn)行定位的定位套凸起；兩水平定位板上還分別固定設(shè)置有便于與拋丸懸吊裝置相連接的吊環(huán)。該實(shí)用新型能夠防止出現(xiàn)在拋丸時造成滲鋅鐵墊板正面滲鋅保護(hù)層損傷的情況，保證了滲鋅鐵墊板正面滲鋅保護(hù)層的完整，延長了工裝使用壽命，但是該裝置與墊板之間需要用鐵絲綁緊固定，影響拋丸效果，并且生產(chǎn)工序復(fù)雜，需要人工輔助操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，能夠避免在拋涂過程中更換保護(hù)罩，防止拋丸過程中金屬丸粒對臺板造成損傷，實(shí)現(xiàn)拋丸和涂膠一體化操作。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。

3、一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，包括底板以及與底板裝配組成保護(hù)罩的頂板，所述底板的底部設(shè)置有與鐵墊板上臺板配裝的凹槽；所述底板頂端面開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)安裝有與臺板頂端面吸附連接、防止保護(hù)罩掉落的強(qiáng)磁鐵；所述頂板安裝在底板的上方。

4、上述一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，所述底板頂端面的四周開設(shè)有若干與頂板裝配連接的限位孔。

5、上述一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，所述頂板的底部設(shè)置有與底板上限位孔插裝連接的若干限位柱。

6、上述一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，所述通孔內(nèi)安裝有位于強(qiáng)磁鐵上方、防止強(qiáng)磁鐵移位的柱塞。

7、上述一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，所述頂板為耐磨橡膠板。

8、上述一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，所述柱塞為耐磨橡膠塞。

9、由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

10、本實(shí)用新型提供了一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，保證了在拋丸和涂膠過程中始終使用一體式保護(hù)罩，減少了金屬丸粒進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)的可能，避免了拋丸過程中金屬丸粒對臺板造成損傷，實(shí)現(xiàn)了拋丸和涂膠一體化操作，并且在拋涂過程中不需要使用鐵絲將鐵墊板和保護(hù)罩纏繞在一起，避免了鐵絲遮擋鐵墊板影響拋丸和涂膠的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：包括底板(1)以及與底板(1)裝配組成保護(hù)罩的頂板(2)，所述底板(1)的底部設(shè)置有與鐵墊板(5)上臺板(6)配裝的凹槽(9)；所述底板(1)頂端面開設(shè)有若干通孔(7)，通孔(7)內(nèi)安裝有與臺板(6)頂端面吸附連接、防止保護(hù)罩掉落的強(qiáng)磁鐵(4)；所述頂板(2)安裝在底板(1)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：所述底板(1)頂端面的四周開設(shè)有若干與頂板(2)裝配連接的限位孔(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：所述頂板(2)的底部設(shè)置有與底板(1)上限位孔(8)插裝連接的若干限位柱(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：所述通孔(7)內(nèi)安裝有位于強(qiáng)磁鐵(4)上方、防止強(qiáng)磁鐵(4)移位的柱塞(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：所述頂板(2)為耐磨橡膠板。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，其特征在于：所述柱塞(3)為耐磨橡膠塞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拋涂一體用鐵墊板臺板保護(hù)罩，包括底板以及與底板裝配組成保護(hù)罩的頂板，所述底板的底部設(shè)置有與鐵墊板上臺板配裝的凹槽；所述底板頂端面開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)安裝有與臺板頂端面吸附連接、防止保護(hù)罩掉落的強(qiáng)磁鐵；所述頂板安裝在底板的上方；本技術(shù)保證了在拋丸和涂膠過程中始終使用一體式保護(hù)罩，減少了金屬丸粒進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)的可能，避免了拋丸過程中金屬丸粒對臺板造成損傷，實(shí)現(xiàn)了拋丸和涂膠一體化操作，并且在拋涂過程中不需要使用鐵絲將鐵墊板和保護(hù)罩纏繞在一起，避免了鐵絲遮擋鐵墊板影響拋丸和涂膠的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張鵬瑤,趙東陽,周堯,劉彥光,劉曉煌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鐵科騰躍科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/5/8