本技術(shù)屬于鐵水澆筑包，尤其是涉及一種鐵水澆筑包。

背景技術(shù)：

1、鐵水澆筑包的工作原理是將高溫鐵水從熔爐轉(zhuǎn)移到澆筑包內(nèi)，并由行運車運送至鑄型處，再通過澆筑包將鐵水澆筑到模具中，以得到所需的鑄件，是鑄造過程中用于盛裝和運輸高溫鐵水的重要設(shè)備，用于鑄造車間的澆筑作業(yè)。

2、在專利申請?zhí)枮?02020754516.6的中國實用新型專利中，提出了一種圓弧狀出水口的鐵水澆筑包，該專利主要存在的問題是：包體進行傾倒旋轉(zhuǎn)動作時，利用行吊和吊裝架將包體吊起進行操作，極易發(fā)生晃動，不僅會導致澆注嘴碰撞到模具的澆筑口，長時間易使?jié)沧⒆旌蜐仓谧冃螕p傷，而且包體的晃動還可能出現(xiàn)澆注嘴與澆筑口錯位，而將高溫鐵水倒到外面的情況造成浪費，甚至會誤傷到工人的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種鐵水澆筑包，增設(shè)包體支撐和穩(wěn)定傾轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了因包體晃動而導致模具受損和高溫鐵水浪費的問題，提高了澆筑包使用的平穩(wěn)性和安全性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鐵水澆筑包，包括設(shè)置在一起的包體和吊裝架，包體的頂部設(shè)有澆注嘴，所述包體上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架與包體之間共同設(shè)置有一用于對包體的倒料方向進行調(diào)整的方向調(diào)節(jié)機構(gòu)；

4、所述包體的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐立架，兩支撐立架相對于澆注嘴對稱設(shè)置，旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于兩支撐立架上，每一支撐立架與包體之間均共同設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)；

5、所述吊裝架的兩端部均旋轉(zhuǎn)安裝于旋轉(zhuǎn)軸上，每一支撐立架的外側(cè)均設(shè)置有減速機，每一旋轉(zhuǎn)軸均與減速機的輸出軸固定連接，每一減速機的輸入軸上均固定安裝有傾轉(zhuǎn)手輪。

6、以下是本實用新型對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化：

7、每一所述穩(wěn)定機構(gòu)均包括同心設(shè)置的圓弧形導引槽和圓弧導桿，每一圓弧形導引槽和圓弧導桿均與旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，每一圓弧形導引槽均貫穿設(shè)置于對應(yīng)穩(wěn)定板上，每一圓弧導桿均固定安裝于對應(yīng)穩(wěn)定板的側(cè)壁上，包體的外壁上固定有兩相對設(shè)置的穩(wěn)定柱桿，兩穩(wěn)定柱桿的位置分別與圓弧形導引槽的位置相對應(yīng)，每一穩(wěn)定柱桿均穿過對應(yīng)圓弧形導引槽，每一圓弧導桿上均滑動安裝有滑塊，每一滑塊均與對應(yīng)穩(wěn)定柱桿固定連接。

8、進一步優(yōu)化：每一所述圓弧導桿均包括導引部，每一導引部的兩端部均設(shè)有減振部，每一減振部均與對應(yīng)導引部一體成型，每一減振部上均套設(shè)有復位減振彈簧，每一復位減振彈簧的位置和長度均與滑塊的運動軌跡相適配。

9、進一步優(yōu)化：兩所述圓弧形導引槽為上下錯位設(shè)置，兩圓弧形導引槽均為同軸設(shè)置，其中一圓弧形導引槽和圓弧導桿設(shè)置于對應(yīng)穩(wěn)定板的上端，另一圓弧形導引槽和圓弧導桿設(shè)置于對應(yīng)穩(wěn)定板的下端。

10、進一步優(yōu)化：所述方向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)架上的主動齒輪，主動齒輪位于包體遠離澆注嘴的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)架的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)整手輪，調(diào)整手輪與主動齒輪的軸桿固定連接，包體的外壁上固定安裝有從動齒圈，從動齒圈與主動齒輪相嚙合。

11、進一步優(yōu)化：所述旋轉(zhuǎn)架包括上下設(shè)置的第一環(huán)座和第二環(huán)座，第一環(huán)座和第二環(huán)座均套設(shè)于包體，第一環(huán)座和第二環(huán)座與包體外壁之間均為旋轉(zhuǎn)連接。

12、本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：本實用新型采用的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，利用支撐立架對包體進行支撐固定，同時也能夠?qū)w架高使其脫離地面，相較于傳統(tǒng)鐵水澆筑包利用行吊和吊裝架吊高來進行旋轉(zhuǎn)傾轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，本實用新型中包體的旋轉(zhuǎn)傾倒動作更加平穩(wěn)可靠。

13、本實用新型不但解決了因包體發(fā)生晃動而碰撞模具的澆筑口而導致澆筑口和澆注嘴受損的問題，而且還避免了澆注嘴與澆筑口發(fā)生錯位而導致高溫鐵水被澆注到外側(cè)的情況，避免了高溫鐵水的浪費以及誤傷工人的情況，提高了澆筑包的安全性。

14、在支撐立架與包體之間設(shè)置穩(wěn)定機構(gòu)，通過雙側(cè)的圓弧形導引槽和圓弧導桿來對包體的旋轉(zhuǎn)傾倒進行平穩(wěn)導引，以提高包體旋轉(zhuǎn)傾倒的平穩(wěn)性和可靠性，避免了包體發(fā)生晃動的情況。

15、同時在旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置方向調(diào)節(jié)機構(gòu)，對于部分不好移動的模具或者澆筑口位置與澆筑包之間存在比較小錯位的情況，能夠通過方向調(diào)節(jié)機構(gòu)來對澆注嘴的朝向進行微調(diào)，使?jié)沧⒆炷軌驅(qū)蕽仓?，以保證澆注作業(yè)的順利可靠進行，避免了因澆注嘴與澆筑口存在錯位而導致高溫鐵水被浪費的情況發(fā)生。

16、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種鐵水澆筑包，包括設(shè)置在一起的包體（1）和吊裝架（2），包體（1）的頂部設(shè)有澆注嘴（3），其特征在于，所述包體（1）上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)架（4），旋轉(zhuǎn)架（4）與包體（1）之間共同設(shè)置有一用于對包體（1）的倒料方向進行調(diào)整的方向調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水澆筑包，其特征在于，每一所述穩(wěn)定機構(gòu)（8）均包括同心設(shè)置的圓弧形導引槽（81）和圓弧導桿（82），每一圓弧形導引槽（81）和圓弧導桿（82）均與旋轉(zhuǎn)軸（7）同軸設(shè)置，每一圓弧形導引槽（81）均貫穿設(shè)置于對應(yīng)支撐立架（6）上，每一圓弧導桿（82）均固定安裝于對應(yīng)支撐立架（6）的側(cè)壁上，包體（1）的外壁上固定有兩相對設(shè)置的穩(wěn)定柱桿（83），兩穩(wěn)定柱桿（83）的位置分別與圓弧形導引槽（81）的位置相對應(yīng)，每一穩(wěn)定柱桿（83）均穿過對應(yīng)圓弧形導引槽（81），每一圓弧導桿（82）上均滑動安裝有滑塊（84），每一滑塊（84）均與對應(yīng)穩(wěn)定柱桿（83）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵水澆筑包，其特征在于，每一所述圓弧導桿（82）均包括導引部（821），每一導引部（821）的兩端部均設(shè)有減振部（822），每一減振部（822）均與對應(yīng)導引部（821）一體成型，每一減振部（822）上均套設(shè)有復位減振彈簧（85），每一復位減振彈簧（85）的位置和長度均與滑塊（84）的運動軌跡相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵水澆筑包，其特征在于，兩所述圓弧形導引槽（81）為上下錯位設(shè)置，兩圓弧形導引槽（81）均為同軸設(shè)置，其中一圓弧形導引槽（81）和圓弧導桿（82）設(shè)置于對應(yīng)支撐立架（6）的上端，另一圓弧形導引槽（81）和圓弧導桿（82）設(shè)置于對應(yīng)支撐立架（6）的下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水澆筑包，其特征在于，所述方向調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）包括轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)架（4）上的主動齒輪（51），主動齒輪（51）位于包體（1）遠離澆注嘴（3）的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)架（4）的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)整手輪（52），調(diào)整手輪（52）與主動齒輪（51）的軸桿固定連接，包體（1）的外壁上固定安裝有從動齒圈（53），從動齒圈（53）與主動齒輪（51）相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鐵水澆筑包，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架（4）包括上下設(shè)置的第一環(huán)座（41）和第二環(huán)座（42），第一環(huán)座（41）和第二環(huán)座（42）均套設(shè)于包體（1），第一環(huán)座（41）和第二環(huán)座（42）與包體（1）外壁之間均為旋轉(zhuǎn)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鐵水澆筑包技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鐵水澆筑包，包括包體和吊裝架，包體上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架與包體之間共同設(shè)置有方向調(diào)節(jié)機構(gòu)，包體的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐立架，旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于兩支撐立架上，每一支撐立架與包體之間均共同設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，吊裝架的兩端部均旋轉(zhuǎn)安裝于旋轉(zhuǎn)軸上，每一支撐立架的外側(cè)均設(shè)置有減速機，每一旋轉(zhuǎn)軸均與減速機的輸出軸固定連接，每一減速機的輸入軸上均固定安裝有傾轉(zhuǎn)手輪；本技術(shù)增設(shè)包體支撐和穩(wěn)定傾轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了因包體晃動而導致模具受損和高溫鐵水浪費的問題，提高了澆筑包使用的平穩(wěn)性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：董家偉,董吉陽,胡金香
受保護的技術(shù)使用者：山東泰力克新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240822
技術(shù)公布日：2025/5/8