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一種超硬刀片數(shù)控磨床的制作方法

文檔序號:41844995發(fā)布日期:2025-05-09 18:03閱讀:2來源:國知局
一種超硬刀片數(shù)控磨床的制作方法

:本發(fā)明屬于磨床,特指一種超硬刀片數(shù)控磨床。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù):

1、超硬刀片數(shù)控磨床是一種用于加工超硬材料刀片的高精度設(shè)備,具體使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

2、現(xiàn)有的超硬刀片數(shù)控磨床包括視覺測量機(jī)構(gòu)、顯示屏、工件夾具以及磨削機(jī)構(gòu)。工件裝夾在工件夾具上,通過視覺測量機(jī)構(gòu)獲取工件的實時圖片,并在顯示屏上顯示,操作工人根據(jù)顯示屏上圖像,手動操控砂輪的磨削角度、磨削進(jìn)深等。然而,這種設(shè)備的自動化水平較低,依賴人工操作容易導(dǎo)致加工精度不足和產(chǎn)品一致性差等問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素:

1、本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動上料、加工及下料,具備高加工精度和優(yōu)異產(chǎn)品一致性的超硬刀片數(shù)控磨床。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:

3、一種超硬刀片數(shù)控磨床,包括機(jī)械手、床身及立設(shè)于床身一側(cè)的主軸座,在床身上滑設(shè)有第一工作臺,在第一工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二工作臺,所述第二工作臺上設(shè)置有夾具組件,在主軸座上設(shè)置有第一主軸、第二主軸,所述第一主軸、第二主軸上分別設(shè)置有粗磨砂輪及精磨砂輪,所述第一主軸設(shè)置在基座上,所述基座由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在主軸座上上下移動調(diào)節(jié)第一主軸的上下位置,且第一主軸通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在基座上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)仰角角度,在夾具組件的上方設(shè)置有對待加工工件進(jìn)行拍攝測量的視覺測量機(jī)構(gòu),所述機(jī)械手用于夾取加工好的工件、并裝夾待加工工件。

4、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述粗磨砂輪、精磨砂輪、視覺測量機(jī)構(gòu)、夾具組件位于獨(dú)立的第一空間內(nèi),所述機(jī)械手位于第二空間內(nèi),所述第一空間、第二空間之間通過升降板進(jìn)行隔離與連通,所述升降板通過第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動動作,在第二空間內(nèi)設(shè)置有物料盤。

5、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述第二主軸由第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在主軸座上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)仰角角度。

6、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動件、第四驅(qū)動桿、設(shè)置在第二主軸前端的轉(zhuǎn)動座、設(shè)置在主軸座上的第一固定座以及第二固定座,轉(zhuǎn)動座與第一固定座轉(zhuǎn)動連接,所述第二固定座上設(shè)置有沿上下移動的升降座,升降座與第二主軸的末端連接,所述升降座與第四驅(qū)動桿連接。

7、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸座上的第一驅(qū)動件、第一驅(qū)動桿,第一驅(qū)動件驅(qū)動第一驅(qū)動桿動作,所述第一驅(qū)動桿與基座連接帶動基座在主軸座上上下移動進(jìn)而帶動第一主軸調(diào)節(jié)上下位置。

8、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸座上的第二驅(qū)動件、設(shè)置在基座上的蝸桿、渦輪及設(shè)置在基座的第一內(nèi)側(cè)壁、第二內(nèi)側(cè)壁上的第一弧形導(dǎo)軌、第二弧形導(dǎo)軌,所述第一主軸穿設(shè)于兩內(nèi)側(cè)壁之間,所述渦輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一主軸上,且第一滑塊偏心連接在渦輪上,所述第一滑塊能沿第一弧形導(dǎo)軌移動,在第一主軸上還設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊能沿第二弧形導(dǎo)軌內(nèi)移動。

9、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述第二內(nèi)側(cè)壁上沿上下方向設(shè)置有第三驅(qū)動件,所述第三驅(qū)動件包括能夠上下移動的第三驅(qū)動桿,拉繩的一端固定在主軸座上、另一端固設(shè)在第一主軸上,且拉繩繞設(shè)在第三驅(qū)動桿的頂部,第三驅(qū)動件驅(qū)動拉繩始終處于拉緊狀態(tài)。

10、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述視覺測量機(jī)構(gòu)包括監(jiān)視系統(tǒng),所述監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)置在第一殼體內(nèi),所述第一殼體上設(shè)置有開口,所述監(jiān)視系統(tǒng)能夠透過開口拍攝工件圖像,所述開口處設(shè)置有打開或關(guān)閉開口的開合板,所述開合板的動作由第五驅(qū)動件驅(qū)動,第五驅(qū)動件設(shè)置在第二殼體內(nèi),所述第一殼體滑設(shè)在調(diào)焦機(jī)構(gòu)上,所述調(diào)焦機(jī)構(gòu)由縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一殼體縱向、橫向位置,所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過支架設(shè)置在床身上。

11、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述粗磨砂輪上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有清洗砂輪,轉(zhuǎn)軸的一端伸出清洗砂輪外并設(shè)置有限位件,彈簧套設(shè)在所述清洗砂輪與限位件之間的轉(zhuǎn)軸上,且彈簧的兩端分別頂設(shè)在清洗砂輪與限位件上,所述清洗砂輪貼設(shè)在粗磨砂輪的清洗面上。

12、在上述的一種超硬刀片數(shù)控磨床中,所述夾具組件包括固設(shè)在第二工作臺上的底座,在底座的一端設(shè)置有工件槽,在底座上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動臂,驅(qū)動臂的一端設(shè)置有能壓住工件槽內(nèi)的工件的壓板、另一端設(shè)置有驅(qū)動驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動的第六驅(qū)動件。

13、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:

14、1、本發(fā)明可以全自動完成上料、加工、下料的過程,自動化程度高,具備高加工精度和優(yōu)異產(chǎn)品一致性;

15、2、本發(fā)明第一主軸的上下位置、仰角角度可調(diào),第二主軸的仰角角度可調(diào),從而顯著擴(kuò)大了加工范圍;

16、3、本發(fā)明將視覺測量機(jī)構(gòu)、機(jī)械手均集成在床身上,結(jié)構(gòu)緊湊,且無需重復(fù)升降視覺測量機(jī)構(gòu),提高檢測精度;

17、4、本發(fā)明設(shè)置清洗砂輪,可以在磨削過程中對粗磨砂輪表面進(jìn)行清洗,確保磨削性能不受影響。



技術(shù)特征:

1.一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:包括機(jī)械手(1)、床身(2)及立設(shè)于床身(2)一側(cè)的主軸座(3),在床身(2)上滑設(shè)有第一工作臺,在第一工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二工作臺,所述第二工作臺上設(shè)置有夾具組件(6),在主軸座(3)上設(shè)置有第一主軸(7)、第二主軸(8),所述第一主軸(7)、第二主軸(8)上分別設(shè)置有粗磨砂輪(9)及精磨砂輪(10),所述第一主軸(7)設(shè)置在基座(11)上,所述基座(11)由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在主軸座(3)上上下移動調(diào)節(jié)第一主軸(7)的上下位置,且第一主軸(7)通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在基座(11)上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)仰角角度,在夾具組件(6)的上方設(shè)置有對待加工工件進(jìn)行拍攝測量的視覺測量機(jī)構(gòu)(12),所述機(jī)械手(1)用于夾取加工好的工件、并裝夾待加工工件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述粗磨砂輪(9)、精磨砂輪(10)、視覺測量機(jī)構(gòu)(12)、夾具組件(6)位于獨(dú)立的第一空間(13)內(nèi),所述機(jī)械手(1)位于第二空間(14)內(nèi),所述第一空間(13)、第二空間(14)之間通過升降板(15)進(jìn)行隔離與連通,所述升降板(15)通過第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動動作,在第二空間(14)內(nèi)設(shè)置有物料盤(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述第二主軸(8)由第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在主軸座(3)上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)仰角角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第四驅(qū)動件(19)、第四驅(qū)動桿(20)、設(shè)置在第二主軸(8)前端的轉(zhuǎn)動座(21)、設(shè)置在主軸座(3)上的第一固定座(22)以及第二固定座(23),轉(zhuǎn)動座(21)與第一固定座(22)轉(zhuǎn)動連接,所述第二固定座(23)上設(shè)置有沿上下移動的升降座(24),升降座(24)與第二主軸(8)的末端連接,所述升降座(24)與第四驅(qū)動桿(20)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主軸座(3)上的第一驅(qū)動件、第一驅(qū)動桿,第一驅(qū)動件驅(qū)動第一驅(qū)動桿動作,所述第一驅(qū)動桿與基座(11)連接帶動基座(11)在主軸座(3)上上下移動進(jìn)而帶動第一主軸(7)調(diào)節(jié)上下位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸座(3)上的第二驅(qū)動件、設(shè)置在基座(11)上的蝸桿(25)、渦輪(26)及設(shè)置在基座(11)的第一內(nèi)側(cè)壁、第二內(nèi)側(cè)壁上的第一弧形導(dǎo)軌(27)、第二弧形導(dǎo)軌(28),所述第一主軸(7)穿設(shè)于兩內(nèi)側(cè)壁之間,所述渦輪(26)轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一主軸(7)上,且第一滑塊偏心連接在渦輪(26)上,所述第一滑塊能沿第一弧形導(dǎo)軌(27)移動,在第一主軸(7)上還設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊能沿第二弧形導(dǎo)軌(28)內(nèi)移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述第二內(nèi)側(cè)壁上沿上下方向設(shè)置有第三驅(qū)動件(29),所述第三驅(qū)動件(29)包括能夠上下移動的第三驅(qū)動桿,拉繩(30)的一端固定在主軸座(3)上、另一端固設(shè)在第一主軸(7)上,且拉繩(30)繞設(shè)在第三驅(qū)動桿的頂部,第三驅(qū)動件驅(qū)動拉繩(30)始終處于拉緊狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述視覺測量機(jī)構(gòu)(12)包括監(jiān)視系統(tǒng),所述監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)置在第一殼體(31)內(nèi),所述第一殼體(31)上設(shè)置有開口(32),所述監(jiān)視系統(tǒng)能夠透過開口(32)拍攝工件圖像,所述開口(32)處設(shè)置有打開或關(guān)閉開口(32)的開合板(33),所述開合板(33)的動作由第五驅(qū)動件驅(qū)動,第五驅(qū)動件設(shè)置在第二殼體(38)內(nèi),所述第一殼體(31)滑設(shè)在調(diào)焦機(jī)構(gòu)(34)上,所述調(diào)焦機(jī)構(gòu)(34)由縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(35)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(36)調(diào)節(jié)第一殼體(31)縱向、橫向位置,所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(36)通過支架(37)設(shè)置在床身(2)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述粗磨砂輪(9)上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸(40)上設(shè)置有清洗砂輪(41),轉(zhuǎn)軸(40)的一端伸出清洗砂輪(41)外并設(shè)置有限位件(42),彈簧(43)套設(shè)在所述清洗砂輪(41)與限位件(42)之間的轉(zhuǎn)軸(40)上,且彈簧(43)的兩端分別頂設(shè)在清洗砂輪(41)與限位件(42)上,所述清洗砂輪(41)貼設(shè)在粗磨砂輪(9)的清洗面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種超硬刀片數(shù)控磨床,其特征在于:所述夾具組件(6)包括固設(shè)在第二工作臺上的底座(47),在底座(47)的一端設(shè)置有工件槽,在底座(47)上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動臂(48),驅(qū)動臂(48)的一端設(shè)置有能壓住工件槽內(nèi)的工件的壓板、另一端設(shè)置有驅(qū)動驅(qū)動臂(48)轉(zhuǎn)動的第六驅(qū)動件(49)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域,特指一種超硬刀片數(shù)控磨床;包括機(jī)械手、床身及立設(shè)于床身一側(cè)的主軸座,在床身上滑設(shè)有第一工作臺,在第一工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二工作臺,第二工作臺上設(shè)置有夾具組件,在主軸座上設(shè)置有第一主軸、第二主軸,第一主軸、第二主軸上分別設(shè)置有粗磨砂輪及精磨砂輪,第一主軸設(shè)置在基座上,基座由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在主軸座上上下移動,且第一主軸通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在基座上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)仰角角度,在夾具組件的上方設(shè)置有對待加工工件進(jìn)行拍攝測量的視覺測量機(jī)構(gòu),機(jī)械手用于夾取加工好的工件、并裝夾待加工工件;本發(fā)明可以全自動完成上料、加工、下料的過程,自動化程度高,具備高加工精度和優(yōu)異產(chǎn)品一致性。

技術(shù)研發(fā)人員:秦號,范凡,林晗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江甬嶺數(shù)控刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/8
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