本技術(shù)涉及石墨舟，具體涉及一種石墨舟。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金ni-wc焊棒由ni-wc粉末經(jīng)過燒結(jié)制成，粉末冶金ni-wc焊棒用于牙輪鉆上，經(jīng)堆焊后與基體材料有良好的結(jié)合能力，同時提供較好的耐磨損性能。而利用粉末冶金燒結(jié)成型的焊棒需要用到石墨舟，石墨舟是用作支撐和承載粉末材料的容器，它能夠承受高溫，使粉末材料能夠在高溫環(huán)境下進行燒結(jié)。

2、目前，常規(guī)石墨舟由于結(jié)構(gòu)問題存在以下問題：1.不方便堆垛擺放在爐內(nèi)；2.缺少通風孔，堆垛后石墨舟內(nèi)部溫度不均勻性較高；3.撒粉不均勻時難以通過輕微震動將粉完全流入凹槽內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種石墨舟，實現(xiàn)石墨舟在爐內(nèi)便于堆垛擺放、便于撒粉后粉末完全流入凹槽中以及能夠減少爐內(nèi)的溫度不均勻性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨舟，包括由石墨制成的石墨舟體，所述石墨舟體底部固定設(shè)有凸塊，且凸塊與石墨舟體一體成型，所述凸塊外側(cè)與石墨舟體底部四周形成底部凹槽，便于石墨舟在爐內(nèi)堆垛擺放。

3、所述石墨舟體四周開設(shè)有多個開口，便于石墨舟體內(nèi)溫度均勻以及便于取放石墨舟體。

4、所述石墨舟體內(nèi)部底端開設(shè)有多個粉末凹槽，相鄰兩個粉末凹槽之間形成一個凸起，每個凸起頂端面均設(shè)置為圓弧面，便于凸起頂部的粉末在重力作用下流入粉末凹槽內(nèi)，在生產(chǎn)時大大提高了裝粉效率，且裝粉輕微晃動后，粉末平鋪在粉末凹槽中，并未有漏出的情況。

5、優(yōu)選的，兩個石墨舟體堆垛時，頂部石墨舟體的凸塊與底部石墨舟體的底部凹槽扣合在一起。

6、優(yōu)選的，所述粉末凹槽設(shè)置有17-21個。

7、優(yōu)選的，所述石墨舟體內(nèi)部四壁均加工成朝向粉末凹槽的傾斜面，且粉末凹槽內(nèi)壁均加工成朝向粉末凹槽內(nèi)部底端的傾斜面，粉末倒入石墨舟后，便于粉末在重力作用下流入粉末凹槽內(nèi)，從而提高裝粉效率。

8、優(yōu)選的，所述石墨舟體表面涂敷有氮化硼涂料，且石墨舟體采用高純石墨制成，氮化硼涂層的優(yōu)勢：1.高硬度：氮化硼涂層具有極高的硬度，可達到2000至4000hv，比大多數(shù)金屬材料的硬度還要高。2.優(yōu)異的耐磨性：氮化硼涂層具有極低的摩擦系數(shù)和良好的抗磨損性能，能有效減少零部件的磨損程度，延長使用壽命。3.耐高溫性：氮化硼涂層能夠在高溫環(huán)境下保持較好的性能穩(wěn)定性，不易發(fā)生變形和脫落，適用于高溫工況。

9、通過石墨舟材料以及涂料的選擇，避免燒結(jié)后的焊棒粘在石墨舟上。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1、本實用新型的石墨舟采用凸塊與底部凹槽的設(shè)計，便于多個石墨舟堆垛時扣合在一起，從而便于裝爐；

12、2、本實用新型的石墨舟內(nèi)部采用傾斜面以及圓弧面設(shè)計，粉末倒入石墨舟后，粉末因為重力的原因更容易流入粉末凹槽內(nèi)，在生產(chǎn)時大大提高了裝粉效率，每舟裝粉只需2-3分鐘，且裝粉輕微晃動后，粉末平鋪在粉末凹槽中，并未有漏出的情況；

13、3、本實用新型的石墨舟四周采用開孔設(shè)計，便于石墨舟內(nèi)部溫度均勻，提高焊棒質(zhì)量，同時石墨舟四周開孔也便于堆垛后石墨舟的取放；

14、4、本實用新型通過石墨舟材料以及氮化硼涂料的選擇，優(yōu)化石墨舟的壽命，同時能夠避免燒結(jié)后的焊棒粘在石墨舟上，便于焊棒的取出。

技術(shù)特征：

1.一種石墨舟，包括由石墨制成的石墨舟體(1)，其特征在于：所述石墨舟體(1)底部固定設(shè)有凸塊(2)，且凸塊(2)與石墨舟體(1)一體成型，所述凸塊(2)外側(cè)與石墨舟體(1)底部四周形成底部凹槽(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨舟，其特征在于：石墨舟體(1)堆垛時，頂部石墨舟體(1)的凸塊(2)與底部石墨舟體(1)的底部凹槽(3)扣合在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨舟，其特征在于：所述粉末凹槽(5)設(shè)置有17-21個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨舟，其特征在于：所述石墨舟體(1)內(nèi)部四壁均加工成朝向粉末凹槽(5)的傾斜面，且粉末凹槽(5)內(nèi)壁均加工成朝向粉末凹槽(5)內(nèi)部底端的傾斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨舟，其特征在于：所述石墨舟體(1)表面涂敷有氮化硼涂料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石墨舟，具體涉及石墨舟技術(shù)領(lǐng)域，包括由石墨制成的石墨舟體，所述石墨舟體底部固定設(shè)有凸塊，且凸塊與石墨舟體一體成型，所述凸塊外側(cè)與石墨舟體底部四周形成底部凹槽，石墨舟體堆垛時，頂部石墨舟體的凸塊與底部石墨舟體的底部凹槽扣合在一起，所述石墨舟體四周開設(shè)有多個開口，便于石墨舟體內(nèi)溫度均勻以及便于取放石墨舟體，所述石墨舟體內(nèi)部底端開設(shè)有多個粉末凹槽，相鄰兩個粉末凹槽之間形成一個凸起，每個凸起頂端面均設(shè)置為圓弧面，便于凸起頂部的粉末流入粉末凹槽內(nèi)。本技術(shù)的石墨舟在爐內(nèi)便于堆垛擺放、便于撒粉后粉末完全流入凹槽中以及能夠減少爐內(nèi)的溫度不均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳建全
受保護的技術(shù)使用者：肯納司太立金屬（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/20