本技術(shù)涉及馬桶坯清洗作業(yè)設(shè)備，具體為一種馬桶坯快速除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在馬桶的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)馬桶坯的表面進(jìn)行打磨作業(yè)并清除表面灰塵，以便進(jìn)行后續(xù)的表面覆瓷工序。但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)工序中，打磨作業(yè)一般采用人工打磨，除塵作業(yè)也是人工擦拭和沖洗，其打磨作業(yè)后的沖洗作業(yè)往往通過(guò)人工手持噴洗槍頭對(duì)馬桶坯的不同部位進(jìn)行，由于馬桶坯的表面為非規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)，且體積較大，因而需要清洗作業(yè)人員通過(guò)彎腰、躬身或扭身等身體動(dòng)作以及圍繞馬桶坯走動(dòng)來(lái)適應(yīng)作業(yè)的操作，一般員工工作的持續(xù)性較低，長(zhǎng)時(shí)間地彎腰、躬身或扭身作業(yè)，作業(yè)人員身體容易產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而降低作業(yè)的效率和效果，無(wú)法保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出的一種馬桶坯快速除塵裝置，通過(guò)自動(dòng)調(diào)整馬桶坯的作業(yè)位置和自動(dòng)完成馬桶坯表面的沖洗作業(yè)，以降低生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提升生產(chǎn)效率。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：

3、一種馬桶坯快速除塵裝置，包括底座、固定設(shè)置于底座上方的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有輸送支撐機(jī)構(gòu)，一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定設(shè)置有側(cè)向定位塊，另一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)的首尾兩端分別設(shè)置有固定于支撐臺(tái)的頂面上并與側(cè)向定位塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)的頂面出料端設(shè)置有位于兩個(gè)輸送支撐機(jī)構(gòu)之間的正向定位機(jī)構(gòu)，輸送支撐機(jī)構(gòu)的頂面上活動(dòng)放置有位于側(cè)向定位塊和側(cè)向定位機(jī)構(gòu)之間的馬桶坯放置板，待除塵作業(yè)的馬桶坯放置在馬桶坯放置板上；

4、所述底座的頂面上設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于馬桶坯放置板兩側(cè)的半殼組件，半殼組件包括固定于底座頂面上的氣缸支座、固定設(shè)置于氣缸支座頂面上的開(kāi)合氣缸、固定連接于開(kāi)合氣缸的輸出軸端上的除塵殼體，除塵殼體為內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，除塵殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與馬桶坯的外形相匹配的半腔室，兩側(cè)的除塵殼體對(duì)合時(shí)，兩側(cè)的半腔室形成包覆馬桶坯的除塵腔室，除塵殼體的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有均勻分布且與其內(nèi)部中空腔體連通的噴水孔，除塵殼體的外壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部中空腔體連通的進(jìn)水連接口和進(jìn)氣連接口。

5、進(jìn)一步的，所述輸送支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐臺(tái)底面一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定地線性排列于支撐臺(tái)頂面一側(cè)的若干組支撐柱，每組支撐柱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐滾輪，支撐滾輪的外側(cè)軸端固定連接有從動(dòng)同步帶輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端固定連接有主動(dòng)同步帶輪，主動(dòng)同步帶輪和各個(gè)從動(dòng)同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述支撐柱的側(cè)面上連接有位置可上下調(diào)節(jié)的同步帶張緊壓板，同步帶張緊壓板的底面與同步帶的頂面滑動(dòng)接觸。

7、進(jìn)一步的，所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于支撐臺(tái)的頂面上并位于相鄰兩組支撐柱之間的側(cè)向定位氣缸、固定設(shè)置于支撐臺(tái)的頂面上并位于側(cè)向定位氣缸內(nèi)側(cè)的水平導(dǎo)向滑軌，所述側(cè)向定位氣缸的輸出軸端固定連接有位于同步帶內(nèi)側(cè)的側(cè)向推板，側(cè)向推板的底面上固定連接有滑動(dòng)嵌設(shè)于水平導(dǎo)向滑軌內(nèi)的第一導(dǎo)向滑塊。

8、進(jìn)一步的，所述正向定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于支撐臺(tái)出料端底面上的正向定位氣缸、固定設(shè)置于支撐臺(tái)的頂面上并位于正向定位氣缸上方的垂向?qū)蚧?，所述正向定位氣缸的輸出軸端活動(dòng)貫穿支撐臺(tái)并固定連接有正向定位擋板，正向定位擋板的側(cè)面固定連接有滑動(dòng)嵌設(shè)于垂向?qū)蚧墐?nèi)的第二導(dǎo)向滑塊。

9、進(jìn)一步的，所述馬桶坯放置板的寬度不小于位于兩側(cè)的支撐滾輪之間的最小間距。

10、進(jìn)一步的，所述馬桶坯放置板的頂面上設(shè)置有馬桶坯預(yù)置槽，馬桶坯預(yù)置槽的外側(cè)設(shè)置有排水槽，馬桶坯預(yù)置槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有若干缺口，馬桶坯預(yù)置槽的槽底平面不低于排水槽的槽底平面的高度。

11、進(jìn)一步的，所述排水槽的槽底平面的一端開(kāi)設(shè)有排水口，排水口內(nèi)嵌設(shè)有位于馬桶坯放置板底面上的排水管。

12、進(jìn)一步的，所述氣缸支座的頂面與馬桶坯放置板的頂面位于同一水平面內(nèi)，所述除塵殼體的底面與氣缸支座的頂面滑動(dòng)接觸。

13、進(jìn)一步的，所述除塵殼體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一密封條嵌槽，第一密封條嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有第一密封條，除塵殼體的底面上開(kāi)設(shè)有第二密封條嵌槽，第二封條嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有第二密封條，兩個(gè)除塵殼體對(duì)合時(shí)，第二密封條位于排水槽的外側(cè)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果如下：

15、本實(shí)用新型的馬桶坯快速除塵裝置，通過(guò)輸送支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)馬桶坯的定位輸送，通過(guò)側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和正向定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)馬桶坯在輸送行進(jìn)過(guò)程中的位置調(diào)整和定位，通過(guò)開(kāi)合氣缸實(shí)現(xiàn)除塵殼體之間的自動(dòng)開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)除塵機(jī)構(gòu)在馬桶坯外部的快速對(duì)合及分離，從而實(shí)現(xiàn)馬桶坯表面的快速清洗除塵作業(yè)，便于馬桶坯除塵作業(yè)的自動(dòng)化流水作業(yè)，極大提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種馬桶坯快速除塵裝置，包括底座(1)、固定設(shè)置于底座(1)上方的支撐臺(tái)(2)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(2)的頂面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)，一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)的頂部固定設(shè)置有側(cè)向定位塊(4)，另一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)的首尾兩端分別設(shè)置有固定于支撐臺(tái)(2)的頂面上并與側(cè)向定位塊(4)相對(duì)設(shè)置的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)(5)，支撐臺(tái)(2)的頂面出料端設(shè)置有位于兩個(gè)輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)之間的正向定位機(jī)構(gòu)(6)，輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)的頂面上活動(dòng)放置有位于側(cè)向定位塊(4)和側(cè)向定位機(jī)構(gòu)(5)之間的馬桶坯放置板(8)，待除塵作業(yè)的馬桶坯放置在馬桶坯放置板(8)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述輸送支撐機(jī)構(gòu)(3)包括固定安裝于支撐臺(tái)(2)底面一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)、固定地線性排列于支撐臺(tái)(2)頂面一側(cè)的若干組支撐柱(302)，每組支撐柱(302)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐滾輪(303)，支撐滾輪(303)的外側(cè)軸端固定連接有從動(dòng)同步帶輪(304)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)的輸出軸端固定連接有主動(dòng)同步帶輪(305)，主動(dòng)同步帶輪(305)和各個(gè)從動(dòng)同步帶輪(304)通過(guò)同步帶(306)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述支撐柱(302)的側(cè)面上連接有位置可上下調(diào)節(jié)的同步帶張緊壓板(307)，同步帶張緊壓板(307)的底面與同步帶(306)的頂面滑動(dòng)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)(5)包括固定設(shè)置于支撐臺(tái)(2)的頂面上并位于相鄰兩組支撐柱(302)之間的側(cè)向定位氣缸(501)、固定設(shè)置于支撐臺(tái)(2)的頂面上并位于側(cè)向定位氣缸(501)內(nèi)側(cè)的水平導(dǎo)向滑軌(502)，所述側(cè)向定位氣缸(501)的輸出軸端固定連接有位于同步帶(306)內(nèi)側(cè)的側(cè)向推板(503)，側(cè)向推板(503)的底面上固定連接有滑動(dòng)嵌設(shè)于水平導(dǎo)向滑軌(502)內(nèi)的第一導(dǎo)向滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述正向定位機(jī)構(gòu)(6)包括固定設(shè)置于支撐臺(tái)(2)出料端底面上的正向定位氣缸(601)、固定設(shè)置于支撐臺(tái)(2)的頂面上并位于正向定位氣缸(601)上方的垂向?qū)蚧?602)，所述正向定位氣缸(601)的輸出軸端活動(dòng)貫穿支撐臺(tái)(2)并固定連接有正向定位擋板(603)，正向定位擋板(603)的側(cè)面固定連接有滑動(dòng)嵌設(shè)于垂向?qū)蚧?602)內(nèi)的第二導(dǎo)向滑塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述馬桶坯放置板(8)的寬度不小于位于兩側(cè)的支撐滾輪(303)之間的最小間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述馬桶坯放置板(8)的頂面上設(shè)置有馬桶坯預(yù)置槽(801)，馬桶坯預(yù)置槽(801)的外側(cè)設(shè)置有排水槽(802)，馬桶坯預(yù)置槽(801)的槽壁上開(kāi)設(shè)有若干缺口，馬桶坯預(yù)置槽(801)的槽底平面不低于排水槽(802)的槽底平面的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述排水槽(802)的槽底平面的一端開(kāi)設(shè)有排水口(803)，排水口(803)內(nèi)嵌設(shè)有位于馬桶坯放置板(8)底面上的排水管(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述氣缸支座(701)的頂面與馬桶坯放置板(8)的頂面位于同一水平面內(nèi)，所述除塵殼體(703)的底面與氣缸支座(701)的頂面滑動(dòng)接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種馬桶坯快速除塵裝置，其特征在于：所述除塵殼體(703)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一密封條嵌槽，第一密封條嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有第一密封條(11)，除塵殼體(703)的底面上開(kāi)設(shè)有第二密封條嵌槽，第二封條嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有第二密封條(12)，兩個(gè)除塵殼體(703)對(duì)合時(shí)，第二密封條(12)位于排水槽(802)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種馬桶坯快速除塵裝置，包括底座、固定設(shè)置于底座上方的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的頂面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有輸送支撐機(jī)構(gòu)，一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定設(shè)置有側(cè)向定位塊，另一側(cè)的輸送支撐機(jī)構(gòu)的首尾兩端分別設(shè)置有側(cè)向定位機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)的頂面出料端設(shè)置有正向定位機(jī)構(gòu)，輸送支撐機(jī)構(gòu)的頂面上活動(dòng)放置有馬桶坯放置板；底座上設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)包括固定于底座頂面上的氣缸支座、固定設(shè)置于氣缸支座頂面上的開(kāi)合氣缸、固定連接于開(kāi)合氣缸的輸出軸端上的除塵殼體，除塵殼體的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有噴水孔。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)馬桶坯的位置調(diào)整和定位以及馬桶坯表面的快速清洗除塵作業(yè)，便于馬桶坯除塵作業(yè)的自動(dòng)化流水作業(yè)，極大提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：占加林,王菊線,高壽蘭,劉陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/20