本技術(shù)涉及高爐噴吹煤，特別是一種高爐煤粉噴吹裝置。

背景技術(shù)：

1、高爐噴吹技術(shù)是將磨細的煤粉直接噴入高爐，以替代資源貧乏、價格昂貴的冶金焦炭，起發(fā)熱劑和還原劑的作用，從而降低焦比和生鐵成本，是鋼鐵企業(yè)節(jié)焦增產(chǎn)和改進冶煉工藝最有效的措施之一。噴煤槍是高爐噴煤系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它由耐熱無縫鋼管制成，根據(jù)噴吹介質(zhì)的不同分為普通型噴煤槍和氧煤槍兩種。普通型噴煤槍的噴煤介質(zhì)為壓縮空氣，氧煤槍是以氧氣為介質(zhì)。

2、普通型噴煤槍按槍插入的方式又分為斜插式、直插式、風口固定式三種。其中，斜插式噴煤槍包括噴煤槍和直吹管，噴煤槍從直吹管插入，噴槍中心與風口中心成一夾角，一般為12°~14°。斜插式噴槍大多為不銹鋼無縫鋼管制成，既能抗高溫氧化又能耐煤粉磨損。其特點是直接受熱段短，不易變形燒壞，操作簡單，移動方便，為目前廣泛采用的一種槍型。但煤粉流高速噴出時，易直接沖刷直吹管內(nèi)壁，影響直吹管的壽命，有必要進行改進。

3、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種高爐煤粉噴吹裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高爐煤粉噴吹裝置，包括直吹管和噴煤槍，噴煤槍的輸出端插裝在直吹管內(nèi)，噴煤槍的軸線與直吹管的軸線相交，還包括斜吹機構(gòu)，所述斜吹機構(gòu)包括至少一個斜吹管，斜吹管包括斜吹段，斜吹段的輸出端插裝在直吹管內(nèi)，斜吹段噴射氣流軌跡與噴煤槍噴射煤粉流軌跡相交，斜吹管與噴煤槍管在直吹管周向上間隔角度為180度。

3、優(yōu)選的，所述斜吹段與直吹管的軸線、噴煤槍管的軸線均相交設(shè)置，斜吹段的軸線與直吹管的軸線、噴煤槍管的軸線均位于同一基準面上。

4、優(yōu)選的，所述噴煤槍上安裝有第一逆止閥和第一調(diào)節(jié)閥。

5、優(yōu)選的，所述斜吹機構(gòu)還包括主管道，主管道與斜吹管連通，主管道上安裝有第二逆止閥和第二調(diào)節(jié)閥。

6、優(yōu)選的，所述斜吹管還包括折彎段，折彎段上安裝有第三調(diào)節(jié)閥，折彎段與主管道連接。

7、優(yōu)選的，所述噴煤槍管與直吹管的軸線的夾角為12°~30°。

8、優(yōu)選的，所述斜吹段與直吹管的軸線的夾角為12°~30°。

9、本技術(shù)方案的有益效果：

10、通過斜吹管向直吹管內(nèi)輸送高壓氣體，直接吹向煤粉流，對煤粉流的噴流軌跡進行調(diào)整校正，從而提高對煤粉流角度調(diào)節(jié)的效果，避免煤粉流高速噴出時直接沖刷直吹管內(nèi)壁，減弱煤粉流對直吹管的磨損，從而提高直吹管的壽命；

11、斜吹管噴出的高壓氣體會促進煤粉與空氣的混合效果，使得煤粉在直吹管內(nèi)與空氣混合均勻，從而提高噴煤的燃燒效果。

技術(shù)特征：

1.一種高爐煤粉噴吹裝置，包括直吹管（1）和噴煤槍（2），噴煤槍（2）的輸出端插裝在直吹管（1）內(nèi)，噴煤槍（2）的軸線與直吹管（1）的軸線相交，其特征在于，還包括斜吹機構(gòu)（3），所述斜吹機構(gòu)（3）包括至少一個斜吹管（31），斜吹管（31）包括斜吹段（311），斜吹段（311）的輸出端插裝在直吹管（1）內(nèi)，斜吹段（311）噴射氣流軌跡與噴煤槍（2）噴射煤粉流軌跡相交，斜吹管（31）與噴煤槍（2）管在直吹管（1）周向上間隔角度為180度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述斜吹段（311）與直吹管（1）的軸線、噴煤槍（2）管的軸線均相交設(shè)置，斜吹段（311）的軸線與直吹管（1）的軸線、噴煤槍（2）管的軸線均位于同一基準面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述噴煤槍（2）上安裝有第一逆止閥（5）和第一調(diào)節(jié)閥（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述斜吹機構(gòu)（3）還包括主管道（32），主管道（32）與斜吹管（31）連通，主管道（32）上安裝有第二逆止閥（33）和第二調(diào)節(jié)閥（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述斜吹管（31）還包括折彎段（312），折彎段（312）上安裝有第三調(diào)節(jié)閥（35），折彎段（312）與主管道（32）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述噴煤槍（2）管與直吹管（1）的軸線的夾角為12°~30°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤粉噴吹裝置，其特征在于，所述斜吹段（311）與直吹管（1）的軸線的夾角為12°~30°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高爐煤粉噴吹裝置，包括直吹管和噴煤槍，噴煤槍的輸出端插裝在直吹管內(nèi)，噴煤槍的軸線與直吹管的軸線相交，還包括斜吹機構(gòu)，斜吹機構(gòu)包括斜吹管，斜吹管包括斜吹段，斜吹段的輸出端插裝在直吹管內(nèi)，斜吹段噴射氣流軌跡與噴煤槍噴射煤粉流軌跡相交，斜吹管與噴煤槍管在直吹管周向上間隔角度為180度。通過斜吹管向直吹管內(nèi)輸送高壓氣體，直接吹向煤粉流，對煤粉流的噴流軌跡進行調(diào)整校正，避免煤粉流高速噴出時直接沖刷直吹管內(nèi)壁，減弱煤粉流對直吹管的磨損，從而提高直吹管的壽命；斜吹管噴出的高壓氣體會促進煤粉與空氣的混合效果，使得煤粉在直吹管內(nèi)與空氣混合均勻，從而提高噴煤的燃燒效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王智聰,陳建超,李志亮,郭龍鑫,石躍強
受保護的技術(shù)使用者：河北普陽鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/8