本技術(shù)屬于模具脫模，尤其涉及一種精密鑄件震動(dòng)脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造工件是一種工業(yè)上采用澆筑方式生產(chǎn)工件，鑄造工件多適用于加工厚度比較大、形狀比較復(fù)雜、且精度比較高的配件。其中蠟?zāi)ｈT造方式為一種比較節(jié)能、環(huán)保，且適用于多種形狀復(fù)雜的配件加工。具體是，蠟?zāi)３尚秃?，掛漿形成模具外殼，隨后利用蒸汽等熱處理方式將蠟?zāi)Ｈコ?，得到耐高溫且精度比較高的模具外殼。澆筑過(guò)程中，澆筑液澆筑到模具外殼內(nèi)澆筑。

2、隨后利用脫模方式將能夠破碎去除的模具外殼去除后得到脫模的工件。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于蠟?zāi)＜庸さ呐浼绕涫羌庸こ叽绮淮蟮呐浼?，在脫模過(guò)程中，大量的配件只能放置到容器中，對(duì)容器進(jìn)行振動(dòng)，以振動(dòng)方式脫模。但是在實(shí)際加工中，振動(dòng)后，工件上殘留的模殼材料過(guò)多，因此，需要長(zhǎng)時(shí)間、以及加大振動(dòng)力度方式才能夠?qū)⒛ね耆コ?/p>

3、但是，該方式不僅耗能過(guò)大，其脫模時(shí)間比較長(zhǎng)，尤其是對(duì)于厚度薄、強(qiáng)度稍差的工件，長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度振動(dòng)脫模時(shí)，容易導(dǎo)致工件內(nèi)部受損。

4、因此在生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)于上述情況下，脫模不充分的大量工件，只能通過(guò)人工方式補(bǔ)充脫模，但是一來(lái)因工件多為形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，人工補(bǔ)充脫模方式不僅難以操作，且操作的效率非常低，同時(shí)模殼材料因具有一定的附著強(qiáng)度，脫模起來(lái)很費(fèi)事，因此該方式只能適用于少量瑕疵產(chǎn)品，而對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中大量脫模不充分的瑕疵品，顯然該方式無(wú)法有效解決問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述背景，本實(shí)用新型的目的是提供一種精密鑄件震動(dòng)脫模裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

3、一種精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，包括脫模筒，所述脫模筒的頂部裝配連接有振動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)；

4、所述脫模筒內(nèi)裝配連接有脫模輔助工裝，所述脫模輔助工裝包括固定裝配在脫模筒內(nèi)的環(huán)形固定座，所述環(huán)形固定座內(nèi)固定連接有若干個(gè)隔擋板，所述隔擋板的頂部固定連接有脫模板；

5、所述脫模板的頂部一體成型有脫模頭；

6、所述脫模輔助工裝還包括固定連接在環(huán)形固定座底部位置的環(huán)形凸板，所述環(huán)形凸板上固定連接有若干個(gè)過(guò)篩桿；

7、所述脫模筒的筒口固定連接有環(huán)形凸緣板，所述環(huán)形凸緣板通過(guò)若干個(gè)彈簧件裝配連接有固定安裝環(huán)板。

8、優(yōu)選地，所述脫模筒的頂部固定連接有振動(dòng)大梁桿，所述振動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在振動(dòng)大梁桿上。

9、優(yōu)選地，所述彈簧件包括固定連接在固定安裝環(huán)板與環(huán)形凸緣板之間的加強(qiáng)彈簧，所述彈簧件還包括固定連接在環(huán)形凸緣板底部位置的彈簧柱，所述彈簧柱套接到加強(qiáng)彈簧的簧腔內(nèi)。

10、優(yōu)選地，所述定安裝環(huán)板的底部焊接有若干個(gè)連接安裝板。

11、優(yōu)選地，所述脫模板焊接到脫模板上；

12、所述脫模頭的縱向截面形狀為梯形，所述脫模頭在脫模板上交錯(cuò)設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述脫模筒包括筒形部；筒形部一體成型有錐形部，錐形部的底部為模砂下料口。

14、優(yōu)選地，所述錐形部?jī)?nèi)裝配連接有模殼破碎機(jī)構(gòu)，所述模殼破碎機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)傾斜設(shè)置的破殼刀具板；

15、所述破殼刀具板的底部固定連接在下旋轉(zhuǎn)底座上；

16、所述下旋轉(zhuǎn)底座的底部裝配連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

17、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定連接有連接架，所述連接架包括固定安裝在電機(jī)上的固定安裝板，所述固定安裝板的頂部固定連接有若干個(gè)連接柱，所述連接柱固定連接在錐形部的底部。

18、優(yōu)選地，所述連接柱之間固定連接有錐形導(dǎo)料板，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接錐形導(dǎo)料板；

19、下料過(guò)程中，模殼破碎的模砂從錐形部下料，落入到錐形導(dǎo)料板上，順著錐形導(dǎo)料板上的斜坡面下料。

20、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

21、1、通過(guò)脫模輔助工裝，具體通過(guò)脫模輔助工裝包括固定裝配在脫模筒內(nèi)的環(huán)形固定座，環(huán)形固定座內(nèi)固定連接有若干個(gè)隔擋板，隔擋板的頂部焊接連接有脫模板。實(shí)現(xiàn)在振動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)脫模板接觸到模具產(chǎn)品的模殼上實(shí)現(xiàn)增加脫模效果。振動(dòng)過(guò)程中，脫模頭的上端為小端面，因此，其抵觸到模具上，在振動(dòng)時(shí)，不斷沖擊到模殼上將模殼有效去除。并且，因脫模頭的形狀為梯形，并非尖角設(shè)計(jì)，因此不會(huì)損傷工件。

22、2、實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，因采用輕質(zhì)合金材料設(shè)計(jì)的破殼刀具板在錐形部的腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)入到錐形部的腔體內(nèi)的大塊模殼則在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中撞擊到破殼刀具板上，該方式以翻炒的方式將脆性較大的模殼材料快速破碎細(xì)化，細(xì)化后的物料從下旋轉(zhuǎn)底座與錐形部的下料口縫隙位置下料。通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)將脫模的模殼進(jìn)行細(xì)化，方便對(duì)模殼砂進(jìn)行回收利用。

23、3、通過(guò)連接柱之間固定連接有錐形導(dǎo)料板，實(shí)現(xiàn)下料過(guò)程中，模殼破碎的模砂從錐形部下料，落入到錐形導(dǎo)料板上，順著錐形導(dǎo)料板上的斜坡面下料。通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)方便將下料的模殼砂順著錐形導(dǎo)料板下料。

技術(shù)特征：

1.一種精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，包括脫模筒，所述脫模筒的頂部裝配連接有振動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述脫模筒的頂部固定連接有振動(dòng)大梁桿，所述振動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在振動(dòng)大梁桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述彈簧件包括固定連接在固定安裝環(huán)板與環(huán)形凸緣板之間的加強(qiáng)彈簧，所述彈簧件還包括固定連接在環(huán)形凸緣板底部位置的彈簧柱，所述彈簧柱套接到加強(qiáng)彈簧的簧腔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述定安裝環(huán)板的底部焊接有若干個(gè)連接安裝板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述脫模板焊接到脫模板上；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述脫模筒包括筒形部；筒形部一體成型有錐形部，錐形部的底部為模砂下料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述錐形部?jī)?nèi)裝配連接有模殼破碎機(jī)構(gòu)，所述模殼破碎機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)傾斜設(shè)置的破殼刀具板；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定連接有連接架，所述連接架包括固定安裝在電機(jī)上的固定安裝板，所述固定安裝板的頂部固定連接有若干個(gè)連接柱，所述連接柱固定連接在錐形部的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述連接柱之間固定連接有錐形導(dǎo)料板，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接錐形導(dǎo)料板；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種精密鑄件震動(dòng)脫模裝置，包括脫模筒，脫模筒的頂部裝配連接有振動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)；脫模筒內(nèi)裝配連接有脫模輔助工裝，所述脫模輔助工裝包括固定裝配在脫模筒內(nèi)的環(huán)形固定座，環(huán)形固定座內(nèi)固定連接有若干個(gè)隔擋板，隔擋板的頂部固定連接有脫模板；脫模板的頂部一體成型有脫模頭；該工裝還包括環(huán)形凸板，環(huán)形凸板上固定連接有若干個(gè)過(guò)篩桿；脫模筒的筒口固定連接有環(huán)形凸緣板，所述環(huán)形凸緣板通過(guò)若干個(gè)彈簧件裝配連接有固定安裝環(huán)板。上述裝置實(shí)現(xiàn)振動(dòng)過(guò)程中，脫模頭的上端為小端面，因此，其抵觸到模具上，在振動(dòng)時(shí)，不斷沖擊到模殼上將模殼有效去除。通過(guò)該輔助方式大大提高了脫模尺寸稍小的產(chǎn)品過(guò)程中，充分將不易脫模的模殼去除。

技術(shù)研發(fā)人員：林海彬,姜志華,李玉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島天合源金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/8