本技術涉及螺栓加工，具體為一種高強度螺栓線材球化裝置。

背景技術：

1、用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應用于超高壓設備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預應力。

2、為了提高線材的塑性和韌性，通常會在高強度螺栓生產之前對線材原料進行球化退火處理。目前，在對線材原料進行球化退火時，是將線材直接吊裝在球化退火爐內，線材加熱過程中，不能與熱源充分接觸，導致線材受熱不均勻，且加熱裝置需要較長時間對線材進行加熱。

3、需要說明的是，上述內容屬于發(fā)明人的技術認知范疇，并不必然構成現有技術。

技術實現思路

1、針對以上缺陷，本實用新型提供一種高強度螺栓線材球化裝置，以解決高強度螺栓線材原料球化退火問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種高強度螺栓線材球化裝置，包括球化退火爐和安裝在球化退火爐上端的密封蓋，所述密封蓋上端連接有啟閉機構，球化退火爐內設有轉動機構；

4、轉動機構包括轉動腔室、加熱腔室、電加熱裝置、圓形滑軌、環(huán)形轉動板、環(huán)形外齒條、一組承載座、線材吊裝架以及若干組線材，所述轉動腔室設置在球化退火爐內上端，所述加熱腔室設置在球化退火爐內下端，所述電加熱裝置安裝在加熱腔室內壁上，所述圓形滑軌安裝在轉動腔室內上端，所述環(huán)形轉動板底部滑動安裝在圓形滑軌上，所述環(huán)形外齒條安裝在環(huán)形轉動板外表面上，一組承載座安裝在環(huán)形轉動板上端兩側，所述線材吊裝架放置在一組承載座上，若干組線材分別懸掛在線材吊裝架上。

5、進一步的，啟閉機構包括電動機、轉動架以及伺服氣缸，所述電動機安裝在地面上，且旋轉端豎直朝上，所述轉動架安裝在電動機旋轉端上，所述伺服氣缸安裝在轉動架上端中心處，且伸縮端與密封蓋連接。

6、進一步的，所述轉動架上端兩側固定插裝有一組固定套筒，一組固定套筒內分別活動插裝有導向桿，且導向桿底部與密封蓋連接。

7、進一步的，所述密封蓋上端安裝有旋轉電機，旋轉電機旋轉端安裝有旋轉軸，旋轉軸活動插裝在密封蓋上，且旋轉軸底部安裝有驅動齒輪。

8、進一步的，所述轉動腔室內活動安裝有若干個導向輪，且若干個導向輪上端與環(huán)形轉動板內壁貼合。

9、進一步的，所述線材吊裝架兩端設置有一組放置桿，且上端兩側安裝有一組吊環(huán)。

10、本實用新型提供了一種高強度螺栓線材球化裝置，具備以下有益效果，通過將需要球化退火處理的線材分別叉裝在線材吊裝架上，并吊裝入球化退火爐內，環(huán)形轉動板可帶動線材吊裝架緩慢轉動，從而使線材吊裝架上的線材與電加熱裝置充分接觸，線材受熱更加均勻，同時減少了線材加熱時間，啟閉機構可帶動密封蓋自動啟閉，同時，可實現驅動齒輪連接或分離。

技術特征：

1.一種高強度螺栓線材球化裝置，包括球化退火爐（1）和安裝在球化退火爐（1）上端的密封蓋（2），其特征在于，所述密封蓋（2）上端連接有啟閉機構，球化退火爐（1）內設有轉動機構；

2.根據權利要求1所述的一種高強度螺栓線材球化裝置，其特征在于，啟閉機構包括電動機（12）、轉動架（13）以及伺服氣缸（14），所述電動機（12）安裝在地面上，且旋轉端豎直朝上，所述轉動架（13）安裝在電動機（12）旋轉端上，所述伺服氣缸（14）安裝在轉動架（13）上端中心處，且伸縮端與密封蓋（2）連接。

3.根據權利要求2所述的一種高強度螺栓線材球化裝置，其特征在于，所述轉動架（13）上端兩側固定插裝有一組固定套筒（15），一組固定套筒（15）內分別活動插裝有導向桿（16），且導向桿（16）底部與密封蓋（2）連接。

4.根據權利要求1所述的一種高強度螺栓線材球化裝置，其特征在于，所述密封蓋（2）上端安裝有旋轉電機（17），旋轉電機（17）旋轉端安裝有旋轉軸（18），旋轉軸（18）活動插裝在密封蓋（2）上，且旋轉軸（18）底部安裝有驅動齒輪（19）。

5.根據權利要求1所述的一種高強度螺栓線材球化裝置，其特征在于，所述轉動腔室（3）內活動安裝有若干個導向輪（20），且若干個導向輪（20）上端與環(huán)形轉動板（7）內壁貼合。

6.根據權利要求1所述的一種高強度螺栓線材球化裝置，其特征在于，所述線材吊裝架（10）兩端設置有一組放置桿（21），且上端兩側安裝有一組吊環(huán)（22）。

技術總結
本技術公開了一種高強度螺栓線材球化裝置，包括球化退火爐和安裝在球化退火爐上端的密封蓋，所述密封蓋上端連接有啟閉機構，球化退火爐內設有轉動機構，轉動機構包括轉動腔室、加熱腔室、電加熱裝置、圓形滑軌、環(huán)形轉動板、環(huán)形外齒條、一組承載座、線材吊裝架以及若干組線材，啟閉機構包括電動機、轉動架以及伺服氣缸。本技術的有益效果是，通過將需要球化退火處理的線材分別叉裝在線材吊裝架上，并吊裝入球化退火爐內，環(huán)形轉動板可帶動線材吊裝架緩慢轉動，從而使線材吊裝架上的線材與電加熱裝置充分接觸，線材受熱更加均勻，同時減少了線材加熱時間，啟閉機構可帶動密封蓋自動啟閉，同時，可實現驅動齒輪連接或分離。

技術研發(fā)人員：李志強,宋雙秀,李航,李晨
受保護的技術使用者：邯鄲市瑞鼎緊固件有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/5/8