本技術(shù)涉及拋丸機，具體而言，涉及一種可除塵的拋丸機。

背景技術(shù)：

1、拋丸機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理，現(xiàn)今，拋丸機廣泛應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。使用拋丸機對工件在進行拋丸時，會產(chǎn)生大量的灰塵碎屑，大量的灰塵如果長期堆積在拋丸機內(nèi)，并伴隨著拋丸機持續(xù)作業(yè)的情況下，灰塵會重新依附在工件和彈丸上，對工件和彈丸造成污染，因此需要通過除塵裝置對拋丸機內(nèi)的灰塵碎屑進行除塵處理。

2、現(xiàn)有的拋丸機的除塵裝置在使用時，一般都是通過風機，將拋丸機產(chǎn)生的含塵氣體吸入裝置內(nèi)，通過裝置內(nèi)的濾網(wǎng)進行過濾后，再排出裝置。

3、公告號為cn214019928u的一種拋丸機除塵裝置，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)部底面安裝有拋丸機本體，所述拋丸機本體的右側(cè)設(shè)置有固定在所述主箱體內(nèi)部的隔板，所述拋丸機本體的排氣口連接有導塵管，所述導塵管的另一端貫穿所述隔板且延伸至隔板左側(cè)，所述隔板與所述主箱體內(nèi)部左表面之間固定有橫向設(shè)置的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有固定于所述主箱體上表面的負壓風機，所述主箱體的左側(cè)固定有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的另一端依次貫穿所述主箱體和隔板且固定有扇葉。

4、該實用新型能夠?qū)饘偎樾己头蹓m進行分開收集提高利用率，在生產(chǎn)過程中還能進行散熱，并且能夠防止過濾網(wǎng)在過濾過程中堵塞。

5、但是上述實用新型在使用，對管狀工件進行拋丸加工時，高速拋出的金屬丸中也會摻雜附著一些灰塵碎屑，并且還會有一些灰塵碎屑粘附在工件上，無法將使用后彈丸中摻雜的以及工件上粘附的灰塵碎屑以及清理出，進而后會影響后續(xù)金屬丸的重新使用，并且會降低工件拋丸處理的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種可除塵的拋丸機，以解決上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供了一種可除塵的拋丸機，包括：拋丸倉體，分別連通在所述拋丸倉體兩側(cè)的進料倉與出料倉，設(shè)置在所述拋丸倉體、進料倉與出料倉頂部的輸送機構(gòu)，設(shè)置在所述拋丸倉體內(nèi)的拋丸機構(gòu)，連通在拋丸倉體底部的收集斗，安裝在所述收集斗上的分離組件，設(shè)置于所述出料倉上的清理組件，以及安裝在所述拋丸倉體上的除塵組件；

3、所述輸送機構(gòu)適于將需要拋丸的工件從進料倉移動到所述拋丸倉體內(nèi)，再移動至所述出料倉處；

4、所述拋丸機構(gòu)適于對需要拋丸的工件完成拋丸處理；

5、所述分離組件適于吹動粘附在金屬丸上的灰塵雜屑；

6、所述清理組件適于清除粘附在工件上的灰塵雜屑；

7、所述除塵組件適于對拋丸過程產(chǎn)生的灰塵雜屑進行收集處理。

8、進一步地，所述除塵組件包括有對稱安裝在所述拋丸倉體內(nèi)頂部的兩個收集罩，兩個所述收集罩的上端均連通有若干收集管，安裝在所述拋丸倉體頂部的水箱，設(shè)置在所述水箱側(cè)壁的風機，一端與所述風機出風端相連通，另一端延伸至所述水箱內(nèi)底部的排氣管，連通在所述風機進風端處的輸氣管，以及開設(shè)在所述水箱頂部的排氣口；

9、所述輸氣管的兩端分別與兩組若干所述收集管相連通。

10、進一步地，所述分離組件包括有安裝在所述收集斗外部的鼓風機，固定連接在所述收集斗內(nèi)的倒v形導流板，對稱開設(shè)在所述收集斗上的裝配槽，分別安裝在兩個所述裝配槽內(nèi)的兩個過濾隔板，對稱設(shè)置在所述收集斗外壁上的兩個排氣罩，以及一端與兩個所述排氣罩相連通，另一端與所述鼓風機出氣端相連通的導流管；

11、兩個所述排氣罩分別通過兩個所述裝配槽與所述收集斗相連通。

12、進一步地，所述清理組件包括有設(shè)置在所述出料倉內(nèi)的清理架，對稱連接在所述清理架內(nèi)壁上的若干清理刷，安裝在所述拋丸倉體外壁上的電動推桿，連接在所述電動推桿伸縮端上的控制架，開設(shè)在所述出料倉兩側(cè)，并分別供所述控制架兩端活動的兩個活動槽；

13、所述控制架的兩端分別穿過兩個所述活動槽并與所述清理架進行連接。

14、進一步地，所述除塵組件還包括有連接在所述水箱內(nèi)頂端的集水盒，連通在所述集水盒底部的若干噴頭，連通在所述集水盒頂部的進水管，連通在所述水箱外壁下端的排水管，以及安裝在所述排水管上的閥門。

15、進一步地，所述清理組件還包括有分別固定在所述清理架上下兩端的若干風琴板；

16、若干所述風琴板的另一端均與出料倉的內(nèi)壁固定連接。

17、進一步地，一種可除塵的拋丸機還包括有固定在所述進料倉內(nèi)的隔離架，以及固定連接在所述隔離架內(nèi)的若干分隔門簾。

18、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例具有以下有益效果：

19、該可除塵的拋丸機通過設(shè)置的收集罩、收集管、風機、排氣管和輸氣管配合，實現(xiàn)了將拋丸倉體內(nèi)含灰塵廢屑的空氣通過排氣管導入水箱內(nèi)，使得灰塵碎屑與水箱內(nèi)水進行混合，并在集水盒與若干噴頭的配合下，可以進一步進行降塵操作，保證了對灰塵碎屑的處理效果，有效的降低灰塵在空氣中的懸浮，減少灰塵對工作人員產(chǎn)生的身體損害。

20、該可除塵的拋丸機通過設(shè)置的分離組件，可以將拋丸處理后的金屬丸進行一定的處理，便于清理金屬丸上粘附的灰塵碎屑，并將灰塵碎屑吹進拋丸倉體內(nèi)，并在除塵組件的配合下得到清理，提高收集后金屬丸的潔凈，便于金屬丸后續(xù)的重新使用；

21、該可除塵的拋丸機通過設(shè)置的清理組件，可以避免拋丸產(chǎn)生的灰塵碎屑逸散至出料倉內(nèi)對拋丸處理后的工件造成污染，并且在工件通過清理組件時，其表面粘附的灰塵碎屑會得到清理，提高了工件拋丸后的質(zhì)量，避免影響工件拋丸后的后續(xù)加工處理。

技術(shù)特征：

1.一種可除塵的拋丸機，其特征在于，包括：拋丸倉體（1），分別連通在所述拋丸倉體（1）兩側(cè)的進料倉（2）與出料倉（3），設(shè)置在所述拋丸倉體（1）、進料倉（2）與出料倉（3）頂部的輸送機構(gòu)（4），設(shè)置在所述拋丸倉體（1）內(nèi)的拋丸機構(gòu)（5），連通在所述拋丸倉體（1）底部的收集斗（6），安裝在所述收集斗（6）上的分離組件（7），設(shè)置于所述出料倉（3）上的清理組件（8），以及安裝在所述拋丸倉體（1）上的除塵組件（9）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

7.如權(quán)利要求1所述的一種可除塵的拋丸機，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種可除塵的拋丸機，包括：拋丸倉體，分別連通在所述拋丸倉體兩側(cè)的進料倉與出料倉，設(shè)置在所述拋丸倉體、進料倉與出料倉頂部的輸送機構(gòu)，設(shè)置在所述拋丸倉體內(nèi)的拋丸機構(gòu)，連通在拋丸倉體底部的收集斗，安裝在所述收集斗上的分離組件，設(shè)置于所述出料倉上的清理組件，以及安裝在所述拋丸倉體上的除塵組件，該可除塵的拋丸機通過設(shè)置的分離組件、清理組件與除塵組件配合，可以全面的對工件拋丸處理時產(chǎn)生的灰塵碎屑進行處理，避免了灰塵碎屑從拋丸倉體內(nèi)脫離，防止灰塵碎屑影響裝置的使用或污染工作人員的工作環(huán)境，并保證了工件處理后的質(zhì)量，并方便金屬丸的重新使用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱建鋒
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖雷歐精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/8