本發(fā)明涉及于鎂合金冶煉，尤其涉及一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鎂合金是以鎂為基料加入其他元素組成的合金。由于鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度和比剛度高等優(yōu)點(diǎn)，它已被廣泛應(yīng)用于諸如航空航天、軍工、汽車(chē)等領(lǐng)域。

2、在鎂合金鑄造過(guò)程中，不同爐體之間的通斷控制復(fù)雜且穩(wěn)定性差。不同爐體之間的間距過(guò)于密集，不利于爐體之間的維護(hù)和檢修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，用以解決在鎂合金鑄造過(guò)程中，不同爐體之間的連通復(fù)雜且不利于維護(hù)的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，包括：融化爐以及中間爐，還包括：

3、壓差鑄造爐，用于對(duì)鎂合金熔液進(jìn)行壓差鑄造，所述壓差鑄造爐設(shè)置于所述中間爐的上方；

4、第一連通組件，用于連通所述融化爐和中間爐，所述第一連通組件包括旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥能夠控制所述融化爐和中間爐之間的通斷；

5、第二連通組件，用于連通所述中間爐和所述壓差鑄造爐，所述第二連通組件包括柱塞閥，所述柱塞閥能夠控制所述中間爐和壓差鑄造爐之間的通斷；

6、移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括移動(dòng)基臺(tái)以及移動(dòng)單元，所述融化爐和中間爐均設(shè)置于所述移動(dòng)基臺(tái)上，所述移動(dòng)基臺(tái)通過(guò)所述移動(dòng)單元與地面連接，所述移動(dòng)單元能夠推動(dòng)所述移動(dòng)基臺(tái)相對(duì)壓差鑄造爐水平移動(dòng)和豎直移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述中間爐與所述第二連通組件的對(duì)接。

7、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)閥包括閥體、彈性抵緊單元以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，所述閥芯上設(shè)有連通孔，所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)插裝于所述閥體中，所述彈性抵緊單元設(shè)置于所述閥芯的端部，以供驅(qū)動(dòng)所述閥芯抵緊所述閥體。

8、進(jìn)一步的，所述彈性抵緊單元包括推力球軸承以及彈性頂壓件，所述閥芯的一端通過(guò)推力球軸承與所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥芯的另一端與所述彈性頂壓件抵接，所述彈性頂壓件能夠推動(dòng)所述閥芯抵緊所述推力球軸承，提高所述閥芯與閥體之間的密封性。

9、進(jìn)一步的，所述第一連通組件還包括第一連通管以及第一保溫單元，所述旋轉(zhuǎn)閥的兩側(cè)分別通過(guò)所述第一連通管與所述融化爐和中間爐連接，所述第一保溫單元設(shè)置于所述第一連接管與所述中間爐的銜接處，所述第一保溫單元能夠加熱所述第一連接管，阻礙滯留的鎂合金熔液凝固在銜接處。

10、進(jìn)一步的，所述第一連通管為“l(fā)”形，形成相對(duì)所述融化爐或者中間爐的底部的彎折。

11、進(jìn)一步的，所述柱塞閥包括閥套以及可移動(dòng)的塞體，所述塞體設(shè)置于所述閥套的中部且相對(duì)所述閥套垂直設(shè)置，所述塞體能夠相對(duì)所述閥套內(nèi)部移動(dòng)并阻斷所述閥套的內(nèi)腔。

12、進(jìn)一步的，所述第二連通組件還包括第二連通管以及第二保溫單元，所述柱塞閥的兩端分別通過(guò)所述第二連通管與所述中間爐和所述壓差鑄造爐連接，所述第二保溫單元設(shè)置于所述第二連接管與所述壓差鑄造爐的銜接處，所述第二保溫單元能夠加熱所述第二連接管，阻礙滯留的鎂合金熔液凝固在銜接處。

13、進(jìn)一步的，所述融化爐上設(shè)有投料單元，所述投料單元包括與所述融化爐連通的投料管以及兩開(kāi)閉件，兩所述開(kāi)閉件間隔設(shè)置且分別與所述投料管連通，兩所述開(kāi)閉件能夠錯(cuò)時(shí)開(kāi)啟，阻隔所述融化爐與外界的溝通。

14、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)單元包括直線行進(jìn)模塊，所述直線行進(jìn)模塊安裝于所述移動(dòng)基臺(tái)的底部，所述直線行進(jìn)模塊能夠推動(dòng)所述移動(dòng)基臺(tái)靠近或者遠(yuǎn)離所述壓差鑄造爐。

15、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)單元還包括升降模塊，所述升降模塊設(shè)置于所述移動(dòng)基臺(tái)中，所述升降模塊能夠推動(dòng)所述中間爐相對(duì)靠近或者遠(yuǎn)離所述壓差鑄造爐移動(dòng)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

17、(1)本發(fā)明的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，設(shè)置有第一連通組件，第一連通組件用于連通融化爐和中間爐，可以將融化爐中的熔液輸送給中間爐，第一連通組件包括旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥根據(jù)實(shí)際需要，控制融化爐和中間爐之間的通斷時(shí)機(jī)和時(shí)長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)可以精準(zhǔn)控制流體的流動(dòng)，減少溫度波動(dòng)和熔液的污染。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的精密控制，能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整融化爐和中間爐之間的物料流動(dòng)，避免了傳統(tǒng)鑄造系統(tǒng)中由于通斷控制不精確導(dǎo)致的溫度波動(dòng)和熔液質(zhì)量問(wèn)題。

18、(2)本發(fā)明的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，設(shè)置有第二連通組件，第二連通組件用于連通中間爐和壓差鑄造爐，第二連通組件包括柱塞閥，柱塞閥可以根據(jù)實(shí)際需要，控制中間爐和壓差鑄造爐之間的通斷時(shí)機(jī)和時(shí)長(zhǎng)，柱塞閥的設(shè)置使得它能夠在非常精確的范圍內(nèi)控制熔液的流動(dòng)，可以快速響應(yīng)操作需求，在確保壓差鑄造爐的溫度和壓力穩(wěn)定的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)靈活的物料流動(dòng)控制。柱塞閥的高效控制降低了爐體之間的不穩(wěn)定因素，從而解決了鑄造過(guò)程中爐體間溫控的復(fù)雜性。

19、(3)本發(fā)明的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件包括移動(dòng)基臺(tái)以及移動(dòng)單元，融化爐和中間爐均設(shè)置于移動(dòng)基臺(tái)上，移動(dòng)基臺(tái)通過(guò)移動(dòng)單元與地面連接，移動(dòng)單元可以推動(dòng)移動(dòng)基臺(tái)相對(duì)壓差鑄造爐進(jìn)行水平和豎直移動(dòng)，水平移動(dòng)可以使得融化爐和中間爐相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離壓差鑄造爐，為三者的維護(hù)和修理騰出相應(yīng)的空間。豎直因移動(dòng)可以使得中間爐通過(guò)第二連通組件與壓差鑄造爐對(duì)接，完成二者的互通。移動(dòng)組件可以快速有效地完成爐體之間的對(duì)接、拆卸和維護(hù)工作，從而大大提高了檢修效率和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，包括：融化爐以及中間爐，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)閥包括閥體、彈性抵緊單元以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，所述閥芯上設(shè)有連通孔，所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)插裝于所述閥體中，所述彈性抵緊單元設(shè)置于所述閥芯的端部，以供驅(qū)動(dòng)所述閥芯抵緊所述閥體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性抵緊單元包括推力球軸承以及彈性頂壓件，所述閥芯的一端通過(guò)推力球軸承與所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥芯的另一端與所述彈性頂壓件抵接，所述彈性頂壓件能夠推動(dòng)所述閥芯抵緊所述推力球軸承，提高所述閥芯與閥體之間的密封性。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述第一連通組件還包括第一連通管以及第一保溫單元，所述旋轉(zhuǎn)閥的兩側(cè)分別通過(guò)所述第一連通管與所述融化爐和中間爐連接，所述第一保溫單元設(shè)置于所述第一連接管與所述中間爐的銜接處，所述第一保溫單元能夠加熱所述第一連接管，阻礙滯留的鎂合金熔液凝固在銜接處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述第一連通管為“l(fā)”形，形成相對(duì)所述融化爐或者中間爐的底部的彎折。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述柱塞閥包括閥套以及可移動(dòng)的塞體，所述塞體設(shè)置于所述閥套的中部且相對(duì)所述閥套垂直設(shè)置，所述塞體能夠相對(duì)所述閥套內(nèi)部移動(dòng)并阻斷所述閥套的內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述第二連通組件還包括第二連通管以及第二保溫單元，所述柱塞閥的兩端分別通過(guò)所述第二連通管與所述中間爐和所述壓差鑄造爐連接，所述第二保溫單元設(shè)置于所述第二連接管與所述壓差鑄造爐的銜接處，所述第二保溫單元能夠加熱所述第二連接管，阻礙滯留的鎂合金熔液凝固在銜接處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述融化爐上設(shè)有投料單元，所述投料單元包括與所述融化爐連通的投料管以及兩開(kāi)閉件，兩所述開(kāi)閉件間隔設(shè)置且分別與所述投料管連通，兩所述開(kāi)閉件能夠錯(cuò)時(shí)開(kāi)啟，阻隔所述融化爐與外界的溝通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述移動(dòng)單元包括直線行進(jìn)模塊，所述直線行進(jìn)模塊安裝于所述移動(dòng)基臺(tái)的底部，所述直線行進(jìn)模塊能夠推動(dòng)所述移動(dòng)基臺(tái)靠近或者遠(yuǎn)離所述壓差鑄造爐。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于，所述移動(dòng)單元還包括升降模塊，所述升降模塊設(shè)置于所述移動(dòng)基臺(tái)中，所述升降模塊能夠推動(dòng)所述中間爐相對(duì)靠近或者遠(yuǎn)離所述壓差鑄造爐移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂合金全自動(dòng)連續(xù)鑄造系統(tǒng)，屬于鎂合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域；其包括：融化爐、中間爐、壓差鑄造爐、第一連通組件、第二連通組件以及移動(dòng)組件，壓差鑄造爐設(shè)置于中間爐的上方；第一連通組件包括旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥能夠控制融化爐和中間爐之間的通斷；第二連通組件用于連通中間爐和壓差鑄造爐，第二連通組件包括柱塞閥，柱塞閥能夠控制中間爐和壓差鑄造爐之間的通斷；移動(dòng)組件包括移動(dòng)基臺(tái)以及移動(dòng)單元，融化爐和中間爐均設(shè)置于移動(dòng)基臺(tái)上，移動(dòng)基臺(tái)通過(guò)移動(dòng)單元與地面連接，移動(dòng)單元能夠推動(dòng)移動(dòng)基臺(tái)相對(duì)壓差鑄造爐水平移動(dòng)和豎直移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)中間爐與第二連通組件的對(duì)接。本發(fā)明能夠有助于對(duì)不同爐體的維護(hù)和維修。

技術(shù)研發(fā)人員：王仁輝,陸青寧,李梁軍,汪宏章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢鎂里鎂科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8