本申請涉及顯示,尤其涉及一種掩模板組件、顯示面板及顯示裝置。
背景技術(shù):
1、目前有機(jī)發(fā)光二極管(organic?light-emitting?diode,oled)顯示面板的封裝過程中為了達(dá)到屏幕柔性的效果,像素封裝采用的手段是薄膜封裝(thin?filmencapsulation),封裝薄膜由無機(jī)層-有機(jī)層-無機(jī)層的三層結(jié)構(gòu)堆疊而成,其中兩層無機(jī)層都是通過化學(xué)氣相沉積(chemical?vapor?deposition,cvd)工藝成膜制作,通過金屬掩模板控制化學(xué)氣相沉積出薄膜的形狀和尺寸。
2、而針對大尺寸封裝掩模板因?yàn)樵牧系膶挾认拗贫捎枚鄠€掩模板粘貼或拼接方式,其中粘貼或拼接的方式因?yàn)槎鄬友谀0褰化B而增加縫隙或間隙而引起陰影增加,且兩個方向的粘貼或拼接互相獨(dú)立施力容易引起掩模板框架不對稱形變,造成精度下降,同時這種方案因?yàn)榻化B處的連接層很難進(jìn)行而難以用于封裝的掩模板設(shè)計(jì)中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請的目的在于提出一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的掩模板組件、顯示面板及顯示裝置。
2、基于上述目的,本申請的第一方面,提供了一種掩模板組件,包括:
3、第一掩模板組件,包括至少兩個沿第一方向平面排布的板體,所述板體上陣列設(shè)有圖案區(qū)域和圍繞所述圖案區(qū)域的周邊區(qū)域,所述板體相近的一側(cè)設(shè)有拼接區(qū),所述拼接區(qū)設(shè)有連接層,且所述連接層的邊緣處與所述板體所在平面的夾角小于90°;
4、第二掩模板組件,包括至少兩個沿所述第一方向平面排布的板體,所述板體上陣列設(shè)有圖案區(qū)域和圍繞所述圖案區(qū)域的周邊區(qū)域,所述板體之間設(shè)有透過區(qū)。
5、可選的,所述第一掩模板組件和所述第二掩模板組件包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài);
6、在所述第一狀態(tài)下,所述圖案區(qū)域在襯底基板的正投影與形成于所述襯底基板的圖案位置重合;
7、所述板體的中間沿第二方向設(shè)有第一中心線,在所述第二狀態(tài)下,位于所述第一中心線兩側(cè)且沿第二方向分布的所述圖案區(qū)域在襯底基板的正投影分別向所述板體遠(yuǎn)離所述第一中心線的一側(cè)偏移;其中所述第二方向?yàn)樗霭弩w所在平面與所述第一方向垂直的方向。
8、可選的,所述板體的中間沿所述第一方向設(shè)有第二中心線,在所述第二狀態(tài)下,所述圖案區(qū)域的偏移距離向遠(yuǎn)離第二中心線的兩側(cè)逐漸減小。
9、可選的,所述板體包括相對設(shè)置的第一面和第二面,所述圖案區(qū)域自所述第一面貫穿至所述第二面;所述連接層覆蓋所述拼接區(qū)處的第一面和/或第二面。
10、可選的,所述第一掩模板組件的所述周邊區(qū)域和所述連接層覆蓋有絕緣層;
11、所述第二掩模板組件的所述周邊區(qū)域覆蓋有所述絕緣層。
12、可選的,所述連接層具有彈性,且所述連接層為絕緣材質(zhì)。
13、本申請的第二方面,提供了一種顯示面板,包括:襯底基板、位于所述襯底基板上的膜層,所述膜層采用如第一方面所述的掩模板組件制作形成;
14、利用所述第一掩模板組件形成的所述膜層至少包括有機(jī)發(fā)光層、第一無機(jī)封裝層、有機(jī)封裝層和第二無機(jī)封裝層,所述有機(jī)發(fā)光層、第一無機(jī)封裝層、有機(jī)封裝層和第二無機(jī)封裝層位于所述圖案區(qū)域在所述襯底基板的正投影范圍內(nèi);
15、利用所述第二掩模板組件形成的所述膜層至少包括所述有機(jī)發(fā)光層、所述第一無機(jī)封裝層、所述有機(jī)封裝層和第二無機(jī)封裝層,所述有機(jī)發(fā)光層、所述第一無機(jī)封裝層、有機(jī)封裝層和第二無機(jī)封裝層分別位于所述圖案區(qū)域和所述透過區(qū)在襯底基板的正投影范圍內(nèi)。
16、可選的,所述顯示面板還包括:
17、利用所述第一掩模板組件形成的所述膜層至少包括所述有機(jī)發(fā)光層和像素定義層;以及
18、利用所述第二掩膜板組件形成的所述膜層至少包括所述第一無機(jī)封裝層、所述有機(jī)封裝層和所述第二無機(jī)封裝層,其中所述圖像區(qū)域在所述襯底基板的正投影范圍內(nèi)至少包括所述有機(jī)發(fā)光層、所述像素定義層、所述第一無機(jī)封裝層、所述有機(jī)封裝層以及所述第二無機(jī)封裝層;所述透過區(qū)在所述襯底基板的正投影范圍內(nèi)至少包括所述像素定義層、所述第一無機(jī)封裝層和所述第二無機(jī)封裝層。
19、可選的,所述透過區(qū)在襯底基板的正投影范圍內(nèi)的邊緣處至少包括沿所述第一方向分布的第一阻擋壩和第二阻擋壩,所述第一阻擋壩和第二阻擋壩至少包括疊層設(shè)置的所述第一無機(jī)封裝層和所述第二無機(jī)封裝層,且所述第一阻擋壩和第二阻擋壩之間至少填充有所述第一無機(jī)封裝層。
20、本申請的第三方面,提供了一種顯示裝置,包括第二方面所述的顯示面板。
21、從上面所述可以看出,本申請?zhí)峁┑难谀0褰M件、顯示面板及顯示裝置,利用多個板體拼接形成大尺寸掩膜板,通過在拼接區(qū)設(shè)置的連接層的邊緣處與板體所在平面的夾角小于90°形成的銳角,連接后的板體在使用過程中,連接層邊緣處朝向板體表面的坡度對板體表面的應(yīng)力進(jìn)行分擔(dān),防止應(yīng)力集中在焊點(diǎn)處,從而導(dǎo)致連接層與板體之間產(chǎn)生分離。對顯示面板的制備及封裝過程中分別利用第一掩模板組件或第二掩膜板組件或者第一掩模板組件和第二掩膜板組件的組合方式,分別實(shí)現(xiàn)不同形式對于大尺寸襯底基板上多個顯示面板的同時制備及封裝,同時降低水氧影響,提升顯示面板的制備及封裝效率。最后,在第一掩模板組件和第二掩模板組件中,通過對沿第一中心線兩側(cè)的圖案區(qū)域偏移第一中心線的偏移距離實(shí)現(xiàn)對第一掩模板組件和第二掩模板組件的張網(wǎng)補(bǔ)償。
22、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
1.一種掩模板組件,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模板組件,其特征在于,所述第一掩模板組件和所述第二掩模板組件包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掩模板組件,其特征在于,所述板體的中間沿所述第一方向設(shè)有第二中心線,在所述第二狀態(tài)下,所述圖案區(qū)域的偏移距離向遠(yuǎn)離第二中心線的兩側(cè)逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模板組件,其特征在于,所述板體包括相對設(shè)置的第一面和第二面,所述圖案區(qū)域自所述第一面貫穿至所述第二面;所述連接層覆蓋所述拼接區(qū)處的第一面和/或第二面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模板組件,其特征在于,所述第一掩模板組件的所述周邊區(qū)域和所述連接層覆蓋有絕緣層;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模板組件,其特征在于,所述連接層具有彈性,且所述連接層為絕緣材質(zhì)。
7.一種顯示面板,其特征在于,包括:襯底基板、位于所述襯底基板上的膜層,所述膜層采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的掩模板組件制作形成;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板,其特征在于,所述顯示面板還包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板,其特征在于,所述透過區(qū)在襯底基板的正投影范圍內(nèi)的邊緣處至少包括沿所述第一方向分布的第一阻擋壩和第二阻擋壩,所述第一阻擋壩和第二阻擋壩至少包括疊層設(shè)置的所述第一無機(jī)封裝層和所述第二無機(jī)封裝層,且所述第一阻擋壩和第二阻擋壩之間至少填充有所述第一無機(jī)封裝層。
10.一種顯示裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的顯示面板。