本技術(shù)涉及捻線機(jī)，具體為一種捻線機(jī)加蠟裝置。

背景技術(shù)：

1、捻線機(jī)是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機(jī)械設(shè)備，作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線，捻線機(jī)使用過程中，為提高捻線完成后的捻線表面光滑度，需要使用到捻線機(jī)加蠟裝置對(duì)捻線進(jìn)行加蠟。

2、例如公開號(hào)cn218756259u，公開了一種數(shù)控捻線機(jī)的加蠟裝置，包括支座，所述支座上端一側(cè)設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端固定有繞線筒，所述繞線筒外側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)線槽，所述支撐座底端設(shè)置有連接軸，所述連接軸一端安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間安裝皮帶；有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置滑塊、緊固螺栓、伸縮柱、彈簧和壓盤，首先根據(jù)蠟塊的規(guī)格可使滑塊在固定桿上移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)伸縮柱以及彈簧的壓縮程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，緊固螺栓將調(diào)節(jié)好的滑塊的位置進(jìn)行固定，由于蠟塊質(zhì)量會(huì)減小以及規(guī)格會(huì)變小，進(jìn)而在彈簧回彈力的作用下可保證蠟塊與線始終均勻接觸，保證裝置的加蠟效果，提高裝置實(shí)用性；

3、該實(shí)用新型中的捻線機(jī)加蠟裝置缺少自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，導(dǎo)致需要工作人員定期對(duì)壓盤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)不及時(shí)的情況，同時(shí)缺少對(duì)蠟塊的輔助更換結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致蠟塊的拆裝更換較為麻煩，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種捻線機(jī)加蠟裝置，解決了捻線機(jī)加蠟裝置缺少自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，導(dǎo)致需要工作人員定期對(duì)壓盤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)不及時(shí)的情況，同時(shí)缺少對(duì)蠟塊的輔助更換結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致蠟塊的拆裝更換較為麻煩，影響加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種捻線機(jī)加蠟裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上端的左側(cè)設(shè)置有繞線筒，所述繞線筒的右側(cè)設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤的上端固定安裝有立柱，所述立柱的外側(cè)滑動(dòng)套接有蠟塊，所述立柱的上端固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的外側(cè)設(shè)置有安裝座，所述安裝座的左側(cè)設(shè)置有固定銷，所述安裝座的前后兩側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述安裝座的下方設(shè)置有壓盤一，所述壓盤一下端的前側(cè)設(shè)置有距離傳感器，所述壓盤一的下方設(shè)置有壓盤二，所述壓盤二上端的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外側(cè)套接有彈簧，所述安裝座的上端固定安裝有報(bào)警器。

3、優(yōu)選的，所述繞線筒的上下兩端和支撐臺(tái)通過支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐盤的下端和支撐臺(tái)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述繞線筒、支撐盤的下端延伸至支撐臺(tái)的下端，且通過帶輪組件傳動(dòng)連接，方便捻線帶動(dòng)繞線筒、支撐盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述安裝塊和安裝座的下端通過安裝槽滑動(dòng)套接，所述固定銷的右端通過安裝孔延伸至安裝槽的內(nèi)側(cè)，且和安裝塊的表面通過限位孔螺紋連接，方便安裝座的固定安裝。

5、優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿呈前后對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述電動(dòng)推桿的上端和安裝座固定連接，所述電動(dòng)推桿的下端和壓盤一固定連接，方便控制壓盤一的高度。

6、優(yōu)選的，所述壓盤一、壓盤二均和立柱的外側(cè)滑動(dòng)套接，所述壓盤一、壓盤二呈上下平行設(shè)置，所述距離傳感器位于壓盤一、壓盤二之間，且和壓盤一的下端固定連接，方便檢測(cè)壓盤一、壓盤二之間的距離。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的下端和壓盤二固定連接，所述導(dǎo)向柱的上端通過通孔延伸至壓盤一的上端，且和通孔的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述彈簧的上下兩端分別和壓盤一、壓盤二固定連接，方便帶動(dòng)壓盤二對(duì)蠟塊進(jìn)行壓緊。

8、優(yōu)選的，所述安裝座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中央處理器，所述電動(dòng)推桿、距離傳感器、報(bào)警器均和中央處理器電性連接，方便控制壓盤一隨蠟塊的消耗自動(dòng)下降，同時(shí)在蠟塊消耗殆盡時(shí)提醒更換。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了捻線機(jī)加蠟裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、該捻線機(jī)加蠟裝置，通過設(shè)置支撐盤、立柱、蠟塊、安裝塊、限位孔、安裝座、安裝槽、安裝孔、固定銷，通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定銷帶動(dòng)固定銷脫離限位孔，將其從安裝孔內(nèi)取出，解除對(duì)安裝座的固定，將安裝座從立柱上端取下后，即可將蠟塊套接在立柱外側(cè)，直至其下端與捻線、支撐盤接觸后，將安裝座復(fù)位，使安裝塊插入安裝槽內(nèi)，再使用固定銷進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)蠟塊和安裝座的快速組裝。

12、2、該捻線機(jī)加蠟裝置，通過設(shè)置中央處理器、電動(dòng)推桿、壓盤一、距離傳感器、壓盤二、彈簧，通過距離傳感器監(jiān)測(cè)壓盤一、壓盤二之間的距離，當(dāng)測(cè)得距離達(dá)到彈簧松弛長(zhǎng)度時(shí)，通過中央處理器控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，直至壓盤一、壓盤二間距小于彈簧松弛長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓盤二高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

13、3、該捻線機(jī)加蠟裝置，通過設(shè)置中央處理器、電動(dòng)推桿、壓盤一、壓盤二、報(bào)警器，當(dāng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)時(shí)，將信息傳遞給中央處理器，中央處理器判斷蠟塊即將消耗完，控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，通知工作人員查看以及更換蠟塊，有效避免蠟塊更換不及時(shí)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種捻線機(jī)加蠟裝置，包括支撐臺(tái)(1)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)上端的左側(cè)設(shè)置有繞線筒(2)，所述繞線筒(2)的右側(cè)設(shè)置有支撐盤(3)，所述支撐盤(3)的上端固定安裝有立柱(4)，所述立柱(4)的外側(cè)滑動(dòng)套接有蠟塊(5)，所述立柱(4)的上端固定安裝有安裝塊(6)，所述安裝塊(6)的外側(cè)設(shè)置有安裝座(7)，所述安裝座(7)的左側(cè)設(shè)置有固定銷(8)，所述安裝座(7)的前后兩側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿(9)，所述安裝座(7)的下方設(shè)置有壓盤一(10)，所述壓盤一(10)下端的前側(cè)設(shè)置有距離傳感器(11)，所述壓盤一(10)的下方設(shè)置有壓盤二(12)，所述壓盤二(12)上端的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱(13)，所述導(dǎo)向柱(13)的外側(cè)套接有彈簧(14)，所述安裝座(7)的上端固定安裝有報(bào)警器(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述繞線筒(2)的上下兩端和支撐臺(tái)(1)通過支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐盤(3)的下端和支撐臺(tái)(1)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述繞線筒(2)、支撐盤(3)的下端延伸至支撐臺(tái)(1)的下端，且通過帶輪組件傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述安裝塊(6)和安裝座(7)的下端通過安裝槽(71)滑動(dòng)套接，所述固定銷(8)的右端通過安裝孔(72)延伸至安裝槽(71)的內(nèi)側(cè)，且和安裝塊(6)的表面通過限位孔(61)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿(9)呈前后對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述電動(dòng)推桿(9)的上端和安裝座(7)固定連接，所述電動(dòng)推桿(9)的下端和壓盤一(10)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述壓盤一(10)、壓盤二(12)均和立柱(4)的外側(cè)滑動(dòng)套接，所述壓盤一(10)、壓盤二(12)呈上下平行設(shè)置，所述距離傳感器(11)位于壓盤一(10)、壓盤二(12)之間，且和壓盤一(10)的下端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(13)的下端和壓盤二(12)固定連接，所述導(dǎo)向柱(13)的上端通過通孔延伸至壓盤一(10)的上端，且和通孔的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，所述彈簧(14)的上下兩端分別和壓盤一(10)、壓盤二(12)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種捻線機(jī)加蠟裝置，其特征在于：所述安裝座(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中央處理器(73)，所述電動(dòng)推桿(9)、距離傳感器(11)、報(bào)警器(15)均和中央處理器(73)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種捻線機(jī)加蠟裝置，本技術(shù)涉及捻線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該捻線機(jī)加蠟裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定銷帶動(dòng)固定銷脫離限位孔，將其從安裝孔內(nèi)取出，將安裝座從立柱上端取下后，即可將蠟塊套接在立柱外側(cè)，直至其下端與捻線、支撐盤接觸后，將安裝座復(fù)位，使安裝塊插入安裝槽內(nèi)，再使用固定銷進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)蠟塊和安裝座的快速組裝，通過距離傳感器監(jiān)測(cè)壓盤一、壓盤二之間的距離，當(dāng)測(cè)得距離達(dá)到彈簧松弛長(zhǎng)度時(shí)，通過中央處理器控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，直至壓盤一、壓盤二間距小于彈簧松弛長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓盤二高度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)時(shí)，中央處理器判斷蠟塊即將消耗完，控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，通知工作人員查看以及更換蠟塊。

技術(shù)研發(fā)人員：馬群,孫廣慶,張玉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨朐縣第一棉紡織有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/8