本發(fā)明涉及控制裝置，具體的，涉及一種鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置。

背景技術(shù)：

1、鋅合金壓鑄是一種廣泛應(yīng)用于制造高精度、復(fù)雜形狀鑄件的生產(chǎn)工藝。通過(guò)將鋅合金熔融后注入到金屬模具中，在高壓下迅速凝固成型，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和高生產(chǎn)效率，鋅合金因其良好的流動(dòng)性、較低的熔點(diǎn)、優(yōu)異的機(jī)械性能和較高的抗腐蝕性，常用于汽車(chē)、電子、家電、通信、航空航天等領(lǐng)域的零部件生產(chǎn)。

2、公開(kāi)號(hào)為cn214557283u的專(zhuān)利涉及一種鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置，包括底板，所述底板頂部靠近左側(cè)處安裝有壓鑄機(jī)本體，所述壓鑄機(jī)本體右側(cè)設(shè)有豎板，所述豎板底部與底板頂部固定連接，所述豎板左側(cè)靠近頂部處固定連接有橫板，所述橫板底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)底部設(shè)有凸輪，通過(guò)電機(jī)、凸輪和移動(dòng)板等一系列部件之間的配合使用，使得本實(shí)用新型能夠自動(dòng)控制壓鑄機(jī)本體的溫度，從而使得該專(zhuān)利具有便于使用的特點(diǎn)；通過(guò)螺栓、插塊和插槽等一系列部件之間的配合使用，使得本實(shí)用新型能夠在長(zhǎng)時(shí)間使用后，便捷地對(duì)制冷器進(jìn)行拆卸維修，該裝置通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有便于拆卸和使用便捷等特點(diǎn)，但該裝置在對(duì)壓鑄機(jī)進(jìn)行降溫時(shí)，降溫的效果較為一般，很難直接作用于壓塑的模具進(jìn)行降溫，進(jìn)而需要等待冷卻的時(shí)間較長(zhǎng)影響加工效率，故而提出一種鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置，包括桌臺(tái)，所述桌臺(tái)的頂部固定連接有支撐板，所述桌臺(tái)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述桌臺(tái)的底部設(shè)置有出料裝置，所述桌臺(tái)的頂部設(shè)置有推料裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括有水箱、模具、氣缸、熱壓板、支撐臺(tái)、壓輥、擋水框、活動(dòng)板、斜板一、固定塊一、固定塊二、彈簧一、直板、彈簧二、攪板、水管一、水管二，所述水箱固定連接在桌臺(tái)的底部，所述模具固定連接在桌臺(tái)的頂部，所述氣缸固定連接在支撐板的頂部，所述熱壓板固定連接在氣缸的輸出端，所述支撐臺(tái)固定連接在熱壓板的頂部，所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)的內(nèi)壁，所述擋水框固定連接在桌臺(tái)的頂部，所述活動(dòng)板滑動(dòng)連接在桌臺(tái)的內(nèi)壁，所述斜板一固定連接在活動(dòng)板的頂部，所述固定塊一固定連接在桌臺(tái)的內(nèi)壁，所述固定塊二固定連接在活動(dòng)板的頂部，所述彈簧一固定連接在固定塊一的后部，所述直板固定連接在活動(dòng)板的后部，所述彈簧二固定連接在桌臺(tái)的內(nèi)壁，所述攪板固定連接在彈簧二的前部，所述水管一固定連通在水箱的左側(cè)，所述水管二固定連通在水箱的左側(cè)，所述斜板一的右側(cè)與擋水框的內(nèi)壁相互接觸，所述彈簧一的后部與固定塊二的前部固定連接，所述攪板的底部與桌臺(tái)的頂部相互接觸，所述水管一與擋水框的后部固定連通，所述水管二與桌臺(tái)的底部固定連通，在對(duì)鋅合金進(jìn)行壓鑄時(shí)，現(xiàn)將壓鑄的原料放在壓鑄區(qū)域，從而可以將擋水框內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的出口進(jìn)行閉合，使得能夠在壓鑄的過(guò)程中冷卻液能夠直接吸收模具產(chǎn)生的熱量，避免模具會(huì)因?yàn)閴鸿T過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?fù)p壞，同時(shí)可以快速地更換冷卻液使得模具能夠最快速度地進(jìn)行降溫，進(jìn)而提高加工效率，可以在活動(dòng)板開(kāi)啟時(shí)，對(duì)正在排出的冷卻液進(jìn)行推動(dòng)，從而可以提高冷卻液的流出速度，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高加工效率。

3、優(yōu)選的，所述出料裝置包括有固定板一、工字板、斜板二、頂板、固定板二、彈簧三、鏤空板，所述固定板一固定連接在桌臺(tái)的底部，所述工字板滑動(dòng)連接在固定板一的內(nèi)壁，所述斜板二滑動(dòng)連接在桌臺(tái)的內(nèi)壁，所述頂板固定連接在斜板二的頂部，所述固定板二固定連接在桌臺(tái)的后部，所述彈簧三固定連接在固定板二的前部，所述鏤空板固定連接在工字板的前部，所述出料裝置還包括有斜塊、l形斜板、凸塊、連接板、彈性伸縮板，所述斜塊固定連接在鏤空板的內(nèi)壁，所述l形斜板固定連接在熱壓板的前部，所述凸塊固定連接在模具的右側(cè)，所述連接板固定連接在活動(dòng)板的頂部，所述彈性伸縮板固定連接在連接板的左側(cè)，所述斜板二的底部與工字板的頂部相互接觸，所述頂板的表面與模具的內(nèi)壁相互接觸，所述彈簧三的前部與工字板的后部固定連接，所述斜塊的頂部與桌臺(tái)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述彈性伸縮板的伸縮端與模具的右側(cè)相互接觸，在壓鑄時(shí)，斜板二向上移動(dòng)帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)，從而可以將壓鑄完成的壓鑄件推出，進(jìn)而可以方便工人取出壓鑄完成的工件，降低工人在加工時(shí)的復(fù)雜程度，同時(shí)在壓鑄完成前活動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)連接板移動(dòng)，在越過(guò)凸塊時(shí)會(huì)對(duì)模具的表面進(jìn)行敲擊，從而可以對(duì)放在模具內(nèi)部的原料產(chǎn)生振動(dòng)，使得原料能夠振動(dòng)的更加緊實(shí)，進(jìn)而能夠排出原料內(nèi)部的空氣，使得生產(chǎn)后的壓鑄件更加的美觀。

4、優(yōu)選的，所述推料裝置包括有收集箱、電機(jī)、往復(fù)絲桿、皮帶輪組、擋塊、刮板、推塊，所述收集箱固定連接在桌臺(tái)的頂部，所述電機(jī)固定連接在桌臺(tái)的頂部，所述往復(fù)絲桿固定連接在電機(jī)的輸出端，所述皮帶輪組固定連接在往復(fù)絲桿的圓周面，所述擋塊固定連接在擋水框的表面，所述刮板活動(dòng)連接在往復(fù)絲桿的圓周面，所述推塊固定連接在刮板的左側(cè)，所述推料裝置還包括有滑桿、推板、l形板、彈簧四，所述滑桿滑動(dòng)連接在擋塊的內(nèi)壁，所述推板固定連接在滑桿的圓周面，所述l形板固定連接在推板的頂部，所述彈簧四套接在滑桿的圓周面，所述往復(fù)絲桿的圓周面與擋塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推塊的后部與模具的前部相互接觸，所述推板的底部與擋水框的頂部相互接觸，在將原料放置完畢后，刮板移動(dòng)帶動(dòng)推塊移動(dòng)，從而可以將模具表面多余的原料推出，進(jìn)而可以避免原料的浪費(fèi)，同時(shí)推塊移動(dòng)時(shí)，從而可以將掉落在擋水框頂部的原料推到收集箱中，從而提高了裝置表面的整潔程度，避免過(guò)多的原料堆積在擋水框的頂部，還能夠自動(dòng)地將溢出的原料進(jìn)行收集，節(jié)約的工人的工作時(shí)間。

5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來(lái)如下有益效果：

6、1、該鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置，通過(guò)桌臺(tái)、支撐板、調(diào)節(jié)裝置、水箱、模具、氣缸、熱壓板、支撐臺(tái)、壓輥、擋水框、活動(dòng)板、斜板一、固定塊一、固定塊二、彈簧一、直板、彈簧二、攪板、水管一、水管二之間的配合運(yùn)作，在對(duì)鋅合金進(jìn)行壓鑄時(shí)，現(xiàn)將壓鑄的原料放在壓鑄區(qū)域，從而可以將擋水框內(nèi)部?jī)?chǔ)存冷卻液的出口進(jìn)行閉合，使得能夠在壓鑄的過(guò)程中冷卻液能夠直接吸收模具產(chǎn)生的熱量，避免模具會(huì)因?yàn)閴鸿T過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?fù)p壞，同時(shí)可以快速地更換冷卻液使得模具能夠最快速度地進(jìn)行降溫，進(jìn)而提高加工效率，可以在活動(dòng)板開(kāi)啟時(shí)，對(duì)正在排出的冷卻液進(jìn)行推動(dòng)，從而可以提高冷卻液的流出速度，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高加工效率。

7、2、該鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置，通過(guò)固定板一、工字板、斜板二、頂板、固定板二、彈簧三、鏤空板、斜塊、l形斜板、凸塊、連接板、彈性伸縮板之間的配合運(yùn)作，在壓鑄時(shí)，斜板二向上移動(dòng)帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)，從而可以將壓鑄完成的壓鑄件推出，進(jìn)而可以方便工人取出壓鑄完成的工件，降低工人在加工時(shí)的復(fù)雜程度，同時(shí)在壓鑄完成前活動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)連接板移動(dòng)，在越過(guò)凸塊時(shí)會(huì)對(duì)模具的表面進(jìn)行敲擊，從而可以對(duì)放在模具內(nèi)部的原料產(chǎn)生振動(dòng)，使得原料能夠振動(dòng)的更加緊實(shí)，進(jìn)而能夠排出原料內(nèi)部的空氣，使得生產(chǎn)后的壓鑄件更加的美觀。

8、3、該鋅合金壓鑄溫度自動(dòng)化控制裝置，通過(guò)收集箱、電機(jī)、往復(fù)絲桿、皮帶輪組、擋塊、刮板、推塊、滑桿、推板、l形板、彈簧四之間配合運(yùn)作，在將原料放置完畢后，刮板移動(dòng)帶動(dòng)推塊移動(dòng)，從而可以將模具表面多余的原料推出，進(jìn)而可以避免原料的浪費(fèi)，同時(shí)推塊移動(dòng)時(shí)，從而可以將掉落在擋水框頂部的原料推到收集箱中，從而提高了裝置表面的整潔程度，避免過(guò)多的原料堆積在擋水框的頂部，還能夠自動(dòng)地將溢出的原料進(jìn)行收集，節(jié)約的工人的工作時(shí)間。