一種刀架磨頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精度高且操作簡(jiǎn)單的機(jī)械磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨肖IJ，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。但是目前的磨床精度低，對(duì)磨頭的損傷大，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種通過(guò)工件自身轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)打磨功能的加工設(shè)備，加工精度高，使用效果好，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種刀架磨頭，包括自動(dòng)加工機(jī)架，自動(dòng)加工機(jī)架的工作平臺(tái)上安裝有工件夾持裝置和打磨裝置；工件夾持裝置包括固定支座、滑動(dòng)支座和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置在固定支座與滑動(dòng)支座之間，固定支座的底端通過(guò)螺栓安裝在工作平臺(tái)上，固定支座的上部開(kāi)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)穿裝有第一主軸，第一主軸與第一定位盤(pán)相連，第一定位盤(pán)與第一主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主軸與主軸伺服電機(jī)的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，滑動(dòng)支座的底部安裝在導(dǎo)軌中，滑動(dòng)支座的上部開(kāi)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)穿裝有第二主軸，第二主軸與第二定位盤(pán)相連，第二定位盤(pán)與第二主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一定位盤(pán)與第二定位盤(pán)之間夾裝有管狀的工件，滑動(dòng)支座可在導(dǎo)軌中直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)支座可通過(guò)螺栓鎖止在導(dǎo)軌上，工件在主軸伺服電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]打磨裝置包括多個(gè)傳動(dòng)支架，工作平臺(tái)上設(shè)置有滑臺(tái)，滑臺(tái)順著工件的長(zhǎng)度方向設(shè)置，多個(gè)傳動(dòng)支架均通過(guò)滑座安裝在滑臺(tái)上，傳動(dòng)支架上安裝有磨頭，磨頭朝向工件設(shè)置，工作平臺(tái)上還安裝有進(jìn)給伺服電機(jī)，進(jìn)給伺服電機(jī)與滑座之間通過(guò)絲桿相連，進(jìn)給伺服電機(jī)可驅(qū)動(dòng)滑座在滑臺(tái)上直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。多個(gè)磨頭同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行打磨加工，在很短的時(shí)間內(nèi)就可完成打磨工作，效率高。工件夾持裝置水平夾緊工件后，在主軸伺服電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，根據(jù)實(shí)際需要選擇磨頭的數(shù)量，多個(gè)磨頭對(duì)以穩(wěn)定的速度直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的工件外壁進(jìn)行打磨，打磨效果好，精度高。
[0006]其中，磨頭包括套體，套體兩端設(shè)有端套，壓套壓設(shè)于端套上，套體中心設(shè)置有芯軸，芯軸兩端均突出與壓套之外，的芯軸為中部直徑大于兩側(cè)直徑的階梯狀，芯軸的階梯部位設(shè)置有軸承，芯軸置于壓套外的一端通過(guò)傳動(dòng)部與傳動(dòng)支架相連，芯軸置于壓套外的另一端連有打磨端，打磨端朝向工件設(shè)置，工作效率高，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]自動(dòng)加工機(jī)架通過(guò)四根支腿支撐在地面上，支腿的立柱為槽鋼，支腿的底部通過(guò)鋼板支撐，槽鋼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承重能力大。
[0008]自動(dòng)加工機(jī)架上均布有多個(gè)廢渣通槽，多個(gè)廢渣通槽可將廢棄的鐵肩漏下，避免工作平臺(tái)上的雜物太多。
[0009]導(dǎo)軌上還設(shè)有多個(gè)兩塊翼板，兩塊翼板反向傾斜設(shè)置，兩塊翼板的底部之間通過(guò)橫板相連，橫板通過(guò)多個(gè)螺栓固定在導(dǎo)軌上，兩個(gè)翼板之間形成120~150度的喇叭狀上開(kāi)口，工件置于兩塊翼板的上開(kāi)口內(nèi)。
[0010]其中，第一定位盤(pán)由圓盤(pán)和連接在圓盤(pán)邊緣的環(huán)形卡槽，第一定位盤(pán)與第二定位盤(pán)的結(jié)構(gòu)相同，工件的兩端分別卡裝在第一定位盤(pán)的環(huán)形卡槽與第二定位盤(pán)的環(huán)形卡槽內(nèi)，拆裝方便。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型適用于無(wú)磨床或有磨床的生產(chǎn)企業(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，工件只需要一次夾緊，無(wú)需找正，且對(duì)磨頭的損耗小，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的工件加工示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2中磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1為自動(dòng)加工機(jī)架，2為工作平臺(tái)，3為工件夾持裝置，4為打磨裝置，5為固定支座，6為滑動(dòng)支座，7為導(dǎo)軌，8為第一主軸，9為第一定位盤(pán)，10為第二主軸，11為第二定位盤(pán)，12為主軸伺服電機(jī)，13為傳動(dòng)支架，14為滑臺(tái)，15為進(jìn)給伺服電機(jī)，16為支腿，17為立柱，18為廢渣通槽，19為翼板，20為圓盤(pán)，21為環(huán)形卡槽，22為套體，23為端套，24為壓套，25為芯軸，26為軸承，27為打磨端，28為磨頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，一種刀架磨頭，包括自動(dòng)加工機(jī)架1，自動(dòng)加工機(jī)架1的工作平臺(tái)2上安裝有工件夾持裝置3和打磨裝置4 ;工件夾持裝置3包括固定支座5、滑動(dòng)支座6和導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7設(shè)置在固定支座5與滑動(dòng)支座6之間，固定支座5的底端通過(guò)螺栓安裝在工作平臺(tái)2上，固定支座5的上部開(kāi)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)穿裝有第一主軸8，第一主軸8與第一定位盤(pán)9相連，第一定位盤(pán)9與第一主軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主軸8與主軸伺服電機(jī)12的輸出軸之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，滑動(dòng)支座6的底部安裝在導(dǎo)軌7中，滑動(dòng)支座6的上部開(kāi)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)穿裝有第二主軸10，第二主軸10與第二定位盤(pán)11相連，第二定位盤(pán)11與第二主軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一定位盤(pán)9與第二定位盤(pán)11之間夾裝有管狀的工件，滑動(dòng)支座6可在導(dǎo)軌7中直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)支座6可通過(guò)螺栓鎖止在導(dǎo)軌7上，工件在主軸伺服電機(jī)12的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]打磨裝置4包括多個(gè)傳動(dòng)支架13，工作平臺(tái)2上設(shè)置有滑臺(tái)14，滑臺(tái)14順著工件的長(zhǎng)度方向設(shè)置，多個(gè)傳動(dòng)支架13均通過(guò)滑座安裝在滑臺(tái)14上，傳動(dòng)支架13上安裝有磨頭28，磨頭28朝向工件設(shè)置，工作平臺(tái)2上還安裝有進(jìn)給伺服電機(jī)15，進(jìn)給伺服電機(jī)15與滑座之間通過(guò)絲桿相連，進(jìn)給伺服電機(jī)15可驅(qū)動(dòng)滑座在滑臺(tái)14上直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。多個(gè)磨頭28同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行打磨加工，在很短的時(shí)間內(nèi)就可完