本實用新型涉及輸液瓶制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊環(huán)機。

背景技術(shù)：

在輸液瓶制備過程中，輸液瓶為了便于方便懸掛進行輸液操作，往往都會在輸液瓶上設(shè)有瓶環(huán)，通過瓶環(huán)懸掛于輸液支架上，以便于進行輸液操作。而現(xiàn)有技術(shù)在輸液瓶上安裝瓶環(huán)時，一般都是在輸液瓶頂部焊接瓶環(huán)，焊接一般都是人工一個一個地進行對應(yīng)焊接，這樣工作效率十分低下。目前，輸液瓶生產(chǎn)工廠正在研究一種可以機械化實現(xiàn)輸液瓶瓶環(huán)焊接的加工設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種焊環(huán)機，該焊環(huán)機通過升降焊環(huán)機構(gòu)的焊接端頭對輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤上的輸液瓶瓶環(huán)進行焊接操作，實現(xiàn)了輸液瓶瓶環(huán)焊接作業(yè)的機械化、流水線作業(yè)。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種焊環(huán)機，包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤、電機和轉(zhuǎn)軸，所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤從下至上依次平行并排設(shè)置，所述電機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤的圓中心，轉(zhuǎn)軸頂部與焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤圓中心動力配合安裝固定，轉(zhuǎn)軸在電機動力作用下驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動；所述焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機構(gòu)，所述頂部圓盤沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機構(gòu)頂部配合滑動的軌道，所述頂部圓盤的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，所述頂部圓盤的下降軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機構(gòu)下降運動，所述頂部圓盤的上升軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機構(gòu)上升運動；所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機構(gòu)一一對應(yīng)的輸液瓶支座，所述輸液瓶支座用于安裝輸液瓶。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述升降焊環(huán)機構(gòu)包括升降筒、升降活動桿、滾輪和焊環(huán)端頭，所述升降筒貫穿固定安裝于焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤上，所述升降活動桿貫穿升降安裝于升降筒中，所述升降活動桿頂部配合安裝有滾輪，所述頂部圓盤的軌道為與滾輪相配合滑動的滾輪軌道，所述升降活動桿底部安裝有焊環(huán)端頭，所述焊環(huán)端頭與供電電源電連接，所述輸液瓶支座頂部與焊環(huán)端頭位置一一對應(yīng)。

更進一步的技術(shù)方案是：所述輸液瓶支座包括底座和設(shè)置于底座頂部的輸液瓶內(nèi)襯柱，所述輸液瓶包括瓶身、連接頂柱和瓶環(huán)，所述輸液瓶的瓶身具有瓶內(nèi)腔，所述輸液瓶的瓶內(nèi)腔與輸液瓶內(nèi)襯柱配合插接，所述連接頂柱設(shè)置于輸液瓶的瓶身頂部，在輸液瓶的連接頂柱上配合套裝有瓶環(huán)。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本實用新型通過升降焊環(huán)機構(gòu)的焊接端頭對輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤上的輸液瓶瓶環(huán)進行焊接操作，實現(xiàn)了輸液瓶瓶環(huán)焊接作業(yè)的機械化、流水線作業(yè)，大大減輕了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型未安裝輸液瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中滾輪在下降軌道段且升降焊環(huán)機構(gòu)下降運動的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型安裝輸液瓶后的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應(yīng)的名稱為：

1－電機,2－轉(zhuǎn)軸，3－輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤,4－輸液瓶支座，41－底座,42－輸液瓶內(nèi)襯柱,5－輸液瓶，51－連接頂柱,52－瓶環(huán),6－升降焊環(huán)機構(gòu),61－升降筒,62－升降活動桿，63－滾輪,64－焊環(huán)端頭,7－焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤,8－頂部圓盤,81－滾輪軌道。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明：

實施例

如圖1～圖3所示，一種焊環(huán)機，包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7、頂部圓盤8、電機1和轉(zhuǎn)軸2，輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7、頂部圓盤8從下至上依次平行并排設(shè)置，電機1的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸2固定連接，轉(zhuǎn)軸2動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3的圓中心，轉(zhuǎn)軸2頂部與焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7圓中心動力配合安裝固定，轉(zhuǎn)軸2在電機1動力作用下驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動；電機1驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2帶動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動。焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機構(gòu)6，如圖1所示，焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7沿著圓形邊緣依次均勻設(shè)置若干個升降焊環(huán)機構(gòu)6，圖1僅僅顯示了焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7前面安裝有六個升降焊環(huán)機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖，焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7后面也同樣安裝有六個升降焊環(huán)機構(gòu)6。輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機構(gòu)6一一對應(yīng)的輸液瓶支座4，輸液瓶支座4用于安裝輸液瓶5，如圖1所示，液瓶支座轉(zhuǎn)盤3沿著圓形邊緣依次均勻安裝有輸液瓶支座4，圖1僅僅顯示了液瓶支座轉(zhuǎn)盤3前面安裝有六個輸液瓶支座4的結(jié)構(gòu)示意圖，液瓶支座轉(zhuǎn)盤3后面也同樣安裝有六個輸液瓶支座4。

頂部圓盤8沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部配合滑動的軌道，頂部圓盤8的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，頂部圓盤8的下降軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機構(gòu)6下降運動，頂部圓盤8的上升軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機構(gòu)6上升運動。如圖1、圖3所示，本實施例的每個升降焊環(huán)機構(gòu)6結(jié)構(gòu)均相同，升降焊環(huán)機構(gòu)6包括升降筒61、升降活動桿62、滾輪63和焊環(huán)端頭64，升降筒61貫穿固定安裝于焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7上，升降活動桿62貫穿升降安裝于升降筒61中，升降活動桿62頂部配合安裝有滾輪63，頂部圓盤8的軌道為與滾輪63相配合滑動的滾輪軌道81，滾輪軌道81由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，如圖1所示，頂部圓盤8的正前面右側(cè)為滾輪軌道81的下降軌道段，頂部圓盤8的正前面左側(cè)為滾輪軌道81的上升軌道段，頂部圓盤8的后面部分為滾輪軌道81的平行軌道段，電機1驅(qū)動焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7按照圖1俯視方向的順時針方向轉(zhuǎn)動，那么升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部滾輪63配合運動到頂部圓盤8后面的平行軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就處于正常運行的最高位置處；升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部滾輪63配合運動到頂部圓盤8前面右側(cè)的下降軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就會從正常運行的最高位置處逐漸下降到最低位置；升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部滾輪63配合運動到頂部圓盤8前面左側(cè)的上升軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就會從最低位置處逐漸上升到正常運行的最高位置處。升降活動桿62底部安裝有焊環(huán)端頭64，焊環(huán)端頭64與供電電源電連接，輸液瓶支座4頂部與焊環(huán)端頭64位置一一對應(yīng)。

輸液瓶支座4包括底座41和設(shè)置于底座41頂部的輸液瓶內(nèi)襯柱42，輸液瓶5包括瓶身、連接頂柱51和瓶環(huán)52，輸液瓶5的瓶身具有瓶內(nèi)腔，輸液瓶5的瓶內(nèi)腔與輸液瓶內(nèi)襯柱42配合插接，連接頂柱51設(shè)置于輸液瓶5的瓶身頂部，在輸液瓶5的連接頂柱51上配合套裝有瓶環(huán)52。

本實用新型的工作原理如下：

電機1通過轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動，本實用新型的輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7均按照圖1俯視方向的順時針方向同步轉(zhuǎn)動。由于頂部圓盤8靜止，升降焊環(huán)機構(gòu)6安裝于焊環(huán)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤7上，升降焊環(huán)機構(gòu)6的頂部都會在頂部圓盤8的滾輪軌道81做圓周運動，滾輪軌道81由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，當升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部的滾輪63配合運動到頂部圓盤8后面的平行軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就處于正常運行的最高位置處(未焊接工作的正常運輸位置)。當升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部滾輪63配合運動到頂部圓盤8前面右側(cè)的下降軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就會從正常運行的最高位置處逐漸下降到最低位置，在下降過程中，尤其是升降焊環(huán)機構(gòu)6的焊環(huán)端頭64運動到最低位置附近時，如圖2、3所示，升降焊環(huán)機構(gòu)6底部的焊環(huán)端頭64就會加熱焊接連接頂柱51的頂部，讓連接頂柱51頂部形成焊接大頭端，這樣瓶環(huán)52就會牢牢鎖定在輸液瓶5頂部，瓶環(huán)52的內(nèi)圓環(huán)直徑略大于連接頂柱51的直徑，焊接后瓶環(huán)52就可以在連接頂柱51上下移動，但連接頂柱51頂部被焊接加熱成焊接大頭端，瓶環(huán)52在使用過程中不會移動出連接頂柱51頂部，瓶環(huán)52就會限定在連接頂柱51的焊接大頭端以下位置段運動。當升降焊環(huán)機構(gòu)6頂部滾輪63配合運動到頂部圓盤8前面左側(cè)的上升軌道段位置時，升降焊環(huán)機構(gòu)6就會從最低位置處逐漸上升到正常運行的最高位置處。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。