本實用新型屬于艾奇遜爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安全性高的艾奇遜爐。

背景技術(shù)：

艾奇遜爐是使炭化后炭質(zhì)材料(炭化物)石墨結(jié)晶發(fā)達(dá)的一種熱處理爐，在炭化物的周圍填充填料焦炭，間接通電利用焦炭的電阻發(fā)熱，最終使被加熱物本身也產(chǎn)生電阻發(fā)熱的石墨化爐。每臺艾奇遜型石墨化爐炭化物的裝入量約為10～100噸，在耐火磚制的長方形爐體內(nèi)將炭化物縱向或橫向并列，周圍充滿填料焦炭，在其外圍再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等襯料進(jìn)行熱屏蔽以隔熱，在炭化物周圍充滿填料焦炭，對焦炭在爐體的長度方向通電升溫至3000℃左右。現(xiàn)有技術(shù)中的艾奇遜爐在使用過程，會產(chǎn)生大量熱量，爐體上方的熱量經(jīng)散熱孔散出，下方經(jīng)氣道散出，但是中間部分散熱不好，會造成爐體上中下部的溫差，導(dǎo)致爆炸，造成生產(chǎn)事故，造成安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種安全性高的艾奇遜爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中艾奇遜爐安全性差的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種安全性高的艾奇遜爐，包括：

爐體，所述爐體上端設(shè)置通氣孔，下方設(shè)置有散熱氣道，所述爐體側(cè)壁中部還設(shè)置有散熱墻，所述散熱墻上設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔深入所述爐體側(cè)壁內(nèi)，且深入部分為所述爐體側(cè)壁厚度的1/3-1/8。

進(jìn)一步，還包括通氣管，所述通氣管伸入至所述爐體內(nèi)部，出口設(shè)置在所述爐體外側(cè)。

進(jìn)一步，所述散熱孔為若干個，且均勻分布在所述散熱墻上。

進(jìn)一步，所述爐體下端位于地面以下，所述散熱氣道為若干個，且均勻分布在所述爐體底部，所述散熱氣道與所述爐體側(cè)面的導(dǎo)流道相通，所述導(dǎo)流道與大氣相通。

進(jìn)一步，所述通氣孔內(nèi)設(shè)置有填料，所述填料包括上層的冶金膠粒和下層的石墨顆粒。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用在爐體側(cè)壁上增加了散熱墻，散熱孔可以增加爐體側(cè)壁的散熱面積，從而提高散熱效果，避免爐體內(nèi)出現(xiàn)上中下部的溫差，從而避免爆炸等危險情況產(chǎn)生，提高艾奇遜爐的安全性；且經(jīng)過發(fā)明人的大量實驗研究，散熱孔只伸入至爐體側(cè)壁厚度的1/3-1/8，可以在增加散熱效果的同時，避免對爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生破壞。

2、爐體中部產(chǎn)生的氣體不易從爐體上端設(shè)置的通氣孔散出，因此在爐體中部設(shè)置有通氣管，可以有助于爐體中部的氣體溢出，防止氣體不及時溢出導(dǎo)致的爆炸，進(jìn)一步提升艾奇遜爐的安全性。

3、艾奇遜爐體下端設(shè)置在地面以下，可以一定程度的增加爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高艾奇遜爐的使用壽命；爐體下部通過爐體底部設(shè)置的散熱氣道和導(dǎo)流道相通，下端的散熱氣道可以起到增加散熱面積的作用，且熱氣體通過導(dǎo)流道導(dǎo)出，由于氣體循環(huán)。

4、當(dāng)艾奇遜爐正常生產(chǎn)時，爐體上通氣孔內(nèi)設(shè)置的填料，產(chǎn)生的氣體可以順利從通氣孔排出；當(dāng)艾奇遜爐發(fā)生爆炸時，下層的石墨顆粒層在氣流的沖擊下，破碎成小顆粒，可以對爆炸氣流起到緩沖和降低強(qiáng)度的作用，再經(jīng)過上層的冶金膠粒，大大降低設(shè)置消滅了爆炸氣流的沖擊力，從而提高艾奇遜爐的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-爐體，2-通氣孔，3-散熱氣道，4-散熱墻，5-散熱孔，6-通氣管，7-導(dǎo)流道，8-冶金膠粒，9-石墨顆粒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖2所示，本實用新型提出的一種安全性高的艾奇遜爐，包括：

爐體1，爐體1上端設(shè)置通氣孔2，下方設(shè)置有散熱氣道3，爐體1側(cè)壁中部還設(shè)置有散熱墻4，散熱墻4上設(shè)置有散熱孔5，散熱孔5深入爐體1側(cè)壁內(nèi)，且深入部分為爐體1側(cè)壁厚度的1/3-1/8。

本實用在爐體1側(cè)壁上增加了散熱墻4，散熱孔5可以增加爐體1側(cè)壁的散熱面積，從而提高散熱效果，避免爐體1內(nèi)出現(xiàn)上中下部的溫差，從而避免爆炸等危險情況產(chǎn)生，提高艾奇遜爐的安全性；且經(jīng)過發(fā)明人的大量實驗研究，散熱孔5只伸入至爐體1側(cè)壁厚度的1/3-1/8，可以在增加散熱效果的同時，避免對爐體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生破壞。

進(jìn)一步，還包括通氣管6，通氣管6伸入至爐體1內(nèi)部，出口設(shè)置在爐體1外側(cè)。

進(jìn)一步，散熱孔5為若干個，且均勻分布在散熱墻4上。

爐體1中部產(chǎn)生的氣體不易從爐體1上端設(shè)置的通氣孔2散出，因此在爐體1中部設(shè)置有通氣6管，可以有助于爐體1中部的氣體溢出，防止氣體不及時溢出導(dǎo)致的爆炸，進(jìn)一步提升艾奇遜爐的安全性。

進(jìn)一步，爐體1下端位于地面以下，散熱氣道3為若干個，且均勻分布在爐體1底部，散熱氣道3與爐體1側(cè)面的導(dǎo)流道7相通，導(dǎo)流道7與大氣相通。

艾奇遜爐體1下端設(shè)置在地面以下，可以一定程度的增加爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高艾奇遜爐的使用壽命；爐體1下部通過爐體1底部設(shè)置的散熱氣道3和導(dǎo)流道7相通，下端的散熱氣道3可以起到增加散熱面積的作用，且熱氣體通過導(dǎo)流道7導(dǎo)出，由于氣體循環(huán)。

進(jìn)一步，通氣孔2內(nèi)設(shè)置有填料，填料包括上層的冶金膠粒8和下層的石墨顆粒9。

當(dāng)艾奇遜爐正常生產(chǎn)時，爐體1上通氣孔2內(nèi)設(shè)置的填料，產(chǎn)生的氣體可以順利從通氣孔2排出；當(dāng)艾奇遜爐發(fā)生爆炸時，下層的石墨顆粒層9在氣流的沖擊下，破碎成小顆粒，可以對爆炸氣流起到緩沖和降低強(qiáng)度的作用，再經(jīng)過上層的冶金膠粒8，大大降低設(shè)置消滅了爆炸氣流的沖擊力，從而提高艾奇遜爐的安全性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。