本技術(shù)涉及石英管生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種大口徑石英管二次成型控溫裝置。

背景技術(shù)：

1、石英管是用二氧化硅制造的特種工業(yè)技術(shù)玻璃，是一種非常優(yōu)良的基礎(chǔ)材料，具有一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電火桶，電烤火爐，電取暖器等內(nèi)部，起到發(fā)熱作用。

2、而石英管在二次成型過程中對于溫度的控制非常重要，因此一般需要專門的控溫裝置進(jìn)行控溫，傳統(tǒng)的控溫裝置一般經(jīng)過專門的抽風(fēng)散熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行降溫，加熱則是通過更多的熱能進(jìn)行增溫，以此進(jìn)行控溫，這樣造成的成本增高，使用也不夠便捷，且部分抽風(fēng)散熱降溫機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行抽風(fēng)排熱的方式，直接導(dǎo)入的外部氣流容易對加熱設(shè)備造成損害，降低使用效果。

3、為此，我們提出一種大口徑石英管二次成型控溫裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，包括安裝箱體和加熱器，所述安裝箱體的內(nèi)側(cè)中部位于加熱器的頂部安裝有分隔板，所述分隔板的頂部貫穿嵌設(shè)有多組導(dǎo)熱塊，多組所述導(dǎo)熱塊的頂端連接有金屬擠壓彈片件，所述安裝箱體的頂部內(nèi)側(cè)面滑動設(shè)有升降板，所述金屬擠壓彈片件的頂端連接有擠壓撐板，所述擠壓撐板的頂端與升降板的底端之間安裝有硅膠壓縮氣囊，所述安裝箱體的內(nèi)頂端中部安裝有安裝板件，所述安裝板件的左右兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的中部套接有傳動齒柱，所述升降板的頂端兩側(cè)對稱安裝有與傳動齒柱嚙合傳動連接的兩組傳動齒板，兩組所述轉(zhuǎn)桿的外端均連接有風(fēng)扇，所述安裝箱體的內(nèi)側(cè)壁靠近升降板的外側(cè)端嵌設(shè)卡接有密封滑墊。

4、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

5、通過采用上述技術(shù)方案，所述升降板的外側(cè)端與密封滑墊互相滑動抵接，所述導(dǎo)熱塊的底部延伸端與加熱器的頂部貼合，所述升降板滑動套設(shè)于安裝板件的底部延伸端面。

6、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

7、通過采用上述技術(shù)方案，所述升降板和擠壓撐板分別與硅膠壓縮氣囊連接處均對應(yīng)貫通開設(shè)有通孔，所述硅膠壓縮氣囊的上下端開設(shè)有與通孔對應(yīng)互相連通的壓縮孔。

8、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

9、通過采用上述技術(shù)方案，所述硅膠壓縮氣囊的內(nèi)部填充有吸附濾芯。

10、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

11、通過采用上述技術(shù)方案，所述安裝箱體的頂端兩側(cè)對稱嵌設(shè)安裝有兩組濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的外側(cè)位于安裝箱體的側(cè)端安裝連通有通氣閥管。

12、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

13、通過采用上述技術(shù)方案，所述加熱器的前端位于安裝箱體的外側(cè)面貫穿安裝有多組導(dǎo)熱管件。

14、本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：

15、通過采用上述技術(shù)方案，所述安裝箱體的底部安裝有安裝底座。

16、通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果為：

17、1.本實用新型中通過設(shè)置導(dǎo)熱塊、金屬擠壓彈片件、硅膠壓縮氣囊、升降板、傳動齒柱和擠壓撐板，在使用時，導(dǎo)熱塊起到導(dǎo)引熱量，將其傳輸給金屬擠壓彈片件使硅膠壓縮氣囊壓縮將熱氣擠出，同時升降板也被帶著上下移動，使得傳動齒板與傳動齒柱的嚙合傳動，帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，將熱氣通過開啟的通風(fēng)閥管排出，也可將外部冷氣導(dǎo)入，而升溫則關(guān)閉通風(fēng)閥管，使得溫度繼續(xù)保留在安裝箱體內(nèi)部循環(huán)，這樣不僅降低成本，也提高使用的便捷性。

18、2.本實用新型中通過設(shè)置分隔板、吸附濾芯和密封滑墊，在使用時，通過上述有益效果中各部件的使用，熱量的散出流動主要是在分隔板以上進(jìn)行，同時經(jīng)過濾網(wǎng)板和上下移動的升降板與密封滑墊進(jìn)行密封，同時硅膠壓縮氣囊內(nèi)的吸附濾芯也對氣體進(jìn)行過濾，在換氣降溫的同時，減少外部氣流直接導(dǎo)入對加熱器的影響，減少損害，提高整體的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，包括安裝箱體(1)和加熱器(7)，其特征在于，所述安裝箱體(1)的內(nèi)側(cè)中部位于加熱器(7)的頂部安裝有分隔板(5)，所述分隔板(5)的頂部貫穿嵌設(shè)有多組導(dǎo)熱塊(8)，多組所述導(dǎo)熱塊(8)的頂端連接有金屬擠壓彈片件(9)，所述安裝箱體(1)的頂部內(nèi)側(cè)面滑動設(shè)有升降板(6)，所述金屬擠壓彈片件(9)的頂端連接有擠壓撐板(17)，所述擠壓撐板(17)的頂端與升降板(6)的底端之間安裝有硅膠壓縮氣囊(10)，所述安裝箱體(1)的內(nèi)頂端中部安裝有安裝板件(12)，所述安裝板件(12)的左右兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)桿(13)，所述轉(zhuǎn)桿(13)的中部套接有傳動齒柱(14)，所述升降板(6)的頂端兩側(cè)對稱安裝有與傳動齒柱(14)嚙合傳動連接的兩組傳動齒板(16)，兩組所述轉(zhuǎn)桿(13)的外端均連接有風(fēng)扇(15)，所述安裝箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁靠近升降板(6)的外側(cè)端嵌設(shè)卡接有密封滑墊(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述升降板(6)的外側(cè)端與密封滑墊(20)互相滑動抵接，所述導(dǎo)熱塊(8)的底部延伸端與加熱器(7)的頂部貼合，所述升降板(6)滑動套設(shè)于安裝板件(12)的底部延伸端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述升降板(6)和擠壓撐板(17)分別與硅膠壓縮氣囊(10)連接處均對應(yīng)貫通開設(shè)有通孔(18)，所述硅膠壓縮氣囊(10)的上下端開設(shè)有與通孔(18)對應(yīng)互相連通的壓縮孔(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述硅膠壓縮氣囊(10)的內(nèi)部填充有吸附濾芯(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述安裝箱體(1)的頂端兩側(cè)對稱嵌設(shè)安裝有兩組濾網(wǎng)板(11)，所述濾網(wǎng)板(11)的外側(cè)位于安裝箱體(1)的側(cè)端安裝連通有通氣閥管(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述加熱器(7)的前端位于安裝箱體(1)的外側(cè)面貫穿安裝有多組導(dǎo)熱管件(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，其特征在于，所述安裝箱體(1)的底部安裝有安裝底座(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大口徑石英管二次成型控溫裝置，包括安裝箱體和加熱器，所述安裝箱體的內(nèi)側(cè)中部位于加熱器的頂部安裝有分隔板，所述分隔板的頂部貫穿嵌設(shè)有多組導(dǎo)熱塊，多組所述導(dǎo)熱塊的頂端連接有金屬擠壓彈片件，所述安裝箱體的頂部內(nèi)側(cè)面滑動設(shè)有升降板，所述金屬擠壓彈片件的頂端連接有擠壓撐板，所述擠壓撐板的頂端與升降板的底端之間安裝有硅膠壓縮氣囊，所述安裝箱體的內(nèi)頂端中部安裝有安裝板件，本技術(shù)所取得的有益效果為通過自生的熱量傳導(dǎo)的彈性升降壓縮抽風(fēng)散熱降溫結(jié)構(gòu)，起到一定的控溫效果，降低成本，提高使用便捷性，同時密封分隔導(dǎo)熱控溫結(jié)構(gòu)，也減少外部的影響，降低使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：夏雨,王家友,薛博文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東?？h安鴻石英科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/8