本發(fā)明屬于建筑材料，具體涉及一種固廢基再生混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、再生骨料混凝土技術(shù)是一種最常見、直接的建筑廢棄物資源化利用方式，但是與天然骨料混凝土相比，再生骨料混凝土存在明顯的性能不足，其主要原因在于：再生粗骨料表面粘附著舊砂漿，具有吸水性強、孔隙率高、強度低等缺陷，澆筑時與新砂漿間形成了微結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘結(jié)性能異常薄弱的骨料-砂漿界面過渡區(qū)(itz)，導(dǎo)致再生骨料混凝土性能降低。
2、目前，再生混凝土的性能提升技術(shù)主要集中于對再生骨料的改性，包括物理、化學(xué)等方法。物理強化，即在不改變再生骨料微結(jié)構(gòu)和物相特性的前提下，使用機械設(shè)備對簡單破碎再生骨料進行再處理，除去再生骨料表面黏附的水泥砂漿和有薄弱連接的顆粒棱角?；瘜W(xué)強化，即釆用化學(xué)試劑浸泡等手段改變再生骨料itz的微觀形貌和物相特性，從而使itz得到改性強化。目前，對再生骨料的強化方法研究較多，原理各異，但是大多程序繁瑣，造價較高，難以實現(xiàn)工程上的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種固廢基再生混凝土及其制備方法。通過以粉碎后的廢棄混凝土為再生粗骨料，對再生粗骨料進行強化，不僅降低了再生粗骨料的孔隙率，提高了所制得再生混凝土的抗?jié)B性能，還能夠增強再生粗骨料的強度，改善再生粗骨料與砂漿的界面過渡區(qū)，大大提高再生混凝土的性能。本發(fā)明所用原料常見，價格低廉，且對再生粗骨料的強化效果優(yōu)異，具備廣闊的推廣應(yīng)用前景。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明技術(shù)方案之一：提供一種再生粗骨料的強化方法，包括以下步驟：
4、將廢棄混凝土源的再生粗骨料在草酸溶液中浸漬后瀝干水分，再于納米二氧化硅環(huán)氧乳液中真空浸漬，撈出后固化，完成對所述再生粗骨料的強化。
5、本發(fā)明先利用草酸浸漬再生粗骨料，目的是為了納米二氧化硅環(huán)氧乳液能夠更好地浸入再生粗骨料中，選擇納米二氧化硅環(huán)氧乳液作為增強溶液，一方面是納米二氧化硅及固化的環(huán)氧樹脂能夠有效增加再生粗骨料的強度，另一方面，納米二氧化硅環(huán)氧乳液在再生粗骨料表面所形成的膜也能夠增強再生粗骨料的抗?jié)B性能，且能夠更好的粘附混凝土沙漿，增強界面過渡區(qū)，制得高性能混凝土。
6、優(yōu)選地，所述再生粗骨料的粒徑為5～25mm。
7、優(yōu)選地，所述草酸溶液的濃度為1～1.5mol/l。
8、優(yōu)選地，所述真空浸漬的真空度為0.05～0.08mpa，時間為30～60min。
9、優(yōu)選地，所述納米二氧化硅環(huán)氧乳液中納米二氧化硅的含量為5～12wt.％，含水量為10～20wt.％，環(huán)氧樹脂、固化劑和乳化劑的質(zhì)量比為2:1～1.5:1～1.5。
10、可選地，所述納米二氧化硅環(huán)氧乳液中環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂，固化劑為異佛爾酮二胺(ipda)，乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
11、本發(fā)明技術(shù)方案之二：提供一種根據(jù)上述再生粗骨料的強化方法制得的再生粗骨料。
12、本發(fā)明技術(shù)方案之三：提供一種固廢基再生混凝土，按質(zhì)量份數(shù)計，組分包括：復(fù)合膠凝材料25～35份、上述再生粗骨料40～60份、細骨料15～25份、減水劑0.3～0.8份和水8～12份；所述復(fù)合膠凝材料由水泥、粉煤灰和堿激發(fā)劑按質(zhì)量比7:2:1混合得到。
13、優(yōu)選地，所述堿激發(fā)劑為硅酸鈉與氫氧化鈉質(zhì)量比3:1的混合物。
14、優(yōu)選地，所述細骨料為細度模數(shù)2.6～3.0的河砂或機制砂。
15、優(yōu)選地，所述減水劑為聚羧酸減水劑，減水率不低于20％。
16、本發(fā)明技術(shù)方案之四：提供一種上述固廢基再生混凝土的制備方法，包括以下步驟：
17、將水泥、粉煤灰和堿激發(fā)劑混合均勻，然后與再生粗骨料、細骨料混合均勻，再加入水和減水劑，攪拌均勻即得固廢基再生混凝土。
18、本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：
19、本發(fā)明針對傳統(tǒng)的廢棄混凝土源再生粗骨料吸水性強，孔隙率高，強度低，以及澆筑時與新砂漿間形成了微結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘結(jié)性能異常薄弱的骨料-砂漿界面過渡區(qū)，進而導(dǎo)致制備的再生混凝土性能低的缺陷，提出了先酸浸再生粗骨料，再利用納米二氧化硅環(huán)氧乳液真空浸漬再生粗骨料的強化方案。通過酸浸及納米二氧化硅環(huán)氧乳液真空浸漬的協(xié)同強化，明顯提升了再生粗骨料的強度，降低了其吸水率和孔隙率，改善了以其為原料制備的再生混凝土中再生粗骨料與新砂漿的界面過渡區(qū)。
20、本發(fā)明提供的再生粗骨料強化方案簡單，制備的再生混凝土性能強度高、抗?jié)B性能好，該方案具備良好的推廣應(yīng)用前景。
1.一種再生粗骨料的強化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生粗骨料的強化方法，其特征在于，所述再生粗骨料的粒徑為5～25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生粗骨料的強化方法，其特征在于，所述草酸溶液的濃度為1～1.5mol/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生粗骨料的強化方法，其特征在于，所述真空浸漬的真空度為0.05～0.08mpa，時間為30～60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生粗骨料的強化方法，其特征在于，所述納米二氧化硅環(huán)氧乳液中納米二氧化硅的含量為5～12wt.％，含水量為10～20wt.％，環(huán)氧樹脂、固化劑和乳化劑的質(zhì)量比為2:1～1.5:1～1.5。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述再生粗骨料的強化方法制得的再生粗骨料。
7.一種固廢基再生混凝土，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計，組分包括：復(fù)合膠凝材料25～35份、權(quán)利要求6所述再生粗骨料40～60份、細骨料15～25份、減水劑0.3～0.8份和水8～12份；所述復(fù)合膠凝材料由水泥、粉煤灰和堿激發(fā)劑按質(zhì)量比7:2:1混合得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固廢基再生混凝土，其特征在于，所述堿激發(fā)劑為硅酸鈉與氫氧化鈉質(zhì)量比3:1的混合物；和/或，所述細骨料為細度模數(shù)2.6～3.0的河砂或機制砂；和/或，所述減水劑為聚羧酸減水劑，減水率不低于20％。
9.一種權(quán)利要求7或8所述固廢基再生混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：