專利名稱：氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量綜合利用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量綜合利用的設(shè) 備。
背景技術(shù)：
氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的工藝主要由氯醇化、皂化、精餾、脫水等工序構(gòu)成，生產(chǎn) 過程中環(huán)氧丙烷經(jīng)吹提至塔頂，經(jīng)過冷凝器降溫冷卻、分離，所以在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中需要大 量的冷量，現(xiàn)在裝置所用冷量由循環(huán)水和冷凍鹽水提供，冷凍鹽水在制備過程中，耗費(fèi)了大 量的電能。丙烯是生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的主要原料之一，丙烯在用于生產(chǎn)前是液態(tài)的，需經(jīng)過汽化 后才用于生產(chǎn)，丙烯在汽化過程中吸收大量的熱量，可使汽化介質(zhì)的溫度下降。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了 上述缺陷的，可節(jié)約大量電能的氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量綜合利用的設(shè) 備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系 統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量的綜合利用的設(shè)備，包括丙烯一級(jí)汽化器、丙烯二級(jí)汽化器、精餾系統(tǒng)一 級(jí)冷凝器、精餾系統(tǒng)三級(jí)冷凝器、冰水循環(huán)罐，其特征在于增設(shè)精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器，丙烯 一級(jí)汽化器出水口經(jīng)管線連接冰水循環(huán)罐，冰水循環(huán)罐經(jīng)冰水經(jīng)循環(huán)泵連接精餾系統(tǒng)二級(jí) 冷凝器入水口，精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器出水口經(jīng)管線連接到丙烯一級(jí)汽化器入水口。用溫度較高的冰水供給丙烯一級(jí)汽化器，代替原來的冷凍鹽水，丙烯汽化時(shí)吸收 冰水中的熱量，使冰水溫度降低，降溫后的冰水進(jìn)入冰水循環(huán)罐，再經(jīng)循環(huán)泵輸送至精餾系 統(tǒng)二級(jí)冷凝器中，代替原來的冷凍鹽水冷凝環(huán)氧丙烷，冰水在精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器中冷凝 環(huán)氧丙烷吸收熱量后，溫度上升，溫度較高的冰水再進(jìn)入丙烯一級(jí)汽化器循環(huán)利用。即利用丙烯汽化這一冷量供精餾系統(tǒng)環(huán)氧丙烷的冷卻用，將環(huán)氧丙烷液化后釋放 的熱量用于丙烯升溫，循環(huán)介質(zhì)在丙烯汽化器與精餾系統(tǒng)之間形成閉路循環(huán)，形成自循環(huán) 的冰水系統(tǒng)。在精餾系統(tǒng)中增加二級(jí)冰水冷凝器實(shí)現(xiàn)循環(huán)水、冰水、冷凍鹽水的三級(jí)冷卻系 統(tǒng)，解決了精餾系統(tǒng)因冷量不足而對(duì)收率產(chǎn)生影響的問題，同時(shí)降低了冷凍鹽水的用量，提 高了丙烯汽化的溫度，降低了冷凍站電能的消耗。本實(shí)用新型所具有的有益效果是本實(shí)用新型通過能量的循環(huán)利用，降低了冷凍站的鹽水用量，極大的降低了冷凍 站電能的消耗，最大限度的挖潛增效；通過增加一級(jí)冰水冷凝器，解決了精餾系統(tǒng)因冷量不 足而對(duì)收率產(chǎn)生影響的問題；提高環(huán)氧丙烷的收率，減少副產(chǎn)物二氯丙烷的生成；維修費(fèi) 用和運(yùn)行費(fèi)用的節(jié)約，大大的減少了生產(chǎn)成本，使經(jīng)濟(jì)效應(yīng)明顯升高。
圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備流程示意圖。圖中E-141-1為丙烯一級(jí)汽化器、E-141為丙烯二級(jí)汽化器、E-ISSA1ZB1為精餾 系統(tǒng)一級(jí)冷凝器、E-ISBA1ZB1為精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器、E-186A2/B2為精餾系統(tǒng)三級(jí)冷凝器、 V-153為冰水循環(huán)罐、P-146為循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖所示，環(huán)氧丙烷車間丙烯一級(jí)汽化器E-141-1冷卻介質(zhì)采用冰水，二級(jí)汽化 器E-141冷卻介質(zhì)仍采用循環(huán)水，精餾系統(tǒng)冷凝采用三級(jí)冷凝系統(tǒng)，一級(jí)冷凝器E-ISSA1ZiB1 為循環(huán)水，二級(jí)冷凝器E-ISeA1ZiB1為冰水，三級(jí)冷凝器E-186A2/B2為冷凍鹽水。丙烯汽化用 的冰水和精餾冷凝用的冰水通過管線、循環(huán)罐、循環(huán)泵連成閉路循環(huán)。溫度較高的冰水供給丙烯一級(jí)汽化器E-141-1，代替原來的冷凍鹽水，丙烯汽化時(shí) 吸取冰水中的熱量，使冰水溫度降低，低溫冰水從汽化器出來后進(jìn)入冰水循環(huán)罐V-153，再 經(jīng)過循環(huán)泵P-146輸送，分別送至精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器E-ISeA1ZiB1中，冷凝環(huán)氧丙烷過程中 吸收熱量后，溫度升高，溫度較高的冰水再進(jìn)入丙烯一級(jí)汽化器E-141-1，如此形成循環(huán)。本實(shí)用新型改造后的工藝流程可以用丙烯汽化換來的冷量供精餾系統(tǒng)降溫，從精 餾系統(tǒng)取來的熱量給丙烯升溫，使冰水在丙烯汽化器與精餾系統(tǒng)之間形成閉路循環(huán)，形成 自循環(huán)的冰水系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量的綜合利用的設(shè)備，包括丙烯一級(jí)汽化器(E 141 1)、丙烯二級(jí)汽化器(E 141)、精餾系統(tǒng)一級(jí)冷凝器(E 185A1/B1)、精餾系統(tǒng)三級(jí)冷凝器(E 186A2/B2)、冰水循環(huán)罐(V 153)，其特征在于增設(shè)精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器(E 186A1/B1)，丙烯一級(jí)汽化器(E 141 1)出水口經(jīng)管線連接冰水循環(huán)罐(V 153)，冰水循環(huán)罐(V 153)經(jīng)冰水經(jīng)循環(huán)泵(P 146)連接精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器(E 186A1/B1)入水口，精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器(E 186A1/B1)出水口經(jīng)管線連接到丙烯一級(jí)汽化器(E 141 1)入水口。
專利摘要一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)內(nèi)丙烯汽化能量的綜合利用設(shè)備，包括丙烯一級(jí)汽化器、丙烯二級(jí)汽化器、精餾系統(tǒng)一級(jí)冷凝器、精餾系統(tǒng)三級(jí)冷凝器、冰水循環(huán)罐，其特征在于增設(shè)精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器，丙烯一級(jí)汽化器出水口經(jīng)管線連接冰水循環(huán)罐，冰水循環(huán)罐經(jīng)冰水經(jīng)循環(huán)泵連接精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器入水口，精餾系統(tǒng)二級(jí)冷凝器出水口經(jīng)管線連接到丙烯一級(jí)汽化器入水口。本實(shí)用新型通過能量的循環(huán)利用，極大的降低了冷凍站電能的消耗，最大限度的挖潛增效；通過增加一級(jí)冰水冷凝器，解決了精餾系統(tǒng)因冷量不足而對(duì)收率產(chǎn)生影響的問題；提高環(huán)氧丙烷的收率，減少副產(chǎn)物二氯丙烷的生成；維修費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用的節(jié)約，使經(jīng)濟(jì)效應(yīng)明顯升高。
文檔編號(hào)C07D301/26GK201648267SQ20102010679
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者張慶渝, 李 杰, 荊鋒, 譚延剛, 郭輝 申請(qǐng)人:山東藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司