本發(fā)明涉及塑木的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及防霉塑木材料組合物和防霉塑木及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日漸高漲，生產(chǎn)及生活中對木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高的要求。塑木材料作為一種新興的環(huán)保材料，其主要以植物纖維類材料為主料，加入塑料合成，形成一種適用性廣泛的復(fù)合材料。因其兼具植物纖維和塑料的優(yōu)點，從而使得在實際使用中的使用范圍極為廣泛。但是也同時因為其具有較多含量的植物纖維，從而使得其在潮濕環(huán)境下極易發(fā)霉，進而導(dǎo)致該塑木材料無法使用。因此，提供一種能有效防霉，大大降低其保存要求，提高使用性能的防霉塑木材料組合物和防霉塑木及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因為塑木具有較多含量的植物纖維，從而使得其在潮濕環(huán)境下極易發(fā)霉，進而導(dǎo)致該塑木材料無法使用的問題，從而提供一種能有效防霉，大大降低其保存要求，提高使用性能的防霉塑木材料組合物和防霉塑木及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防霉塑木材料組合物，其中，所述組合物包括聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑；其中，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的含量為30-70重量份，所述氧化鈣的含量為10-30重量份，所述安息香酸鈉的含量為2-10重量份，所述硼砂的含量為5-15重量份，所述尼泊金乙酯的含量為1-5重量份，所述納米氧化鋅的含量為3-10重量份，所述穩(wěn)定劑的含量為5-15重量份。本發(fā)明還提供了一種防霉塑木的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑混合造粒后擠出成型，制得防霉塑木；其中，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的用量為30-70重量份，所述氧化鈣的用量為10-30重量份，所述安息香酸鈉的用量為2-10重量份，所述硼砂的用量為5-15重量份，所述尼泊金乙酯的用量為1-5重量份，所述納米氧化鋅的用量為3-10重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為5-15重量份。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防霉塑木。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑按照一定的比例混合制得塑木，從而使得通過上述比例的原料制得的塑木具有良好的防霉性能，即便環(huán)境較為惡劣，也能良好進行保存，大大提高其使用性能。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種防霉塑木材料組合物，其中，所述組合物包括聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑；其中，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的含量為30-70重量份，所述氧化鈣的含量為10-30重量份，所述安息香酸鈉的含量為2-10重量份，所述硼砂的含量為5-15重量份，所述尼泊金乙酯的含量為1-5重量份，所述納米氧化鋅的含量為3-10重量份，所述穩(wěn)定劑的含量為5-15重量份。上述設(shè)計通過將聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑按照一定的比例混合制得塑木，從而使得通過上述比例的原料制得的塑木具有良好的防霉性能，即便環(huán)境較為惡劣，也能良好進行保存，大大提高其使用性能。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑木的防霉性能，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的含量為40-60重量份，所述氧化鈣的含量為15-25重量份，所述安息香酸鈉的含量為4-8重量份，所述硼砂的含量為8-12重量份，所述尼泊金乙酯的含量為2-4重量份，所述納米氧化鋅的含量為5-8重量份，所述穩(wěn)定劑的含量為8-12重量份。所述穩(wěn)定劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)采用的類型，當(dāng)然，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑木的防霉性能，所述穩(wěn)定劑由水滑石和硝酸鋅組成，且相對于10重量份的所述水滑石，所述硝酸鋅的含量為2-6重量份。當(dāng)然，為了進一步提高制得的塑木的使用性能，一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述組合物還可以包括加工助劑。當(dāng)然，這里的加工助劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，一種優(yōu)選的實施方式中，所述加工助劑可以選自發(fā)泡劑和/或增塑劑。本發(fā)明還提供了一種防霉塑木的制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅和穩(wěn)定劑混合造粒后擠出成型，制得防霉塑木；其中，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的用量為30-70重量份，所述氧化鈣的用量為10-30重量份，所述安息香酸鈉的用量為2-10重量份，所述硼砂的用量為5-15重量份，所述尼泊金乙酯的用量為1-5重量份，所述納米氧化鋅的用量為3-10重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為5-15重量份。一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑木的防霉性能，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述秸稈的用量為40-60重量份，所述氧化鈣的用量為15-25重量份，所述安息香酸鈉的用量為4-8重量份，所述硼砂的用量為8-12重量份，所述尼泊金乙酯的用量為2-4重量份，所述納米氧化鋅的用量為5-8重量份，所述穩(wěn)定劑的用量為8-12重量份。所述穩(wěn)定劑可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型，例如，一種優(yōu)選的實施方式中，所述穩(wěn)定劑由水滑石和硝酸鋅混合制得，且相對于10重量份的所述水滑石，所述硝酸鋅的用量為2-6重量份。當(dāng)然，一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入加工助劑進行混合。所述加工助劑如前所述。所述混合過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)方式進行操作，例如，一種優(yōu)選的實施方式中，所述混合過程為置于攪拌速率為300-600r/min的條件下攪拌混合。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的防霉塑木。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，聚丙烯、秸稈、氧化鈣、安息香酸鈉、硼砂、尼泊金乙酯、納米氧化鋅、水滑石和硝酸鋅為常規(guī)市售品。實施例1將100g聚丙烯、40g秸稈、15g氧化鈣、4g安息香酸鈉、8g硼砂、2g尼泊金乙酯、5g納米氧化鋅和8g穩(wěn)定劑(水滑石與硝酸鋅的重量比為10:2)置于攪拌速率為300r/min的條件下攪拌混合，而后造粒后擠出成型，制得防霉塑木A1。實施例2將100g聚丙烯、60g秸稈、25g氧化鈣、8g安息香酸鈉、12g硼砂、4g尼泊金乙酯、8g納米氧化鋅和12g穩(wěn)定劑(水滑石與硝酸鋅的重量比為10:6)置于攪拌速率為600r/min的條件下攪拌混合，而后造粒后擠出成型，制得防霉塑木A2。實施例3將100g聚丙烯、50g秸稈、20g氧化鈣、6g安息香酸鈉、10g硼砂、3g尼泊金乙酯、6g納米氧化鋅和10g穩(wěn)定劑(水滑石與硝酸鋅的重量比為10:4)置于攪拌速率為500r/min的條件下攪拌混合，而后造粒后擠出成型，制得防霉塑木A3。實施例4按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，所述秸稈的用量為30g，所述氧化鈣的用量為10g，所述安息香酸鈉的用量為2g，所述硼砂的用量為5g，所述尼泊金乙酯的用量為1g，所述納米氧化鋅的用量為3g，所述穩(wěn)定劑的用量為5g，制得防霉塑木A4。實施例5按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述秸稈的用量為70g，所述氧化鈣的用量為30g，所述安息香酸鈉的用量為10g，所述硼砂的用量為15g，所述尼泊金乙酯的用量為5g，所述納米氧化鋅的用量為10g，所述穩(wěn)定劑的用量為15g，制得防霉塑木A5。對比例1按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述秸稈的用量為10g，所述氧化鈣的用量為5g，所述安息香酸鈉的用量為1g，所述硼砂的用量為2g，所述尼泊金乙酯的用量為0.5g，所述納米氧化鋅的用量為1g，所述穩(wěn)定劑的用量為2g，制得塑木D1。對比例2按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述秸稈的用量為100g，所述氧化鈣的用量為50g，所述安息香酸鈉的用量為20g，所述硼砂的用量為30g，所述尼泊金乙酯的用量為10g，所述納米氧化鋅的用量為20g，所述穩(wěn)定劑的用量為30g，制得塑木D2。測試?yán)龑⑸鲜鲋频玫腁1-A5、D1和D2置于潮濕環(huán)境下放置7天和15天，檢測其霉變情況，得到的結(jié)果如表1所示。表1編號7天15天A1無霉變無霉變A2無霉變無霉變A3無霉變無霉變A4無霉變無明顯霉變A5無霉變無明顯霉變D1出現(xiàn)霉變嚴(yán)重霉變D2出現(xiàn)霉變嚴(yán)重霉變以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3