本發(fā)明涉及一種共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，更具體地，涉及一種加入吸收劑以除去未冷凝的氣體諸如氮?dú)?，并通過(guò)冷卻部有效地分離和回收吸收劑和共軛二烯類(lèi)單體的方法。

背景技術(shù)：

1、通常，在制備丁腈橡膠膠乳(nbl)的工藝過(guò)程中，在腈類(lèi)單體與共軛二烯類(lèi)單體的聚合反應(yīng)后得到的聚合物水溶液中，可以包含在聚合反應(yīng)中未反應(yīng)的共軛二烯類(lèi)單體和腈類(lèi)單體以及共聚物膠乳。

2、這里，聚合物水溶液中包含的腈類(lèi)單體通過(guò)壓縮工藝和吸收塔來(lái)分離和回收。這樣，分離腈類(lèi)單體后的剩余物包含共軛二烯類(lèi)單體，通常，將分離腈類(lèi)單體后的剩余物(混合氣體)供應(yīng)至冷凝器并且冷凝，然后以液態(tài)回收。然而，由于在該工藝中加入或引入未冷凝的氣體諸如氮?dú)猓旌蠚怏w的蒸汽壓升高，因此大量的共軛二烯類(lèi)單體未冷凝并與氮?dú)庖黄鹑紵．?dāng)共軛二烯類(lèi)單體如此燃燒時(shí)，由于該過(guò)程中產(chǎn)生的溫室氣體和總揮發(fā)性有機(jī)化合物(tvoc)而造成的環(huán)境問(wèn)題以及共軛二烯類(lèi)單體的損失成本是顯著的。

3、因此，應(yīng)該引入一種可以將待回收的共軛二烯類(lèi)單體與未冷凝的氣體分離，并提高共軛二烯類(lèi)單體的回收率的工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問(wèn)題

2、為了解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，該方法可以有效地將共軛二烯類(lèi)單體與未冷凝的氣體諸如氮?dú)夥蛛x，并且提高共軛二烯類(lèi)單體的回收率。

3、技術(shù)方案

4、在一個(gè)總體方面，一種共軛二烯類(lèi)單體的回收方法包括：將包含共軛二烯類(lèi)單體的進(jìn)料流供應(yīng)至冷凝部并進(jìn)行冷凝，以得到包含冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流和包含未冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流；從所述包含冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流中回收共軛二烯類(lèi)單體，并將所述包含未冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流供應(yīng)至第一吸收塔并使其與吸收劑接觸，以得到在所述吸收劑中吸收了所述共軛二烯類(lèi)單體的吸收溶液；和將所述吸收溶液供應(yīng)至汽提塔，以將所述吸收溶液分離成所述吸收劑和所述共軛二烯類(lèi)單體，將來(lái)自所述汽提塔的包含分離的吸收劑的下部排出流循環(huán)至所述第一吸收塔，并將來(lái)自所述汽提塔的包含分離的共軛二烯類(lèi)單體的上部排出流循環(huán)至所述冷凝部。

5、有益效果

6、根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，可以將未被吸收到吸收劑中的包含氮?dú)獾奈次盏臍怏w與共軛二烯類(lèi)單體分離，以回收共軛二烯類(lèi)單體。具體地，將共軛二烯類(lèi)單體選擇性地吸收到吸收劑中以得到吸收溶液，從而從吸收溶液中回收共軛二烯類(lèi)單體。因此，可以將與未吸收的氣體一起分離和燃燒的共軛二烯類(lèi)單體的損失量最小化。

7、同時(shí)，通過(guò)設(shè)置在汽提塔頂部的冷卻部直接調(diào)節(jié)汽提塔上部的溫度，從而防止在汽提塔中發(fā)生結(jié)垢。此外，像這樣通過(guò)冷卻部調(diào)節(jié)汽提塔上部的溫度，從而容易在汽提塔中進(jìn)行吸收劑與共軛二烯類(lèi)單體的分離，并且還提高了共軛二烯類(lèi)單體和吸收劑的回收率。

技術(shù)特征：

1.一種共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，進(jìn)一步包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種共軛二烯類(lèi)單體的回收方法，所述方法包括：將包含共軛二烯類(lèi)單體的進(jìn)料流供應(yīng)至冷凝部并進(jìn)行冷凝，以得到包含冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流和包含未冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流；從所述包含冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流中回收共軛二烯類(lèi)單體，并將所述包含未冷凝的共軛二烯類(lèi)單體的流供應(yīng)至第一吸收塔并使其與吸收劑接觸，以得到在所述吸收劑中吸收了所述共軛二烯類(lèi)單體的吸收溶液；和將所述吸收溶液供應(yīng)至汽提塔，以將所述吸收溶液分離成所述吸收劑和所述共軛二烯類(lèi)單體，將來(lái)自所述汽提塔的包含分離的吸收劑的下部排出流循環(huán)至所述第一吸收塔，并將來(lái)自所述汽提塔的包含分離的共軛二烯類(lèi)單體的上部排出流循環(huán)至所述冷凝部。

技術(shù)研發(fā)人員：趙容憲,高準(zhǔn)錫,吳碩永,白用珍,崔盛畯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會(huì)社LG化學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4