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可發(fā)泡聚丙烯組合物的制作方法

文檔序號(hào):41872435發(fā)布日期:2025-05-09 18:44閱讀:4來源:國知局
可發(fā)泡聚丙烯組合物的制作方法

本發(fā)明涉及一種聚丙烯組合物、包括聚丙烯組合物的注射成型制品、包括聚丙烯組合物的發(fā)泡制品以及聚丙烯均聚物(h-pp1)用于降低發(fā)泡的注射成型制品的剛度折減系數(shù)的用途,剛度折減系數(shù)是通過未發(fā)泡與發(fā)泡的注射成型制品的根據(jù)iso?178測量的彎曲模量的差確定的,與包括在齊格勒-納塔催化劑的存在下聚合的相同量的聚丙烯的制品相比,發(fā)泡的注射成型制品的剛度折減系數(shù)被降低了至少40。


背景技術(shù):

1、聚丙烯被用于許多應(yīng)用中,并且例如是諸如汽車應(yīng)用的很多領(lǐng)域的材料選擇,因?yàn)樗鼈兛梢员徽{(diào)節(jié)至所需的特定目的。然而,塑料工業(yè)中的最近需求趨向于重量減輕。經(jīng)由注射成型(fim)技術(shù)的聚合物化合物的發(fā)泡由于其能夠生產(chǎn)具有高幾何精度和改善的尺寸穩(wěn)定性的低密度部件而在科學(xué)和工業(yè)中取得了廣泛的關(guān)注。使用這種技術(shù),能夠以單操作使具有多孔芯和固體表層的產(chǎn)品成型。基本上,fim包括使用惰性氣體,惰性氣體將分散在聚合物熔體中,或通過用在受熱時(shí)釋放惰性氣體的化學(xué)吹塑(或發(fā)泡)劑使樹脂預(yù)共混。然后氣泡在熔體中膨脹,填充模具并且產(chǎn)生內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)。在包含吹塑劑的熱塑性物質(zhì)的注射成型中,將混合物保持在充足的背壓下以限制氣體且阻止過早膨脹。取決于重量要求,將加入特定量的材料且將熔體注入模具。除非施加充分高的平衡壓力,則熔體/氣體混合物一進(jìn)入空的模具,捕獲的氣體就膨脹。在fim中取得均勻且高孔密度的微孔結(jié)構(gòu)(這對發(fā)泡塑料獲得更好力學(xué)性質(zhì)和優(yōu)異的排放量是關(guān)鍵的)是具有挑戰(zhàn)性的且能夠通過工藝條件控制。改變諸如吹塑劑含量、模具溫度、熔化溫度、注射壓力和背壓的工藝條件的影響以生產(chǎn)就低表層厚度、小的孔尺寸和窄的孔尺寸分布而言高質(zhì)量的氣泡是眾所周知的。然而,目前為止很少研究聚合物設(shè)計(jì)對發(fā)泡結(jié)構(gòu)和排放量的影響。

2、因此,仍然需要具有優(yōu)異發(fā)泡性的聚丙烯組合物。此外,需要的是,這些聚丙烯組合物具有低揮發(fā)物含量和良好的力學(xué)性質(zhì)的平衡。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的發(fā)現(xiàn)是,用特定的聚丙烯均聚物能夠獲得具有優(yōu)異發(fā)泡性與低揮發(fā)物含量和良好的力學(xué)性質(zhì)的平衡的組合的聚丙烯組合物。

2、因此,本發(fā)明涉及一種聚丙烯組合物,聚丙烯組合物包括

3、a)基于組合物的總重量,45至97.5重量%的聚丙烯均聚物(h-pp1),聚丙烯均聚物(h-pp1)具有

4、i)在150至160℃的范圍內(nèi)的通過差示掃描量熱法(dsc)測量的熔融溫度tm,

5、ii)在0.50至1.00摩爾%的范圍內(nèi)的由13c-nmr光譜法測定的2,1赤型區(qū)域缺陷的含量,

6、iii)至少97.5%的由13c-nmr光譜法測定的全同立構(gòu)三單元組分?jǐn)?shù)(mm),和

7、iv)等于或低于1.5重量%的根據(jù)iso?16152在23℃下測定的二甲苯冷可溶物分?jǐn)?shù)(xcs),

8、b)基于組合物的總重量,0至55重量%的聚丙烯(pp2),

9、c)基于組合物的總重量,0至30重量%的填料(f),和

10、d)基于組合物的總重量,2.5至5重量%的至少一種添加劑,至少一種添加劑選自由著色劑、諸如炭黑的顏料、穩(wěn)定劑、酸清除劑、成核劑、發(fā)泡劑、抗氧化劑和其混合物組成的組,

11、其中聚丙烯組合物中的聚丙烯均聚物(h-pp1)、聚丙烯(pp2)、填料(f)和至少一種添加劑的量的總和為100.0重量%。

12、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,組合物包括以下物質(zhì),優(yōu)選由以下物質(zhì)組成,a)基于組合物的總重量,95至97.5重量%的聚丙烯均聚物(h-pp1),和b)基于組合物的總重量,2.5至5重量%的至少一種添加劑,至少一種添加劑選自由著色劑、諸如炭黑的顏料、穩(wěn)定劑、酸清除劑、成核劑、發(fā)泡劑和其混合物組成的組。

13、根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案,組合物包括以下物質(zhì),優(yōu)選由以下物質(zhì)組成,a)基于組合物的總重量,45至52.5重量%的聚丙烯均聚物(h-pp1),b)基于組合物的總重量,45至55重量%的聚丙烯(pp2),和c)基于組合物的總重量,2.5至5重量%的至少一種添加劑,至少一種添加劑選自由著色劑、諸如炭黑的顏料、穩(wěn)定劑、酸清除劑、成核劑、發(fā)泡劑和其混合物組成的組。

14、根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施方案,組合物具有a)在15.0至80.0g/10min的范圍內(nèi)的根據(jù)iso?1133測量的熔體流動(dòng)速率mfr2(230℃);和/或b)不大于170μg/g未發(fā)泡的注射成型部件中的組合物的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量;和/或c)不大于200μg/g顆粒形式的組合物的揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量;和/或d)0℃或更高、優(yōu)選+1℃或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg(根據(jù)iso?6721-7用dmta測量)。

15、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,基于組合物的總重量,組合物包括0.1至0.5重量%的成核劑,優(yōu)選包含1,2-環(huán)己烷二羧酸的成核劑。

16、根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案,聚丙烯(pp2)為聚丙烯均聚物(h-pp2)。

17、根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施方案,聚丙烯均聚物(h-pp1)和/或聚丙烯(pp2)具有在15.0至100.0g/10min的范圍內(nèi)、優(yōu)選在25.0至90.0g/10min的范圍內(nèi)的根據(jù)iso?1133測量的熔體流動(dòng)速率mfr2(230℃)。

18、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,聚丙烯均聚物(h-pp1)的根據(jù)iso?1133測量的熔體流動(dòng)速率mfr2(230℃)與聚丙烯(pp2)的根據(jù)iso?1133測量的熔體流動(dòng)速率mfr2(230℃)之差小于20.0g/10min、優(yōu)選小于15.0g/10min且最優(yōu)選小于10.0g/min。

19、根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案,聚丙烯均聚物(h-pp1)i)為單峰的,和/或ii)具有在≤4.0的范圍內(nèi)、優(yōu)選在2.0至4.0的范圍內(nèi)且最優(yōu)選在2.5至4.0的范圍內(nèi)的根據(jù)iso?16014測量的分子量分布mw/mn。

20、根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施方案,聚丙烯均聚物(h-pp1)具有i)在150至160℃的范圍內(nèi)的通過差示掃描量熱法(dsc)測量的熔融溫度tm,ii)在0.50至1.00摩爾%的范圍內(nèi)的由13c-nmr光譜法測定的2,1赤型區(qū)域缺陷的含量,iii)至少97.5%的由13c-nmr光譜法測定的全同立構(gòu)三單元組分?jǐn)?shù)(mm),和iv)等于或低于1.5重量%的根據(jù)iso?16152在23℃下測定的二甲苯冷可溶物分?jǐn)?shù)(xcs)。

21、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,聚丙烯(pp2)具有i)在162至170℃的范圍內(nèi)的通過差示掃描量熱法(dsc)測量的熔融溫度tm,和/或ii)≤0.10摩爾%的由13c-nmr光譜法測定的2,1赤型區(qū)域缺陷的含量,和/或iii)在95.0至98.0%的范圍內(nèi)的由13c-nmr光譜法測定的全同立構(gòu)三單元組分?jǐn)?shù)(mm),和/或iv)在≥4.0的范圍內(nèi)的根據(jù)iso?16014測量的分子量分布mw/mn,和/或v)在1.5至3.5重量%的范圍內(nèi)的根據(jù)iso?16152在23℃下測定的二甲苯冷可溶物分?jǐn)?shù)(xcs)。

22、根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案,組合物具有雙峰分子結(jié)構(gòu)。

23、根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施方案,填料(f)選自滑石、云母、硅灰石、玻璃纖維、碳纖維和其混合物。

24、根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種包括本文中定義的聚丙烯組合物的注射成型制品。

25、根據(jù)本發(fā)明的另外方面,提供一種包括本文中定義的聚丙烯組合物的發(fā)泡制品,優(yōu)選發(fā)泡的注射成型制品。

26、根據(jù)又另外的方面,提供了聚丙烯均聚物(h-pp1)用于降低發(fā)泡的注射成型制品的剛度折減系數(shù)的用途,剛度折減系數(shù)是通過未發(fā)泡與發(fā)泡的注射成型制品的根據(jù)iso178測量的彎曲模量的差確定的,且與包括在齊格勒-納塔催化劑的存在下聚合的相同量的聚丙烯的制品相比,發(fā)泡的注射成型制品的剛度折減系數(shù)被降低了至少40,其中聚丙烯均聚物(h-pp1)具有i)在150至160℃的范圍內(nèi)的通過差示掃描量熱法(dsc)測量的熔融溫度tm,ii)在0.50至1.00摩爾%的范圍內(nèi)的由13c-nmr光譜法測定的2,1赤型區(qū)域缺陷的含量,iii)至少97.5%的由13c-nmr光譜法測定的全同立構(gòu)三單元組分?jǐn)?shù)(mm),和iv)等于或低于1.5重量%的根據(jù)iso?16152在23℃下測定的二甲苯冷可溶物分?jǐn)?shù)(xcs)。

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