專利名稱：：囊式濾塵器用噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種囊式濾塵器用噴射器，更具體地，涉及一種具有如下功能的囊式濾塵器用噴射器。即，通過噴射管向預(yù)備膛供給壓縮氣體，然后，再通過噴嘴長細(xì)孔向主體部內(nèi)部的整個(gè)面的范圍內(nèi)噴射壓縮氣體，由于噴射管貫通主體部，通過在貫通的噴射管下部一側(cè)沿下方形成的噴射噴嘴將壓縮氣體進(jìn)行噴射，從而使吸入對象氣體的吸入力倍增。
背景技術(shù)：
：集塵器是被設(shè)置在粉塵大量排出的工廠等處，將空氣中含有并處于漂浮狀態(tài)的粉塵等污染物質(zhì)進(jìn)行收集，以對空氣進(jìn)行凈化處理，使其變成干凈的空氣，然后，再將其向外部排出的空氣凈化裝置中的一種。如上所述集塵器，一般都是通過囊式濾塵器對污染空氣進(jìn)行過濾，將污染物質(zhì)濾掉，然后，再將清凈的空氣向外部排出，位于上部的噴射噴嘴將壓縮氣體向囊式濾塵器進(jìn)行噴射，從而使囊式濾塵器所收集的污染物質(zhì)脫離，這樣，就能夠有效地防止囊式濾塵器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，同時(shí)，還可以提高凈化的效率。下面，參照附圖對普通的集塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖1是表示對普通的集塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行說明的示意圖。從圖中可以看出，在內(nèi)部按照一定空間設(shè)置的機(jī)罩(210)的下部一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)⑽廴究諝馕氲拇等肟?270)，在機(jī)罩(210)的上部一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)艋蟮目諝馀懦龅呐懦隹?260)。為了能夠?qū)ξ氲奈廴究諝膺M(jìn)行集塵處理，在機(jī)罩(210)內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)囊式濾塵器(240)，在囊式濾塵器(240)的上部設(shè)置有能夠使噴射出的壓縮氣體加速的文丘里管(250)。在囊式濾塵器(240)的上側(cè)按照一定的間隔設(shè)置有能夠從壓縮氣體供給設(shè)備(220)供給壓縮氣體的噴射管(230)，在噴射管(230)下部的一側(cè)設(shè)置有能夠?qū)嚎s氣體向下方噴射的噴射噴嘴(235)。另外，在機(jī)罩(210)的下部設(shè)置有能夠?qū)⒚撾x后積聚的污染物質(zhì)向外部排出的旋轉(zhuǎn)閥(280)。下面，將對凈化污染空氣的過程進(jìn)行說明，通過吹入口(270)吸入到機(jī)罩(210)內(nèi)部的污染空氣在經(jīng)過囊式濾塵器(240)過濾之后，通過排出口(260)向外排出。污染空氣在經(jīng)過過濾之后，在囊式濾塵器(240)的外周存在沒有脫離掉的污染物質(zhì)的粒子，為了防止因這種污染物質(zhì)的粒子而堵塞囊式濾塵器(240)的現(xiàn)象發(fā)生，通過位于上部的噴射噴嘴(235)噴射壓縮氣體，從而使污染物質(zhì)的粒子脫離。將噴射的壓縮氣體通過文丘里管(250)使其加速，并供給到囊式濾塵器(240)的內(nèi)部，然后，隨著壓縮氣體的高速噴射所產(chǎn)生的沖擊波，使囊式濾塵器(240)發(fā)生震動(dòng)，從而使囊式濾塵器(240)外周的污染物質(zhì)的粒子脫離，并積聚到機(jī)罩(210)的下部。積聚的污染物質(zhì)的粒子隨著旋轉(zhuǎn)閥(280)的旋轉(zhuǎn)排出到外部。但是，由于噴射噴嘴與噴射管形成為一體，所以只能單純地通過1端噴射壓縮氣體，因此，存在其脫塵力較弱，不能有效地解決囊式濾塵器的堵塞現(xiàn)象的問題。為了解決原有技術(shù)所存在的上述問題，提出了一種利用流體沿彎曲面流動(dòng)時(shí)能夠附著在表面上的康達(dá)效應(yīng)(Coandaeffect)的康達(dá)噴射器。圖2是表示依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用康達(dá)噴射器的囊式濾塵器的脫塵結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)造示意圖。如圖所示，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的康達(dá)噴射器(300)由主體部(310)和環(huán)形膛(320)兩部分構(gòu)成。主體部(310)為中空構(gòu)造，其具有吸入對象氣體的流入口(315)。'環(huán)形膛(320)由延長設(shè)置在主體部(310)的上部的環(huán)形預(yù)備膛(330)構(gòu)成，在預(yù)備膛(330)上沿著引導(dǎo)裝置(339)形成有噴嘴長細(xì)孔(337)，其引導(dǎo)裝置(339)設(shè)置成向吸入對象氣體的流入口(315)—側(cè)傾斜。另外，預(yù)備膛(330)形成有互相相對的與噴射管(230)相連通的壓縮氣體流入口(335a，335b)。根據(jù)這種構(gòu)造，通過噴射管(230)供給壓縮氣體時(shí)，使壓縮氣體通過流入口(335a，335b)向預(yù)備膛(330)內(nèi)部流入。當(dāng)預(yù)備膛(330)內(nèi)部因流入的壓縮氣體達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，壓縮氣體就會(huì)在引導(dǎo)裝置(339)的引導(dǎo)下通過噴嘴長細(xì)孔(337)向吸入對象氣體的流入口(315)—側(cè)高速噴射。噴射出的壓縮氣體根據(jù)康達(dá)效應(yīng)將沿著主體部(310)在整個(gè)內(nèi)周面的范圍內(nèi)向下方供給，同時(shí)，在主體部(310)內(nèi)部形成下降氣流，這樣，位于主體部(310)上部的周邊空氣就會(huì)被吸入到主體部(310)內(nèi)。通過主體部(310)內(nèi)部的壓縮氣體及周邊空氣經(jīng)過文丘里管(250)之后其速度加快，并供給到囊式濾塵器(240)內(nèi)部，同時(shí)，在囊式濾塵器(240)的上部形成下降氣流，這樣，位于康達(dá)噴射器(300)和囊式濾塵器(240)之間的周邊空氣就會(huì)被吸入到囊式濾塵器(240)內(nèi)。如上所述供給到囊式濾塵器(240)內(nèi)部的壓縮氣體及周邊空氣使囊式濾塵器(240)發(fā)生震動(dòng)，從而脫離掉積聚在囊式濾塵器(240)外周面上的污染物質(zhì)的粒子?？颠_(dá)噴射器不能夠完全解決囊式濾塵器的堵塞問題，具有會(huì)產(chǎn)生囊式濾塵器時(shí)常會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題。特別是，如果這種囊式濾塵器的堵塞現(xiàn)象頻繁地發(fā)生，就會(huì)使囊式濾塵器的使用壽命縮短。因此，非常需要研發(fā)一種能夠解決這一問題的方法。發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)課題本發(fā)明就是為解決上述問題而研發(fā)的，本發(fā)明的目的在于，提供一種囊式濾塵器用噴射器，其通過在貫通到環(huán)形膛的噴嘴長細(xì)孔和主體部的噴射管上形成的噴射噴嘴而噴射壓縮氣體，從而使吸入對象氣體的吸力加倍，使囊式濾塵器的脫塵效果極大化。
發(fā)明內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器，其包括用于對流入到機(jī)罩內(nèi)部的空氣進(jìn)行集塵處理的多個(gè)囊式濾塵器；在上述囊式濾塵器的上側(cè)按照一定間隔設(shè)置的能夠噴射從外部供給的壓縮氣體的噴射管，其特征在于，包括具有在上部形成有吸入對象氣體注入口的中空構(gòu)造，并且在側(cè)面與上述噴射管貫通結(jié)合的主體部；以及包括在上述主體部的上部延長形成，并向上述吸入對象氣體的流入口一側(cè)形成有噴嘴長細(xì)孔的環(huán)形預(yù)備膛，和在上述預(yù)備膛的一側(cè)與上述噴射管連通，并且至少形成一個(gè)以上的壓縮氣體流入口的環(huán)形膛；在貫通上述主體部的噴射管的下部一側(cè)，形成有能夠?qū)⑸鲜鰤嚎s氣體向下方進(jìn)行噴射的噴射噴嘴。另外，上述預(yù)備膛具有互相相對形成的2個(gè)壓縮氣體流入口。優(yōu)選地，將與上述噴射管貫通結(jié)合的主體部的一個(gè)側(cè)面與上述噴射管相接合。在這里，上述環(huán)形膛形成有向上述吸入對象氣體流入口一側(cè)傾斜設(shè)置，從而將上述環(huán)形膛內(nèi)的壓縮氣體向上述吸入對象氣體流入口一側(cè)引導(dǎo)的引導(dǎo)裝置。圖1表示對普通集塵器的構(gòu)造及工作原理進(jìn)行說明的示意圖。圖2表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)利用了康達(dá)噴射器的囊式濾塵器的脫塵結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)造示意圖。圖3表示根據(jù)本發(fā)明的利用了囊式濾塵器用噴射器的囊式濾塵器的脫塵結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)造示意圖。圖4表示根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器的立體圖。圖5表示根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器的底部結(jié)構(gòu)立體圖。附圖編號說明10:主體部15:吸入對象氣體流入口20:環(huán)形膛21:預(yù)備膛23:引導(dǎo)裝置25a，25b:壓縮氣體流入口27:噴嘴長細(xì)孔30:噴射管33:噴射噴嘴40:文丘里管(Ventury)50:囊式濾塵器100:噴射器具體實(shí)施方式下面，將參照附圖對本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖3表示使用根據(jù)本發(fā)明利用囊式濾塵器用噴射器的囊式濾塵器的脫塵結(jié)構(gòu)主要構(gòu)造示意圖，圖4及圖5表示根據(jù)本發(fā)明利用囊式濾塵器用噴射器的立體圖及底面結(jié)構(gòu)立體圖。從圖中可以看出，根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器(100)由主體部(10)和環(huán)形膛(20)兩部分構(gòu)成。主體部(10)為在其上部形成有吸入對象氣體流入口(15)的中空構(gòu)造，其側(cè)面與噴射管(30)貫通結(jié)合，沿著貫通到主體部(10)的噴射管(30)的下部一側(cè)，形成有向下方噴射壓縮氣體的噴射噴嘴(33)。環(huán)形膛(20)由在主體部(10)的上部延長形成的環(huán)形預(yù)備膛(21)構(gòu)成，在預(yù)備膛(21)上沿著向吸入對象氣體流入口(15)—側(cè)傾斜設(shè)置的引導(dǎo)裝置(23)形成有噴嘴長細(xì)孔(27)。另外，預(yù)備膛(21)形成有互相相對的與噴射管(30)連通的壓縮氣體流入口(25a，26b)。下面，將對供給壓縮氣體時(shí)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的說明，在壓縮氣體通過噴射管(30)供給的同時(shí)，其分別向設(shè)置在預(yù)備膛(21)上的壓縮氣體流入口(25a，25b)流入。當(dāng)流入的壓縮氣體使預(yù)備膛(21)的內(nèi)部達(dá)到飽和狀態(tài)之后，壓縮氣體(Gl)就會(huì)在引導(dǎo)裝置(23)的引導(dǎo)下，通過噴嘴長細(xì)孔(27)向形成在主體部(10)上部的吸入對象氣體流入口(15)進(jìn)行高速噴射，同時(shí)，在康達(dá)效應(yīng)的作用下，沿著主體部(10)的整個(gè)內(nèi)周面范圍內(nèi)向下方供給，從而位于貫通的噴射管(30)的下部的噴射噴嘴(33)也將向下方高速噴射壓縮氣體(G3)。此時(shí)，由于壓縮氣體(G1，G3)的高速噴射，在吸入對象氣體流入口(15)處形成的較強(qiáng)的下降氣流的影響下，位于噴射器(100)上部的周邊空氣(G2)就會(huì)被吸入到主體部(10)的內(nèi)部。也就是說，通過預(yù)備膛(21)的噴嘴長細(xì)孔(27)噴射的壓縮氣體(G1)，通過噴射噴嘴(33)噴射的壓縮氣體(G3)及主體部(10)的上部吸入的周邊空氣(G2)—起通過主體部(10)的內(nèi)部向位于下方的囊式濾塵器(50)內(nèi)部供給。通過主體部(10)的壓縮氣體及周邊空氣(G1，G2，G3)在通過位于囊式濾塵器(50)上部的文丘里管(40)之后被加速，因此，在囊式濾塵器(50)的上部就會(huì)形成較強(qiáng)的下降氣流，這樣，位于囊式濾塵器用噴射器(IOO)和囊式濾塵器(50)之間的周邊空氣(G4)就會(huì)一起被吸入到囊式濾塵器(50)的內(nèi)部，從而向囊式濾塵器(50)的內(nèi)部供給。通過向囊式濾塵器(50)的內(nèi)部供給的壓縮氣體及周邊空氣(G1，G2，G3，G4)所產(chǎn)生的沖擊波使囊式濾塵器(50)發(fā)生震動(dòng)，從而使囊式濾塵器(50)脫離掉外周面的污染物質(zhì)的粒子。表1表示在具有100m3/min的處理容量的囊式濾塵器上利用圖2所示的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴射器(300)和根據(jù)本發(fā)明的噴射器(100)，將集塵器驅(qū)動(dòng)8小時(shí)測定6次所得的試驗(yàn)結(jié)果。表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>如表1中所記載，因使用根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器(IOO)，減少了壓縮氣體消耗量的同時(shí)，提高了囊式濾塵器(50)的脫塵效率，從而囊式濾塵器(50)的過濾速度提高了140%，因此，證明整個(gè)設(shè)備的性能提高了。另外，隨著囊式濾塵器(50)的脫塵效率的提高，囊式濾塵器(50)的使用壽命也延長了，相應(yīng)地，其維修保養(yǎng)費(fèi)用也將減少。有益效果如上所述，本發(fā)明具有如下良好效果，通過在貫通到環(huán)形膛的噴嘴長細(xì)孔和主體部的噴射管上形成的噴射噴嘴噴射壓縮氣體，以使吸入對象氣體的吸入力加倍，從而提高囊式濾塵器的脫塵效率，并能夠延長囊式濾塵器的使用壽命。在上述說明中，雖然關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明，但相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明特征及范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。另外，對本發(fā)明特征的變更及修改不能超出所附的權(quán)利要求的范圍。權(quán)利要求1、根據(jù)本發(fā)明的囊式濾塵器用噴射器，其具有，對流入到機(jī)罩內(nèi)部的空氣進(jìn)行集塵處理的多個(gè)囊式濾塵器；上述囊式濾塵器的上側(cè)按一定間隔設(shè)置，從而噴射從外部供給的壓縮氣體的噴射管，其特征在于，還包括具有在其上部設(shè)置有吸入對象氣體注入口的中空構(gòu)造，且在其側(cè)面貫通結(jié)合上述噴射管的主體部；及包括在上述主體部的上部延長形成，并向上述吸入對象氣體流入口側(cè)形成的噴嘴長細(xì)孔的環(huán)形預(yù)備膛，及與上述噴射管連通，且在上述預(yù)備膛的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)以上的壓縮氣體流入口的環(huán)形膛；在貫通到上述主體部的噴射管的下部一側(cè)，形成有能夠?qū)⑸鲜鰤嚎s氣體向下方進(jìn)行噴射的噴射噴嘴。2、如權(quán)利要求1所述的囊式濾塵器用噴射器，其特征在于，上述預(yù)備膛上具有互相相對的2個(gè)壓縮氣體流入口。3、如權(quán)利要求l所述的囊式濾塵器用噴射器，其特征在于，與上述噴射管貫通結(jié)合的主體部的側(cè)面與上述噴射管相接合。4、如權(quán)利要求1所述的囊式濾塵器用噴射器，其特征在于，上述環(huán)形膛形成有向上述吸入對象氣體流入口一側(cè)傾斜形成，從而將上述環(huán)形膛內(nèi)的壓縮空氣向上述吸入對象氣體流入口一側(cè)引導(dǎo)的引導(dǎo)裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種囊式濾塵器用噴射器，其具有，對流入到機(jī)罩內(nèi)部的空氣進(jìn)行集塵處理的多個(gè)囊式濾塵器；上述囊式濾塵器的上側(cè)按一定間隔設(shè)置，從而噴射從外部供給的壓縮氣體的噴射管，其特征在于，還包括具有在其上部設(shè)置有吸入對象氣體注入口的中空構(gòu)造，且在其側(cè)面貫通結(jié)合上述噴射管的主體部；及包括在上述主體部的上部延長形成，并向上述吸入對象氣體流入口側(cè)形成的噴嘴長細(xì)孔的環(huán)形預(yù)備膛，及與上述噴射管連通，且在上述預(yù)備膛的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)以上的壓縮氣體流入口的環(huán)形膛；在貫通到上述主體部的噴射管的下部一側(cè)，形成有能夠?qū)⑸鲜鰤嚎s氣體向下方進(jìn)行噴射的噴射噴嘴。文檔編號B05B1/34GK101239343SQ20071014622公開日2008年8月13日申請日期2007年8月28日優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日發(fā)明者李正元申請人:(株)安城精機(jī);李正元