專利名稱：自旋式噴射器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自旋式噴射器，主要用于石油化工領域的油品及各類液體混合勾兌，也適合對儲罐底部沉降油淤還原等領域。
背景技術：
以前原油儲罐儲油中，都出現(xiàn)油品存放后，比較重的原油及其他重組份沉底現(xiàn)象，時間越長罐底部形成的油淤越厚，造成油料損失及罐容減小等問題。為解決這一問題，以前采用安裝側壁攪拌機，但效果并不明顯，儲罐使用1-2年后，罐底沉積的油淤還是很多，而且還有如下缺點
I、攪拌器機安裝在油罐側壁上，需45kw的電機強電直接啟動，會存在安全隱患。2、運行時震動大,噪音大,長時間的震動使罐壁連接處出現(xiàn)油品滲漏。3、需要配電、電纜線等，維護成本很高。4、在安裝攪拌機后仍出現(xiàn)大量油淤沉底，1-2年要對儲罐停止運行后才能進行罐底清淤，增加了清洗費用，而且清理出來的油淤不易處理，會給環(huán)境造成污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種自旋式噴射器，可以對儲罐底部的油淤進行沖掃還原，避免了停罐后進行人工清淤。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種自旋式噴射器，包括底座和分流裝置，所述底座內設有轉向減速箱，所述底座內設有液流動力裝置和流體轉換裝置，所述液流動力裝置包括葉輪和葉輪軸，葉輪位于葉輪軸上，所述葉輪軸通過齒輪與轉向減速箱相連，轉向減速箱通過齒輪與流體轉換裝置相連，所述流體轉換裝置通過行星齒輪與分流裝置相連接；所述分流裝置位于底座的上方，所述分流裝置的側面連接至少有一個噴射裝置，所述噴射裝置的外側設有噴嘴。本發(fā)明自旋式噴射器，所述底座的下方設有連接法蘭。本發(fā)明自旋式噴射器，所述葉輪軸的外圍通過補償旋轉密封與外界隔絕。本發(fā)明自旋式噴射器，所述流體轉換裝置內設有靜電消除裝置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明自旋式噴射器依靠液流動，無需用電，安全可靠；安裝在儲罐中心位置，使用時不存在油品滲漏現(xiàn)象，建造成本低，不需要配電，電纜等維護費用；解決了對儲罐油淤沉底難題，對罐底油淤部全方位沖掃還原，免去了停罐后進行人工清淤，節(jié)能環(huán)保。


圖I為本發(fā)明自旋式噴射器的結構示意圖。圖2為圖I的半剖示意圖。其中底座I 分流裝置2 液流動力裝置3 葉輪3-1 葉輪軸3-2 補償旋轉密封3-3 流體轉換裝置4 靜電消除裝置5 噴射裝置6 噴嘴7 連接法蘭8 行星齒輪9 轉向減速箱10。
具體實施例方式參見圖I和圖2，本發(fā)明自旋式噴射器，包括底座I和分流裝置2，所述分流裝置2位于底座I的上方，所述分流裝置2的側面連接至少有一個噴射裝置6，所述噴射裝置6的外側設有噴嘴7。所述底座I的下方連接有連接法蘭8，所述底座I內設有轉向減速箱10，所述底座I內設有液流動力裝置3和流體轉換裝置4，所述液流動力裝置3包括葉輪3-1和葉輪軸3-2，葉輪3-1位于葉輪軸3-2上，所述葉輪軸3-2的外圍通過補償旋轉密封3_3與外界隔絕，所述流體轉換裝置4內設有靜電消除裝置5。所述葉輪軸3-2通過齒輪與轉向減速箱10相連，轉向減速箱10通過齒輪與流體轉換裝置4相連，所述流體轉換裝置4通過行星齒輪9與分流裝置2相連接。工作原理
連接法蘭8與罐區(qū)的循環(huán)泵相連接，液流動力裝置3采集管線內液流為動力源，帶動液葉輪3-1旋轉，旋轉動力經葉輪軸3-2多次變速后帶動轉向減速箱10轉動，轉向減速箱10帶動流體轉換裝置4旋轉，流體轉換裝置4通過行星齒輪9帶動分流裝置2旋轉。液流經過分流裝置2后從設定的噴射裝置6的噴嘴7高速噴出，使管線內的壓力能轉化為射流。噴射裝置6跟隨流體轉換裝置4進行360度緩慢旋轉，讓噴射裝置6對罐內360度全方位掃射。分流裝置2旋轉過程中，靜電消除裝置5始終與流體轉換裝置4相磨合消除靜電。所述流動力裝置3淹沒在液體里，與外界完全隔絕，并保持20分鐘/圈均速轉動，噴嘴7的噴射距離達到45米以上。所述自旋式噴射器依靠液流動，無需用電，安全可靠；安裝在儲罐中心位置，使用時不存在油品滲漏現(xiàn)象，建造成本低，不需要配電，電纜等維護費用；解決了對儲罐油淤沉底難題,對罐底油淤部全方位沖掃還原,免去了停罐后進行人工清淤,節(jié)能環(huán)保。
權利要求
1.一種自旋式噴射器，其特征是所述自旋式噴射器包括底座(I)和分流裝置(2)，所述底座(I)內設有轉向減速箱(10 )，所述底座(I)內設有液流動力裝置(3 )和流體轉換裝置(4)，所述液流動力裝置(3)包括葉輪(3-1)和葉輪軸(3-2)，葉輪(3-1)位于葉輪軸(3-2)上，所述葉輪軸(3-2)通過齒輪與轉向減速箱(10)相連，轉向減速箱(10)通過齒輪與流體轉換裝置(4 )相連，所述流體轉換裝置(4 )通過行星齒輪(9 )與分流裝置(2 )相連接；所述分流裝置(2 )位于底座(I)的上方，所述分流裝置(2 )的側面連接至少有一個噴射裝置(6 )，所述噴射裝置(6)的外側設有噴嘴(7)。
2.根據權利要求I所述的一種自旋式噴射器，其特征是所述底座(I)的下方設有連接法蘭(8)。
3.根據權利要求I所述的一種自旋式噴射器，其特征是所述葉輪軸(3-2)的外圍通過補償旋轉密封(3-3)與外界隔絕。
4.根據權利要求I所述的一種自旋式噴射器，其特征是所述流體轉換裝置(4)內設有靜電消除裝置(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自旋式噴射器，包括底座(1)和分流裝置(2)，所述底座(1)內設有液流動力裝置(3)和流體轉換裝置(4)，所述分流裝置(2)的側面連接至少有一個噴射裝置(6)，所述噴射裝置(6)的外側設有噴嘴(7)。本發(fā)明自旋式噴射器依靠液流動，無需用電，安全可靠；安裝在儲罐中心位置，使用時不存在油品滲漏現(xiàn)象，建造成本低，不需要配電，電纜等維護費用；解決了對儲罐油淤沉底難題，對罐底油淤部全方位沖掃還原，免去了停罐后進行人工清淤，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B01F5/02GK102764604SQ201210242818
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月14日 優(yōu)先權日2012年7月14日
發(fā)明者柳紹春 申請人:江陰市華能電熱器材有限公司