一種熱固性耐高溫觸控屏油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱固性耐高溫觸控屏油墨及其制備方法。以重量份數(shù)計(jì)，該油墨配方的原料組成為：改性有機(jī)硅樹(shù)脂55-65份，鈦白粉20-30份，粉末填料5-15份，稀釋劑3-8份，分散劑0.5-1.4份，流平劑0.1-0.3份，消泡劑0.05-0.1份，硅烷偶聯(lián)劑1-2份，固化劑2-5份。制備時(shí)，取改性有機(jī)硅樹(shù)脂、顏料、粉末填料，0.35-0.95份分散劑、0.05-0.15份流平劑和2-5.4份稀釋劑混合得到主劑；將固化劑、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑以及剩余的流平劑、分散劑和稀釋劑加入主劑中，分散、過(guò)濾，出料；該油墨涂膜耐高溫，300℃高溫保色性優(yōu)異，在基材上附著牢度好，硬度高，耐丙酮擦拭，耐ITO蝕刻液。
【專利說(shuō)明】一種熱固性耐高溫觸控屏油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油墨【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種熱固性耐高溫觸控屏油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前觸控屏在智能手機(jī)、平板電腦、超極本、觸控屏3D電視等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)觸控屏的性能要求也會(huì)越來(lái)越高；未來(lái)，生產(chǎn)大尺寸、高精度、超級(jí)靈敏度的觸控屏將是從事生產(chǎn)觸控屏企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力所在；觸控屏油墨對(duì)觸控屏不僅是保護(hù)與裝飾的作用，更直接影響ITO鍍膜的好壞，對(duì)觸控屏靈敏度具有重要影響；
[0003]目前市售觸控屏油墨一般使用聚(氨)酯、環(huán)氧樹(shù)脂等力學(xué)性能及耐化性良好的樹(shù)脂體系做油墨連接料，但是在進(jìn)行280°C高溫ITO鍍膜工藝后涂層易黃變或開(kāi)裂，因而限制的高溫ITO鍍膜工藝的使用，進(jìn)而限制了觸控屏靈敏度的進(jìn)一步提高；
[0004]環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯改性的有機(jī)硅樹(shù)脂，能將有機(jī)硅樹(shù)脂優(yōu)異的耐熱性及耐水性與環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯優(yōu)異的力學(xué)性能與耐化性結(jié)合起來(lái)；張建華等采用在不飽和聚酯合成后期，加入有機(jī)硅預(yù)聚體，利用縮合反應(yīng)制備有機(jī)硅改性聚酯，其熱穩(wěn)定好，熱分解溫度320°C，力學(xué)性能良好，在無(wú)溶劑浸潰漆方面得到推廣應(yīng)用；陶志強(qiáng)等采用環(huán)氧樹(shù)脂改性有機(jī)硅，制備的樹(shù)脂熱失重測(cè)試(TGA)表明，完全固化的改性樹(shù)脂在300°C以前無(wú)任何重量損失，而且力學(xué)性能良好，耐水性也較好；以此類改性有機(jī)硅樹(shù)脂做為油墨連接料，能制備出耐高溫保色性及力學(xué)性能良好、耐化性較好的觸控屏油墨；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種耐300°C高溫性能穩(wěn)定，保色性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，耐丙酮反復(fù)擦拭50次無(wú)脫落，無(wú)掉色的熱固性耐高溫觸控屏油墨。
[0006]本發(fā)明另一目的在提供一種所述熱固性耐高溫觸控屏油墨的制備方法。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種熱固性耐高溫觸控屏油墨，以重量份數(shù)計(jì)，其配方的原料組成為:
[0009]
改性有機(jī)硅樹(shù)脂55-65份`
顏料粉20-30份
粉末填料5-15份
稀釋劑3-8份
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，其配方的原料組成為:改性有機(jī)硅樹(shù)脂55-65份顏料粉20-30份粉末填料5-15份
稀釋劑3-8份分散劑0.5-1.4份流平劑0.1-0.3份消泡劑0.05-0.1份
硅烷偶聯(lián)劑1-2份
固化劑2-5份 所述改性有機(jī)硅樹(shù)脂為聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂和環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或兩種； 所述顏料粉為金紅石型鈦白粉和炭黑顏料； 所述分散劑為改性聚氨酯高聚物、聚酯改性聚磷酸酯和含酸性基團(tuán)的共聚體溶液中的一種或多種； 所述粉末填料為納米二氧化硅、玻璃粉、云母粉和滑石粉中的一種或多種； 所述稀釋劑為二甲酸酯、異佛爾酮、200溶劑油、環(huán)己酮和二甲苯中的一種或多種；所述流平劑為硅氧烷類流平劑和非硅類流平劑中的一種或多種；所述硅氧烷類流平劑為 Silok8144 或 Silok8244 ;所述非硅類流平劑為 AFC0NA3777s 或 AFC0NA3670 ； 所述消泡劑為改性聚硅氧烷和非硅類消泡劑中的一種或多種；所述改性聚硅氧烷為AFC0NA2022.GSK-716 或 SD-100 ;所述非硅類消泡劑為 AFC0NA2720 ； 所述娃燒偶聯(lián)劑為丙基二甲氧基娃燒A187、丙基二甲氧基娃燒Z6121和丙基二乙氧基硅烷KH550中的一種或多種；所述含酸性基團(tuán)的共聚體溶液為TEG0628、BYKllO和Silok7160中的一種或多種； 所述固化劑為甲醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂CYMEL 303固化劑、氨基三聚氰胺甲醛樹(shù)脂CYMEL 325固化劑和異氰酸酯BL 3175、IPDI固化劑中的一種或多種； 制備時(shí)，以配方重量份計(jì)，取改性有機(jī)硅樹(shù)脂、顏料、粉末填料，0.35-0.95份分散劑、0.05-0.15份流平劑和2-5.4份稀釋劑混合，研磨分散，制備得到主劑；將固化劑、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、0.05-0.15份流平劑，0.15-0.45份分散劑，1-2.6份稀釋劑混合攪拌均勻后加入所述主劑中，分散均勻后過(guò)濾，出料即得熱固性耐高溫觸控屏油墨；所述分散劑、流平劑和稀釋劑兩次用量之和為配方原料中重量份數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，所述鈦白粉為Tupont902+、Tiona595 和 Tiona RCL69 中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，所述炭黑為T1、N330和TH311中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，所述改性聚氨酯高聚物為AFC0NA4010或AFC0NA4071 ;所述聚酯改性聚磷酸酯為AFC0NA5010或AFC0NA5210。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，所述聚酯改性有機(jī)硅樹(shù)脂為 JY7200、YS-133 或 KE-561。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱固性耐高溫觸控屏油墨，其特征在于，所述環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂為 SH-023-4、HR-1O 或 HG-52。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述熱固性耐高溫觸控屏油墨的制備方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件: . O以原料配方重量份計(jì)，取改性有機(jī)硅樹(shù)脂，加入顏料、粉末填料、0.35-0.95份分散劑、0.05-0.15份流平劑，2-5.4份稀釋劑，在2000-2500rpm研磨分散lh-1.5h，得主劑； .2)以原料配方重量份計(jì)，取固化劑、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、0.05-0.15份流平劑，.0.15-0.45份分散劑，1-2.6份稀釋劑于燒杯中，攪拌均勻后加入到所述主劑中，在分散機(jī)轉(zhuǎn)速1000-1500rpm下分散0.5h_lh后過(guò)濾，出料即得熱固性耐高溫觸控屏油墨； 所述分散劑、 流平劑和稀釋劑兩次用量之和為配方原料中重量份數(shù)。
【文檔編號(hào)】C09D11/10GK103436094SQ201310378977
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】文秀芳, 胡杰, 皮丕輝, 蔡智奇, 徐守萍, 程江 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)