一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域，具體涉及一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝。該工藝采用液氮和脫漆劑結(jié)合處理，加快了噴涂不良部分的處理速度，提高了處理效率；處理小面積部位后，邊緣保護(hù)完好，便于加強(qiáng)二次噴涂后與原有漆膜的結(jié)合度；操作工藝簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；清理非常干凈。
【專利說明】一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域，具體涉及一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車制造過程分為四大工藝，沖壓、焊裝、涂裝、總裝，涂裝工藝是將焊裝過來的白車身進(jìn)行電泳、中涂、面漆，使“白車身”噴涂上具有附加價(jià)值的顏色。
[0003]汽車涂層簡(jiǎn)單的可以分為以下幾個(gè)涂層:電泳涂層、中涂涂層、色漆涂層、清漆涂層。其中各個(gè)涂層的作用以及存在的問題點(diǎn)如下:
電泳涂膜:此涂膜具有防腐能力，如果此涂層效果不好就需要進(jìn)行打磨，但是對(duì)于大面積的打磨漏鐵，車身就會(huì)具有生銹的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面，打磨過程中會(huì)造成鋼板變薄，車身質(zhì)量不可靠。
[0004]中涂涂層:起到承上啟下的作用，增加底層和上層的附著作用，如果因?yàn)閲娡繖C(jī)器人出現(xiàn)故障出現(xiàn)大面積的噴涂不良，必須經(jīng)過打磨平整以后才能進(jìn)行噴涂面漆，此時(shí)打磨過程中會(huì)造成將底部電泳涂層也破壞掉，車身也具有生銹風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，打磨過程中會(huì)造成鋼板變薄，車身質(zhì)量不可靠。
[0005]色漆和清漆涂層合稱面漆涂層:起到呈現(xiàn)顏色，使色彩發(fā)亮的作用，如果噴涂不好，大面積打磨后仍會(huì)破壞電泳層以及鋼板，而且，此上幾種情況會(huì)發(fā)生。
[0006]針對(duì)電泳、中涂涂層的漆疤，利用氣動(dòng)打磨機(jī)對(duì)漆疤部位進(jìn)行打磨，此種處理工藝有以下幾個(gè)缺點(diǎn):
1、大面積的打磨，人工打磨耗費(fèi)勞動(dòng)力大，處理不便，消耗時(shí)間長(zhǎng)。
[0007]2、打磨后會(huì)對(duì)車身鋼板帶來損壞，使之變薄，可能導(dǎo)致車身或者被打磨件報(bào)廢。
[0008]3、打磨大面積的板材時(shí)，有些部位不容易清理干凈，影響后續(xù)工作，而且，打磨漏鐵的部位容易生銹，存在風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝。
[0010]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，依次包括以下步驟:
1)將噴涂不良的部件準(zhǔn)備好；
2)采用保護(hù)板覆蓋在噴涂不良部位的周圍，并將待處理的部位路出；
3)沿著保護(hù)板的內(nèi)邊緣嗔涂液氣，在嗔涂液氣后的3-108內(nèi)嗔涂脫漆劑；
4)然后在噴涂不良部位的主體部分進(jìn)行液氮噴涂處理，并同時(shí)噴涂脫漆劑，脫漆劑用量為 0.3-0.5^/01112 ；
5)放置3-5分后，對(duì)噴涂不良部位的主體部加熱，加熱溫度為50-651，保持10-208，漆膜與基體分離； 6)將分離后的漆膜去除，噴灑甲基硅油，并用紗布將基體擦拭干凈，待再次油漆噴涂。
[0011]作為優(yōu)選，所述步驟2)在保護(hù)板下擦涂石蠟，石蠟的擦涂量為0.05-0.匕/挪2。噴涂石蠟一方面可以對(duì)保留漆膜進(jìn)行保護(hù)。
[0012]作為優(yōu)選，所述保護(hù)板為中間開孔的封閉結(jié)構(gòu)，且保護(hù)板內(nèi)側(cè)為弧形?；⌒慰梢允沟萌コ蟮钠崮み吘壿^平緩，利于與二次噴涂漆膜的結(jié)合。
[0013]作為優(yōu)選，所述保護(hù)板采用軟質(zhì)板。
[0014]作為優(yōu)選，所述脫漆劑由三氯甲烷、溴乙烷、三聚氰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基苯酚、月桂醇和甲殼素以30-35:10-20:3-5:1-5:4-7:5-9:11-15的重量比組成。制備時(shí)，只要將各組分在50-551密封攪拌均勻，然后再加熱到60-651下保持3-處即可。
[0015]由于其中不含苯、甲醛及各類有害的重金屬，因此不會(huì)對(duì)操作人員的健康造成傷害，而且環(huán)境污染小。另外，與傳統(tǒng)的油性脫漆劑相比，該脫漆劑的脫漆時(shí)間短，價(jià)格低，所以能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。此外，其制備方法簡(jiǎn)單方便。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
1加快了噴涂不良部分的處理速度，提高了處理效率，
2處理小面積部位后，邊緣保護(hù)完好，便于加強(qiáng)二次噴涂后與原有漆膜的結(jié)合度，
3操作工藝簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，
4清理非常干凈。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0018]如果無特殊說明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0019]實(shí)施例1:
一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，依次包括以下步驟:
1)將噴涂不良的部件準(zhǔn)備好；
2)采用保護(hù)板覆蓋在噴涂不良部位的周圍，并將待處理的部位路出；在保護(hù)板下擦涂石蠟，石蠟的擦涂量為0.058/挪2，所述保護(hù)板為中間開孔的封閉結(jié)構(gòu)的軟質(zhì)板，且保護(hù)板內(nèi)側(cè)為弧形，
3)沿著保護(hù)板的內(nèi)邊緣嗔涂液氣，在嗔涂液氣后的108內(nèi)嗔涂脫漆劑；
4)然后在噴涂不良部位的主體部分進(jìn)行液氮噴涂處理，并同時(shí)噴涂脫漆劑，脫漆劑用量為 0.5^/01112 ；
5)放置3-5分后，對(duì)噴涂不良部位的主體部加熱，加熱溫度為501，保持208，漆膜與基體分離；
6)將分離后的漆膜去除，噴灑甲基硅油，并用紗布將基體擦拭干凈，待再次油漆噴涂。
[0020]脫漆劑由三氯甲烷、溴乙烷、三聚氰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基苯酚、月桂醇和甲殼素以30:14: 5:1:6: 9:11的重量比組成。
[0021]實(shí)施例2:
一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，依次包括以下步驟:
1)將噴涂不良的部件準(zhǔn)備好； 2)采用保護(hù)板覆蓋在噴涂不良部位的周圍，并將待處理的部位路出；在保護(hù)板下擦涂石蠟，石蠟的擦涂量為0.18八1112，所述保護(hù)板為中間開孔的封閉結(jié)構(gòu)的軟質(zhì)板，且保護(hù)板內(nèi)側(cè)為弧形，
3)沿著保護(hù)板的內(nèi)邊緣嗔涂液氣，在嗔涂液氣后的38內(nèi)嗔涂脫漆劑；
4)然后在噴涂不良部位的主體部分進(jìn)行液氮噴涂處理，并同時(shí)噴涂脫漆劑，脫漆劑用量為 0.3/01112 ；
5)放置3-5分后，對(duì)噴涂不良部位的主體部加熱，加熱溫度為651，保持108，漆膜與基體分離；
6)將分離后的漆膜去除，噴灑甲基硅油，并用紗布將基體擦拭干凈，待再次油漆噴涂。
[0022]脫漆劑由三氯甲烷、溴乙烷、三聚氰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基苯酚、月桂醇和甲殼素以33: 20:3:3:7:5:14的重量比組成。
[0023]實(shí)施例3:
一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，依次包括以下步驟:
1)將噴涂不良的部件準(zhǔn)備好；
2)采用保護(hù)板覆蓋在噴涂不良部位的周圍，并將待處理的部位路出；在保護(hù)板下擦涂石蠟，石蠟的擦涂量為0.088/挪2，所述保護(hù)板為中間開孔的封閉結(jié)構(gòu)的軟質(zhì)板，且保護(hù)板內(nèi)側(cè)為弧形，
3)沿著保護(hù)板的內(nèi)邊緣嗔涂液氣，在嗔涂液氣后的78內(nèi)嗔涂脫漆劑；
4)然后在噴涂不良部位的主體部分進(jìn)行液氮噴涂處理，并同時(shí)噴涂脫漆劑，脫漆劑用量為 0.4^/01112 ；
5)放置3-5分后，對(duì)噴涂不良部位的主體部加熱，加熱溫度為50-651，保持10-208，漆膜與基體分離；
6)將分離后的漆膜去除，噴灑甲基硅油，并用紗布將基體擦拭干凈，待再次油漆噴涂。
[0024]脫漆劑由三氯甲烷、溴乙烷、三聚氰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基苯酚、月桂醇和甲殼素以35:10:4:5:4:6: 15的重量比組成。
【權(quán)利要求】
1.一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，其特征在于，依次包括以下步驟: 1)將噴涂不良的部件準(zhǔn)備好； 2)采用保護(hù)板覆蓋在噴涂不良部位的周圍，并將待處理的部位路出； 3)沿著保護(hù)板的內(nèi)邊緣嗔涂液氣，在嗔涂液氣后的3-10s內(nèi)嗔涂脫漆劑； 4)然后在噴涂不良部位的主體部分進(jìn)行液氮噴涂處理，并同時(shí)噴涂脫漆劑，脫漆劑用量為 0.3-0.5g/cm2 ； 5)放置3-5分后，對(duì)噴涂不良部位的主體部加熱，加熱溫度為50-65°C，保持10_20s，漆膜與基體分離； 6)將分離后的漆膜去除，噴灑甲基硅油，并用紗布將基體擦拭干凈，待再次油漆噴涂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，其特征在于，所述步驟2)在保護(hù)板下擦涂石蠟，石蠟的擦涂量為0.05-0.lg/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，其特征在于，所述保護(hù)板為中間開孔的封閉結(jié)構(gòu)，且保護(hù)板內(nèi)側(cè)為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，其特征在于，所述保護(hù)板采用軟質(zhì)PVC板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速高效油漆大面積噴涂不良處理工藝，其特征在于，所述脫漆劑由三氯甲烷、溴乙烷、三聚氰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基苯酚、月桂醇和甲殼素以 30-35:10-20:3-5:1-5:4-7:5-9:11-15 的重量比組成。
【文檔編號(hào)】B05D7/24GK104338669SQ201310703940
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】張凱, 王闖, 安聰慧, 馮擎峰 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤(rùn)汽車有限公司