本發(fā)明涉及鋁合金型材加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

注膠隔熱鋁合金型材是在鋁合金的型材內(nèi)部注入橡膠塑膠的產(chǎn)品，而注膠隔熱鋁合金型材在生產(chǎn)以及長(zhǎng)時(shí)間的使用、存放或者使用不當(dāng)而導(dǎo)致外部的漆、涂料等都脫落，并且有些漆不能良好的防水、防霉等，使得膠隔熱鋁合金型材的使用壽命減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種操作方便、配比合理、防水、防霉，能夠有效保護(hù)的注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆，其特征在于：由以下重量份的材料制成，

雙酚A型環(huán)氧樹脂30-40份、聚苯乙烯10-20份、三乙醇胺1-3份、鄰苯二甲酸酐2-4份、吡啶硫酮鋅0.2-0.4份、棕櫚酸乙酯1-3份、防老劑5-8份、二乙二醇丁醚2-4份、VAE乳液3-5份、過硫酸銨1-3份、聚四氟乙烯2-4份、去離子水40-50份。

雙酚A型環(huán)氧樹脂35份、聚苯乙烯15份、三乙醇胺2份、鄰苯二甲酸酐3份、吡啶硫酮鋅0.3份、棕櫚酸乙酯2份、防老劑6份、二乙二醇丁醚3份、VAE乳液4份、過硫酸銨2份、聚四氟乙烯3份、去離子水45份。

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆的制備方法，其特征在于：包括以下的制備步驟，

1)將上述的除液體材料外的其余的材料充分混合，然后按照600-650轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘；

2)將1)中的材料與剩余的材料混合攪拌，然后加熱到90-110℃，持續(xù)1-2個(gè)小時(shí)；

3)將2)中的材料降溫到50-60℃，保溫20-30分鐘；

4)將攪拌后的材料冷卻到常溫，進(jìn)行持續(xù)研磨成膠狀，然后密封真空保存。

步驟1)在未開始前先將顆粒狀的原料先研磨成粉狀。

所述的步驟2)在密封的高壓鍋環(huán)境下進(jìn)行。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明便于生產(chǎn)，配比合理、防水、防霉，使用壽命長(zhǎng)，粘結(jié)性強(qiáng)，不容易掉落。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例一

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆，由以下重量份的材料制成，

雙酚A型環(huán)氧樹脂30份、聚苯乙烯10份、三乙醇胺1份、鄰苯二甲酸酐2份、吡啶硫酮鋅0.2份、棕櫚酸乙酯1份、防老劑5份、二乙二醇丁醚2份、VAE乳液3份、過硫酸銨1份、聚四氟乙烯2份、去離子水40份。

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆的制備方法，包括以下的制備步驟，

1)將上述的除液體材料外的其余的材料充分混合，然后按照600-650轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘；

2)將1)中的材料與剩余的材料混合攪拌，然后加熱到90-110℃，持續(xù)1-2個(gè)小時(shí)；

3)將2)中的材料降溫到50-60℃，保溫20-30分鐘；

4)將攪拌后的材料冷卻到常溫，進(jìn)行持續(xù)研磨成膠狀，然后密封真空保存。

步驟1)在未開始前先將顆粒狀的原料先研磨成粉狀。

步驟2)在密封的高壓鍋環(huán)境下進(jìn)行。

實(shí)施例二

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆，由以下重量份的材料制成，

雙酚A型環(huán)氧樹脂35份、聚苯乙烯15份、三乙醇胺2份、鄰苯二甲酸酐3份、吡啶硫酮鋅0.3份、棕櫚酸乙酯2份、防老劑6份、二乙二醇丁醚3份、VAE乳液4份、過硫酸銨2份、聚四氟乙烯3份、去離子水45份。

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆的制備方法，包括以下的制備步驟，

1)將上述的除液體材料外的其余的材料充分混合，然后按照600-650轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘；

2)將1)中的材料與剩余的材料混合攪拌，然后加熱到90-110℃，持續(xù)1-2個(gè)小時(shí)；

3)將2)中的材料降溫到50-60℃，保溫20-30分鐘；

4)將攪拌后的材料冷卻到常溫，進(jìn)行持續(xù)研磨成膠狀，然后密封真空保存。

步驟1)在未開始前先將顆粒狀的原料先研磨成粉狀。

步驟2)在密封的高壓鍋環(huán)境下進(jìn)行。

實(shí)施例三

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆，由以下重量份的材料制成，

雙酚A型環(huán)氧樹脂40份、聚苯乙烯20份、三乙醇胺3份、鄰苯二甲酸酐4份、吡啶硫酮鋅0.4份、棕櫚酸乙酯3份、防老劑8份、二乙二醇丁醚4份、VAE乳液5份、過硫酸銨3份、聚四氟乙烯4份、去離子水50份。

一種注膠隔熱鋁合金型材的保護(hù)漆的制備方法，包括以下的制備步驟，

1)將上述的除液體材料外的其余的材料充分混合，然后按照600-650轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘；

2)將1)中的材料與剩余的材料混合攪拌，然后加熱到90-110℃，持續(xù)1-2個(gè)小時(shí)；

3)將2)中的材料降溫到50-60℃，保溫20-30分鐘；

4)將攪拌后的材料冷卻到常溫，進(jìn)行持續(xù)研磨成膠狀，然后密封真空保存。

步驟1)在未開始前先將顆粒狀的原料先研磨成粉狀。

步驟2)在密封的高壓鍋環(huán)境下進(jìn)行。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。