本發(fā)明涉及清潔裝置領域,尤其是便捷清掃裝置。
背景技術:
1、船舶,各種船只的總稱。船舶是能航行或停泊于水域進行運輸或作業(yè)的交通工具,按不同的使用要求而具有不同的技術性能、裝備和結構型式。
2、船舶是一種主要在地理水中運行的人造交通工具。船舶內(nèi)部主要包括容納空間、支撐結構和排水結構,具有利用外在或自帶能源的推進系統(tǒng),船舶外型一般是利于克服流體阻力的流線性包絡,材料隨著科技進步不斷更新,早期為木、竹、麻等自然材料,近代多是鋼材以及鋁、玻璃纖維、亞克力和各種復合材料。
3、船舶涂裝施工貫穿整個造船系統(tǒng),而涂裝刷涂到鋼板表面最重要的是鋼板表面鋼砂、鋼丸及鐵屑等鐵金屬垃圾的清理,而傳統(tǒng)的清潔方式人工清掃根本無法清潔到位,清潔不徹底的分段涂裝后會出現(xiàn)很多顆粒,甚至出現(xiàn)很多質(zhì)量問題如油漆附著力不夠,油漆脫落、開裂等,后階段需要花更多的人工進行拉毛、磨砂皮,不僅浪費油漆更浪費人工且影響油漆質(zhì)量,因此,需要便捷清掃裝置,來方便將鋼板表面附著的鐵金屬垃圾進行清理。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服不方便清理鋼板表面附著的鐵金屬垃圾的缺陷而提供的便捷清掃裝置。
2、實現(xiàn)上述目的的技術方案是:便捷清掃裝置,包括底座,所述底座的底端開設有放置槽,所述底座內(nèi)安裝有蓄電池,所述底座的頂端連接有圓軸,所述圓軸上設置有連接機構,所述連接機構上安裝有開關,所述開關與蓄電池采用電性連接,所述放置槽內(nèi)連接有電磁鐵,所述電磁鐵與蓄電池采用電性連接,所述連接機構上設置有限位機構,所述放置槽內(nèi)安裝有分隔機構,所述底座的底端還設置有輔助機構。
3、優(yōu)選的,所述連接機構包括底管、轉軸、底桿、第一螺孔、延伸桿、連接螺桿、第二螺孔和轉孔,所述圓軸的側壁轉動連接有底管,所述底管的頂端側壁開設有u型槽,所述底管的側壁開設有轉孔,所述轉孔的側壁轉動連接有轉軸,所述轉軸的側壁連接有底桿,所述底桿的底端位于u型槽的內(nèi)側,所述底桿的頂端開設有第一螺孔,所述第一螺孔的側壁螺紋連接有連接螺桿,所述連接螺桿的頂端連接有延伸桿,所述延伸桿的頂端開設有第二螺孔。
4、優(yōu)選的,所述轉孔的軸線穿過u型槽,所述延伸桿的外側壁設置有防滑紋,所述轉孔的軸線與圓軸的軸線為垂直分布。
5、優(yōu)選的,所述限位機構包括限位螺孔、限位螺桿、限位齒環(huán)、穿孔和限位齒槽,所述轉軸的兩端均開設有限位齒槽,所述底管的外側壁開設有兩組對稱分布的限位螺孔,所述限位螺孔的側壁螺紋連接有限位螺桿,所述限位螺桿的側壁穿過穿孔,所述限位齒環(huán)的側壁開設有兩個對稱分布的穿孔,所述限位齒環(huán)的內(nèi)側齒槽與限位齒槽平行分布。
6、優(yōu)選的,所述限位齒槽位于底管的外側。
7、優(yōu)選的,所述分隔機構包括支撐螺桿、頂環(huán)、限位螺母、隔板和圓孔,所述放置槽的內(nèi)頂端連接有多根支撐螺桿,所述支撐螺桿的側壁連接有頂環(huán),所述支撐螺桿的側壁螺紋連接有限位螺母,所述隔板的側壁開設有多個圓孔,所述支撐螺桿的側壁穿過圓孔。
8、優(yōu)選的,所述頂環(huán)的底端與電磁鐵的底端齊平,所述隔板采用鋼板或者鐵板所制。
9、優(yōu)選的,所述輔助機構包括安裝孔、安裝插銷、橡膠墊、安裝板、鋼珠和通孔,所述底座的底端開設有多個安裝孔,所述橡膠墊的側壁和安裝板的側壁均開設有多個通孔,所述安裝板的底端滾動連接有多個鋼珠,所述安裝插銷的側壁穿過通孔,所述安裝插銷的側壁與安裝孔螺紋連接,所述橡膠墊位于安裝板和底座夾間內(nèi)。
10、本發(fā)明的有益效果是:
11、1)打開開關,使電磁鐵啟動,利用連接機構,可以將底座移動到鋼板指定位置,然后,電磁鐵對鐵廢屑進行吸納,來對鋼板的表面進行鐵廢屑的清理,然后,再將底座移動到收納盒處,關閉開關,使鐵廢屑可以掉落到收納盒內(nèi),完成對鐵廢屑的收集,實現(xiàn)便捷清理鐵廢屑的效果,利用分隔機構來避免電磁鐵的表面粘附鐵廢屑,并且電磁鐵是固定在放置槽內(nèi),而隔板方便拆卸,因而隔板更方便清理,而利用輔助機構,可以幫助底座在鋼板上拖動移動,而避免一直需要將整個裝置拖起來移動,降低勞動強度。
12、2)將連接螺桿螺紋擰入到第一螺孔內(nèi),使延伸桿與底桿連接,將連接螺桿擰入到第二螺孔內(nèi),來使兩根延伸桿連接,底桿和延伸桿組成握桿,從而提高握桿的長度,此時,利用轉孔和轉軸轉動連接,而底桿和轉軸固定連接,使底桿可以沿著轉孔轉動,同時,利用底管與圓軸轉動連接,使轉軸可以通過底管沿著圓軸轉動,利用轉孔的軸線與圓軸的軸線為垂直分布,來實現(xiàn)底桿的在水平方向和豎直方向的轉動,以此,來提高握桿與底座的移動范圍,方便調(diào)節(jié)底座和握桿的傾斜角度,方便使用。
13、3)轉動底桿,使轉軸轉動,轉軸帶動限位齒槽與限位齒環(huán)的內(nèi)側齒槽對齊,將限位螺桿向限位螺孔內(nèi)擰入,使限位螺桿將限位齒環(huán)向前推動,使限位齒環(huán)與限位齒槽嚙合,從而使轉軸得以固定,從而保持底桿與底座的傾斜角度,方便清理固定傾斜角度的鋼板。
14、4)通過握桿拉動圓軸,圓軸拉動底座,底座可以帶動安裝板移動,安裝板帶動鋼珠移動,利用鋼珠和安裝板的滾動連接,使鋼珠與鋼板表面為滾動摩擦,來降低底座與鋼板摩擦阻力,從而方便拖動底座。
1.便捷清掃裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底端開設有放置槽,所述底座(1)內(nèi)安裝有蓄電池,所述底座(1)的頂端連接有圓軸(2),所述圓軸(2)上設置有連接機構(3),所述連接機構(3)上安裝有開關(5),所述開關(5)與蓄電池采用電性連接,所述放置槽內(nèi)連接有電磁鐵(6),所述電磁鐵(6)與蓄電池采用電性連接,所述連接機構(3)上設置有限位機構(4),所述放置槽內(nèi)安裝有分隔機構(7),所述底座(1)的底端還設置有輔助機構(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述連接機構(3)包括底管(301)、轉軸(302)、底桿(303)、第一螺孔(304)、延伸桿(305)、連接螺桿(306)、第二螺孔(307)和轉孔(308),所述圓軸(2)的側壁轉動連接有底管(301),所述底管(301)的頂端側壁開設有u型槽,所述底管(301)的側壁開設有轉孔(308),所述轉孔(308)的側壁轉動連接有轉軸(302),所述轉軸(302)的側壁連接有底桿(303),所述底桿(303)的底端位于u型槽的內(nèi)側,所述底桿(303)的頂端開設有第一螺孔(304),所述第一螺孔(304)的側壁螺紋連接有連接螺桿(306),所述連接螺桿(306)的頂端連接有延伸桿(305),所述延伸桿(305)的頂端開設有第二螺孔(307)。
3.根據(jù)權利要求1所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述轉孔(308)的軸線穿過u型槽,所述延伸桿(305)的外側壁設置有防滑紋,所述轉孔(308)的軸線與圓軸(2)的軸線為垂直分布。
4.根據(jù)權利要求2所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述限位機構(4)包括限位螺孔(401)、限位螺桿(402)、限位齒環(huán)(403)、穿孔(404)和限位齒槽(405),所述轉軸(302)的兩端均開設有限位齒槽(405),所述底管(301)的外側壁開設有兩組對稱分布的限位螺孔(401),所述限位螺孔(401)的側壁螺紋連接有限位螺桿(402),所述限位螺桿(402)的側壁穿過穿孔(404),所述限位齒環(huán)(403)的側壁開設有兩個對稱分布的穿孔(404),所述限位齒環(huán)(403)的內(nèi)側齒槽與限位齒槽(405)平行分布。
5.根據(jù)權利要求4所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述限位齒槽(405)位于底管(301)的外側。
6.根據(jù)權利要求1所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述分隔機構(7)包括支撐螺桿(701)、頂環(huán)(702)、限位螺母(703)、隔板(704)和圓孔(705),所述放置槽的內(nèi)頂端連接有多根支撐螺桿(701),所述支撐螺桿(701)的側壁連接有頂環(huán)(702),所述支撐螺桿(701)的側壁螺紋連接有限位螺母(703),所述隔板(704)的側壁開設有多個圓孔(705),所述支撐螺桿(701)的側壁穿過圓孔(705)。
7.根據(jù)權利要求6所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述頂環(huán)(702)的底端與電磁鐵(6)的底端齊平,所述隔板(704)采用鋼板或者鐵板所制。
8.根據(jù)權利要求1所述的便捷清掃裝置,其特征在于,所述輔助機構(8)包括安裝孔(801)、安裝插銷(802)、橡膠墊(803)、安裝板(804)、鋼珠(805)和通孔(806),所述底座(1)的底端開設有多個安裝孔(801),所述橡膠墊(803)的側壁和安裝板(804)的側壁均開設有多個通孔(806),所述安裝板(804)的底端滾動連接有多個鋼珠(805),所述安裝插銷(802)的側壁穿過通孔(806),所述安裝插銷(802)的側壁與安裝孔(801)螺紋連接,所述橡膠墊(803)位于安裝板(804)和底座(1)夾間內(nèi)。