本實(shí)用新型屬于一種餐飲用包裝機(jī)，具體涉及可調(diào)式后置檢測(cè)吸管包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

吸管，英文straw，或稱飲管，是一條圓柱狀，中空的塑膠制品，其主要功用是用來(lái)飲用杯子中飲料。一般直徑在0.5cm左右，但是用來(lái)吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時(shí)，會(huì)用較粗的吸管，有的直徑有1.5cm。一些較少見，直徑極小的吸管用作飲熱飲。

吸管是運(yùn)用大氣壓強(qiáng)原理，使用時(shí)對(duì)著吸管吸走部分空氣，將造成管內(nèi)壓強(qiáng)變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強(qiáng)將會(huì)迫使管內(nèi)液體上升。停止吸氣時(shí)，管內(nèi)液體下降，壓強(qiáng)便回到平衡。

吸管，以其簡(jiǎn)單適用的特性被人們所接受，但是，目前吸管在單只包裝過(guò)程中還存在許多問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出，其目的是提供可調(diào)式后置檢測(cè)吸管包裝機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：可調(diào)式后置檢測(cè)吸管包裝機(jī)，包括支架，所述支架的固定軸與調(diào)節(jié)桿中部的通孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管的送管輪，所述吸管運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜的下膜輪，所述吸管運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜的上膜輪，所述吸管運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管、下膜、上膜的熱合裝置，封合后的吸管經(jīng)Ⅰ號(hào)出料輪、Ⅱ號(hào)出料輪送至接料盒，所述Ⅱ號(hào)出料輪外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)用激光傳感器，所述下膜輪的外壁與下連桿相固定，所述下連桿的自由端設(shè)置有下輔助導(dǎo)輪，所述上膜輪的外壁與上連桿相固定，所述上連桿的自由端設(shè)置有上輔助導(dǎo)輪。

所述激光傳感器與Ⅱ號(hào)出料輪軸線的連線和Ⅱ號(hào)出料輪入料方向相垂直。

所述送管輪位于吸管下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號(hào)出料輪、Ⅱ號(hào)出料輪軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

所述下連桿、上連桿側(cè)壁中均形成固定銷孔，所述固定銷孔與支撐下膜輪和上膜輪架體中的通孔相對(duì)應(yīng)。

所述下膜輪與下連桿、上膜輪與上連桿之間的固定方式均為焊接。

本實(shí)用新型能夠通過(guò)調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整，下輔助導(dǎo)輪沿下膜輪軸線調(diào)整，上輔助導(dǎo)輪沿上膜輪軸線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較好的封合效果，通過(guò)激光傳感器在封合之后對(duì)吸管是否被封合以及間距是否合格進(jìn)行檢測(cè)，提高了包裝過(guò)程的產(chǎn)品合格率，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1 支架 2 調(diào)節(jié)桿

3 送管輪 4 吸管

5 下膜輪 6 下膜

7 上膜輪 8 上膜

9 熱合裝置 10 Ⅰ號(hào)出料輪

11 Ⅱ號(hào)出料輪 12 激光傳感器

13 下連桿 14 下輔助導(dǎo)輪

15 上連桿 16 上輔助導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，可調(diào)式后置檢測(cè)吸管包裝機(jī)，包括支架1，所述支架1的固定軸與調(diào)節(jié)桿2中部的通孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述調(diào)節(jié)桿2一端設(shè)置有步進(jìn)輸送吸管4的送管輪3，所述吸管4運(yùn)送方向的下方設(shè)置有輸送下膜6的下膜輪5，所述吸管4運(yùn)送方向的上方設(shè)置有輸送上膜8的上膜輪7，所述吸管4運(yùn)送方向上設(shè)置有封合吸管4、下膜6、上膜8的熱合裝置9，封合后的吸管4經(jīng)Ⅰ號(hào)出料輪10、Ⅱ號(hào)出料輪11送至接料盒，所述Ⅱ號(hào)出料輪11外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)用激光傳感器12，所述下膜輪5的外壁與下連桿13相固定，所述下連桿13的自由端設(shè)置有下輔助導(dǎo)輪14，所述上膜輪7的外壁與上連桿15相固定，所述上連桿15的自由端設(shè)置有上輔助導(dǎo)輪16。

所述激光傳感器12與Ⅱ號(hào)出料輪11軸線的連線和Ⅱ號(hào)出料輪11入料方向相垂直。

所述送管輪3位于吸管4下側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿2另一端與控制氣缸的活塞桿相連。

所述支架1上端設(shè)置有水平儀。

所述Ⅰ號(hào)出料輪10、Ⅱ號(hào)出料輪11軸線的連線與水平工作面的夾角為45°。

所述下連桿13、上連桿15側(cè)壁中均形成固定銷孔，所述固定銷孔與支撐下膜輪5和上膜輪7架體（未圖示）中的通孔相對(duì)應(yīng)。

所述下膜輪5與下連桿13、上膜輪7與上連桿15之間的固定方式均為焊接。

所述控制氣缸的活塞桿上下移動(dòng)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)從而使送管輪3相應(yīng)的下上移動(dòng)從而調(diào)整吸管4的送入角度，達(dá)到較好的封合效果。

封合后的吸管4由于其等間距的特性，并且下膜6、上膜8均透光的特性，能夠通過(guò)激光傳感器12探測(cè)探頭與Ⅱ號(hào)出料輪11之間的距離，以及通過(guò)激光傳感器12探測(cè)探頭與吸管4之間的距離，利用上述距離的差值能夠有效的檢測(cè)是否封合有吸管4、以及吸管4的排列距離是否合格。

所述下連桿13、上連桿15均通過(guò)固定銷與架體相固定，下輔助導(dǎo)輪14沿下膜輪5軸線進(jìn)行調(diào)整、上輔助導(dǎo)輪16沿上膜輪7軸線進(jìn)行調(diào)整，從而能夠分別控制下膜6、上膜8的角度。

下輔助導(dǎo)輪14沿下膜輪5軸線進(jìn)行調(diào)整、上輔助導(dǎo)輪16沿上膜輪7軸線進(jìn)行調(diào)整能夠使調(diào)整更加平滑。

本實(shí)用新型能夠通過(guò)調(diào)節(jié)桿、送管輪的調(diào)整，下輔助導(dǎo)輪沿下膜輪軸線調(diào)整，上輔助導(dǎo)輪沿上膜輪軸線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)較好的封合效果，通過(guò)激光傳感器在封合之后對(duì)吸管是否被封合以及間距是否合格進(jìn)行檢測(cè)，提高了包裝過(guò)程的產(chǎn)品合格率，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于改進(jìn)推廣。