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一種便于上下料的卷繞裝置的制作方法

文檔序號(hào):11228566閱讀:1605來源:國知局
一種便于上下料的卷繞裝置的制造方法

本發(fā)明涉及卷繞傳動(dòng)領(lǐng)域,特別涉及一種便于上下料的卷繞裝置。



背景技術(shù):

目前,針對(duì)市場上的電子包裝類材料、銅箔鋁箔、紙張、硅膠、泡棉等細(xì)密度進(jìn)口材料分切超窄寬度、長米數(shù),需要使用塑料擋盤來控制邊緣系數(shù)、纏繞端面平整度、精密度,但是這種收卷機(jī)構(gòu)控制難度高,當(dāng)超窄寬度的材料卷繞到收卷盤邊緣時(shí),由于偏轉(zhuǎn)角度問題,材料到達(dá)收卷盤邊緣排線會(huì)出現(xiàn)不整齊,端面差,層次不齊,精度無法保證,往往無法達(dá)到市場需要。

另外的,工人在上料時(shí),需要一只手將壓輪抬起后,將繞線繞在滾輪上,這樣操作繁瑣,而且不方便對(duì)繞線位置進(jìn)行調(diào)整,有的企業(yè)選擇氣缸控制壓輪的壓制和張開,這樣需要同時(shí)配備氣源并且需要控制系統(tǒng)控制汽缸的工作,還需要單獨(dú)設(shè)置氣缸支架,位置設(shè)置要求高,占用空間大,制作成本高,操作不方便,日常維護(hù)成本大。

因此,一種精確定位收卷盤結(jié)構(gòu)、解決卷繞材料纏繞一系列不良等問題的收卷裝置亟待開發(fā)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,公開了一種便于上下料的卷繞裝置,包括收卷裝置、壓輪裝置、機(jī)臺(tái),其中,所述收卷裝置與壓輪裝置設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,繞線通過所述壓輪裝置后經(jīng)收卷裝置進(jìn)行卷繞;

收卷裝置包括壓輪臂、大壓輪、收卷軸、收卷盤,其中,所述收卷軸設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上,所述收卷盤套裝在所述收卷軸上,所述壓輪臂的一端通過軸與所述機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接,所述大壓輪設(shè)置在所述壓輪臂的另一端,所述大壓輪壓在所述收卷盤的盤芯上。

壓輪裝置包括壓輪、壓臂、吸附裝置、吸附支架、導(dǎo)輪架、支架導(dǎo)輪,其中,所述壓臂的一端與所述導(dǎo)輪架的一端通過軸相連接,所述壓臂的另一端設(shè)置所述壓輪,所述導(dǎo)輪架上豎直設(shè)置有所述支架導(dǎo)輪,所述吸附支架的一端設(shè)置在所述導(dǎo)輪架上,另一端設(shè)置有所述吸附裝置。

進(jìn)一步地,所述壓輪臂能夠調(diào)整前后位置。

進(jìn)一步地,所述收卷盤的盤壁的外邊緣始終不觸碰到所述壓輪臂。

進(jìn)一步地,所述大壓輪的軸向距離等于所述收卷盤的盤芯的軸向距離。

進(jìn)一步地,所述壓輪的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輪。

進(jìn)一步地,所述壓輪的表面設(shè)置有定位槽。

進(jìn)一步地,還包括定位輪,所述定位輪的表面設(shè)置有定位槽。

進(jìn)一步地,所述吸附裝置為吸盤。

進(jìn)一步地,所述吸附裝置為磁鐵。

進(jìn)一步地,磁鐵設(shè)置在壓臂的上方或者設(shè)置在壓臂的側(cè)邊。

本發(fā)明取得的有益效果:

1.通過單獨(dú)設(shè)置大壓輪壓在收卷盤上,可以使得卷繞更加均勻平整,大壓輪直徑大,繞線包角大,繞線在大壓輪表面附著力高,特別是由于大壓輪壓在收卷盤的盤芯上,并且軸向距離與收卷盤的盤芯的軸向距離相同,保證了卷繞材料能順利卷繞到收卷盤邊緣,在拐角處排線整齊,端面平整,有層次感,大大提高了產(chǎn)品的精度和合格率。

2.通過設(shè)置定位槽,可以在工作時(shí)更好地對(duì)繞線進(jìn)行控制,設(shè)置吸附裝置可以方便工人對(duì)壓臂進(jìn)行操作,節(jié)約了空間和制造成本,而且設(shè)計(jì)簡單,操作方便可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種便于上下料的卷繞裝置工作時(shí)的狀態(tài)圖;

圖2為本發(fā)明一種便于上下料的卷繞裝置的收卷裝置位置關(guān)系示意圖;

圖3為本發(fā)明一種便于上下料的卷繞裝置非工作時(shí)的狀態(tài)圖;

附圖標(biāo)記如下:

1、收卷裝置,2、壓輪裝置,3、機(jī)臺(tái),12、壓輪臂,13、大壓輪,14、收卷軸,15、收卷盤,51、盤芯,152、盤壁,21、壓輪,22、壓臂,23、導(dǎo)輪,24、吸附裝置,25、吸附支架,26、導(dǎo)輪架,27、定位輪,28、支架導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的一種便于上下料的卷繞裝置包括收卷裝置1,壓輪裝置2,機(jī)臺(tái)3,其中,所述收卷裝置1與壓輪裝置2設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)3上,繞線通過所述壓輪裝置2后經(jīng)收卷裝置1進(jìn)行卷繞;

收卷裝置包括壓輪臂12,大壓輪13,收卷軸14,收卷盤15,其中,

參照?qǐng)D1和圖2所示,所述收卷軸14設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)3上,所述收卷盤15套裝在所述收卷軸14上,所述壓輪臂12的一端通過軸與所述機(jī)臺(tái)3連接并且可以繞軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述大壓輪13設(shè)置在所述壓輪臂12的另一端,并且所述大壓輪13通過所述壓輪臂12繞軸旋轉(zhuǎn)壓在所述收卷盤15的盤芯151上,所述大壓輪13與所述收卷盤15的盤芯151外切;優(yōu)選的,所述壓輪臂12可以調(diào)整前后位置,用于調(diào)整大壓輪13與所述收卷盤15的相對(duì)位置,使大壓輪13可以壓在所述收卷盤15的盤芯151上,并根據(jù)卷繞材料的不同形成不同的切角;為了卷繞順利,所述收卷盤15的盤壁152的外邊緣始終不觸碰到所述壓輪臂12;優(yōu)選的,所述大壓輪13的軸向距離與所述收卷盤15的盤芯151的軸向距離相同的情況下,卷繞材料能順利卷繞到收卷盤邊緣,在拐角處排線整齊,端面平整;當(dāng)所述大壓輪13的直徑大于所述收卷盤15的盤壁152的直徑時(shí),由于大壓輪13直徑大,繞線包角大,繞線在大壓輪13表面附著力高,不會(huì)松脫,繞線精密度更高。

壓輪裝置包括壓輪21,壓臂22,吸附裝置24,吸附支架25,導(dǎo)輪架26,支架導(dǎo)輪28,其中,所述壓臂22的一端與所述導(dǎo)輪架26的一端通過軸相連接,并且所述壓臂22可以繞軸旋轉(zhuǎn),所述壓臂22的另一端設(shè)置所述壓輪21,優(yōu)選的,在所述壓輪21的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輪23;所述導(dǎo)輪架26上豎直設(shè)置有所述支架導(dǎo)輪28,所述吸附支架25的一端設(shè)置在所述導(dǎo)輪架26上,另一端設(shè)置有所述吸附裝置24。

由于在工作時(shí),軸帶動(dòng)所述壓臂22和導(dǎo)輪架26水平往復(fù)移動(dòng),為了更好的使繞線隨著軸的移動(dòng)而移動(dòng),優(yōu)選的,所述壓輪21的表面設(shè)置有定位槽,將繞線嵌于定位槽內(nèi)能夠更好的控制繞線移動(dòng);另一優(yōu)選的,還包括定位輪27,所述定位輪27的表面設(shè)置有定位槽,繞線通過定位槽進(jìn)行水平往復(fù)移動(dòng)時(shí),定位槽的槽壁給繞線一個(gè)水平移動(dòng)的力。

所述吸附裝置24可以為吸盤,非工作時(shí),只需要將壓臂繞軸旋轉(zhuǎn)抬起,使其碰到吸盤吸住,工作時(shí),僅需要用力下拉即可;為了使吸附力更加強(qiáng),吸附更穩(wěn)定,優(yōu)選的,所述吸附裝置24可以是磁鐵,非工作時(shí),只需要將壓臂繞軸旋轉(zhuǎn)抬起,磁鐵的吸力會(huì)將壓臂吸住,工作時(shí),僅需要用力下拉即可。優(yōu)選的,磁鐵可以設(shè)置在壓臂22的上方,也可以設(shè)置在壓臂22的側(cè)邊。

本發(fā)明在使用時(shí),繞線經(jīng)過壓輪裝置2,至壓輪21的下表面后再經(jīng)大壓輪13,繞大壓輪13逆時(shí)針穿過大壓輪13與收卷盤15的相切位置,靠大壓輪13與壓輪21臂自重,將繞線壓緊在收卷盤15上,壓臂22以軸旋轉(zhuǎn)使壓輪21與大壓輪13外切,啟動(dòng)機(jī)器開始卷繞,收卷軸14帶動(dòng)收卷盤15順時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí),壓臂22、定位輪27、壓輪21作為一個(gè)整體相對(duì)大壓輪13做軸向移動(dòng),在a和b之間往復(fù)移動(dòng),直至卷繞完畢。

當(dāng)工作時(shí),只需要將壓臂22拉下使其脫離吸附裝置,放置在大壓輪13上;非工作時(shí),只需要將壓臂22繞軸旋轉(zhuǎn)抬起,使其碰到吸附裝置24吸住即可。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。

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