本技術(shù)涉及纖維加工，具體為一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

1、盛絲桶往復(fù)裝置是短纖生產(chǎn)設(shè)備中的一個(gè)關(guān)鍵的裝置，如果盛絲桶往復(fù)裝置運(yùn)行效果不好會(huì)直接導(dǎo)致鋪絲不良，甚至關(guān)系到整條化纖生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，保證盛絲桶往復(fù)裝置的有效運(yùn)行是非常關(guān)鍵的。

2、如公開號(hào)為cn208217627u的專利公開的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，包括固定支架、設(shè)置在固定支架上且用于承接盛絲桶的輥筒傳動(dòng)裝置，輥筒傳動(dòng)裝置通過支撐板安裝于固定支架上，支撐板四個(gè)拐角的底端固定連接有支撐腿，輥筒的外壁上均設(shè)有彈性層，彈性層內(nèi)均勻分布有若干彈性件，彈性件包括與輥筒沿軸線垂直方向固定連接的彈簧和與彈簧固定連接的伸縮桿，彈性件圓周外側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與輥筒固定連接，固定支架上端面固定連接有支撐架；這種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置具有承受較大重量，輸送平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

3、但是上述技術(shù)中的往復(fù)裝置仍然存在如下問題：

4、由于盛絲桶在輥筒上進(jìn)行往復(fù)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在不斷的滾動(dòng)過程中，盛絲桶可能會(huì)從輥筒上逐漸向兩側(cè)偏移，直到從輥筒上掉落，繼而導(dǎo)致盛絲桶的損壞，影響其正常作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，如：通過在輥筒的兩側(cè)設(shè)置擋板，對(duì)輥筒上的盛絲桶進(jìn)行阻擋，避免盛絲桶從輥筒上向外側(cè)偏移掉落，提高盛絲桶往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，包括底座和安裝在底座上的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間安裝有若干輥筒本體，兩個(gè)所述支撐板的上表面均低于輥筒本體的頂部，兩個(gè)支撐板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接伸縮板，兩個(gè)伸縮板與相鄰支撐板之間均連接有伸縮組件，兩個(gè)伸縮板遠(yuǎn)離底座的一側(cè)均連接有抬升擋板，兩個(gè)抬升擋板與相鄰伸縮板之間均連接有抬升組件。

3、進(jìn)一步地，所述伸縮組件包括伸縮電機(jī)、主齒輪、副齒輪和伸縮絲桿，伸縮電機(jī)位于支撐板下方并與底座固定連接，主齒輪與伸縮電機(jī)的輸出軸固定連接，主齒輪與副齒輪嚙合，伸縮絲桿的一端與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端貫穿相鄰伸縮板，并與伸縮板螺紋連接，副齒輪位于伸縮絲桿靠近支撐板的一端并套設(shè)伸縮絲桿，副齒輪與伸縮絲桿固定連接，支撐板靠近相鄰伸縮板一側(cè)的兩端均固定連接有支撐滑桿，兩個(gè)支撐滑桿的另一端均貫穿伸縮板并與其滑動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步地，所述伸縮絲桿遠(yuǎn)離相鄰支撐板的一端固定連接有防脫塊，防脫塊與相鄰伸縮板相抵。

5、進(jìn)一步地，所述伸縮絲桿位于支撐板的中間位置。

6、進(jìn)一步地，所述抬升組件包括抬升電機(jī)和抬升絲桿，抬升電機(jī)與相鄰伸縮板遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)的中間位置固定連接，抬升絲桿的一端與抬升電機(jī)的輸出軸固定連接，相鄰抬升擋板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有連接柱，連接柱靠近抬升電機(jī)的一端貫穿開設(shè)有與抬升絲桿匹配的絲牙孔，伸縮板的兩端均連接有防脫限位組件，兩個(gè)防脫限位組件的另一側(cè)均與相鄰抬升擋板連接。

7、進(jìn)一步地，所述防脫限位組件包括u形限位套和t形防脫桿，u形限位套與抬升擋板靠近相鄰伸縮板一端的外壁固定連接，t形防脫桿的豎向桿貫穿u形限位套，并與相鄰伸縮板固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述抬升擋板靠近底座的一側(cè)與相鄰伸縮板相抵。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、該種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，通過抬升擋板可以對(duì)輥筒上的盛絲桶進(jìn)行限位阻擋，從而避免盛絲桶在輥筒上滾動(dòng)期間，從輥筒側(cè)面滑落，提高盛絲桶往復(fù)裝置使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，包括底座（1）和安裝在底座（1）上的兩個(gè)支撐板（2），兩個(gè)支撐板（2）之間安裝有若干輥筒本體（3），其特征在于：兩個(gè)所述支撐板（2）的上表面均低于輥筒本體（3）的頂部，兩個(gè)支撐板（2）互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接伸縮板（4），兩個(gè)伸縮板（4）與相鄰支撐板（2）之間均連接有伸縮組件，兩個(gè)伸縮板（4）遠(yuǎn)離底座（1）的一側(cè)均連接有抬升擋板（5），兩個(gè)抬升擋板（5）與相鄰伸縮板（4）之間均連接有抬升組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述伸縮組件包括伸縮電機(jī)（6）、主齒輪（7）、副齒輪（8）和伸縮絲桿（9），伸縮電機(jī)（6）位于支撐板（2）下方并與底座（1）固定連接，主齒輪（7）與伸縮電機(jī)（6）的輸出軸固定連接，主齒輪（7）與副齒輪（8）嚙合，伸縮絲桿（9）的一端與支撐板（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端貫穿相鄰伸縮板（4），并與伸縮板（4）螺紋連接，副齒輪（8）位于伸縮絲桿（9）靠近支撐板（2）的一端并套設(shè)伸縮絲桿（9），副齒輪（8）與伸縮絲桿（9）固定連接，支撐板（2）靠近相鄰伸縮板（4）一側(cè)的兩端均固定連接有支撐滑桿（10），兩個(gè)支撐滑桿（10）的另一端均貫穿伸縮板（4）并與其滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述伸縮絲桿（9）遠(yuǎn)離相鄰支撐板（2）的一端固定連接有防脫塊（11），防脫塊（11）與相鄰伸縮板（4）相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述伸縮絲桿（9）位于支撐板（2）的中間位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述抬升組件包括抬升電機(jī)（12）和抬升絲桿（13），抬升電機(jī)（12）與相鄰伸縮板（4）遠(yuǎn)離支撐板（2）一側(cè)的中間位置固定連接，抬升絲桿（13）的一端與抬升電機(jī)（12）的輸出軸固定連接，相鄰抬升擋板（5）遠(yuǎn)離支撐板（2）的一側(cè)固定連接有連接柱（14），連接柱（14）靠近抬升電機(jī)（12）的一端貫穿開設(shè)有與抬升絲桿（13）匹配的絲牙孔（101），伸縮板（4）的兩端均連接有防脫限位組件，兩個(gè)防脫限位組件的另一側(cè)均與相鄰抬升擋板（5）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述防脫限位組件包括u形限位套（15）和t形防脫桿（16），u形限位套（15）與抬升擋板（5）靠近相鄰伸縮板（4）一端的外壁固定連接，t形防脫桿（16）的豎向桿貫穿u形限位套（15），并與相鄰伸縮板（4）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，其特征在于：所述抬升擋板（5）靠近底座（1）的一側(cè)與相鄰伸縮板（4）相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，包括底座和安裝在底座上的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板之間安裝有若干輥筒本體，兩個(gè)所述支撐板的上表面均低于輥筒本體的頂部，兩個(gè)支撐板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接伸縮板，兩個(gè)伸縮板與相鄰支撐板之間均連接有伸縮組件，兩個(gè)伸縮板遠(yuǎn)離底座的一側(cè)均連接有抬升擋板，兩個(gè)抬升擋板與相鄰伸縮板之間均連接有抬升組件。該種用于盛絲桶的輥筒齒輪式自動(dòng)往復(fù)裝置，通過抬升擋板可以對(duì)輥筒上的盛絲桶進(jìn)行限位阻擋，從而避免盛絲桶在輥筒上滾動(dòng)期間，從輥筒側(cè)面滑落，提高盛絲桶往復(fù)裝置使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉捷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州博廣投資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/11/21