本技術(shù)涉及翻轉(zhuǎn)設(shè)備，尤其涉及一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等結(jié)構(gòu)。

2、現(xiàn)有的散熱片需要集成到一個(gè)板體上，形成與板體垂直設(shè)置的散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)在加工過(guò)程中需要對(duì)散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行打孔，很多散熱片需要進(jìn)行雙面的打孔過(guò)程，現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)散熱片進(jìn)行雙面打孔時(shí)，需要人工對(duì)散熱片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后再進(jìn)行打孔過(guò)程，自動(dòng)化程度低，增加了人工成本。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可以通過(guò)設(shè)置一種對(duì)散熱器進(jìn)行輸送的輸送軌道，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器進(jìn)行批量的輸送并且翻轉(zhuǎn)，保證對(duì)散熱器進(jìn)行自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，減少人工翻轉(zhuǎn)的成本。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：輸送軌道，其包括傾斜設(shè)置的第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌，所述第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌之間通過(guò)弧形軌連接，所述第二滑動(dòng)軌與所述第一滑動(dòng)軌的傾斜方向相反，所述輸送軌道的外壁設(shè)有限制散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凸邊，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第一滑動(dòng)軌時(shí)正面朝上，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第二滑動(dòng)軌時(shí)反面朝上。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)軌的初始端和第二滑軌的末端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一滑動(dòng)軌的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)并列設(shè)置的滑動(dòng)區(qū)，每個(gè)所述滑動(dòng)區(qū)均由第一滑動(dòng)軌、第二滑動(dòng)軌和弧形軌組合形成。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述輸送軌道的外部位于所述弧形軌的開(kāi)口一側(cè)設(shè)有對(duì)散熱器的翅片進(jìn)行清潔的清潔組件，所述清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輸送軌道上，所述輸送軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述清潔組件包括：轉(zhuǎn)動(dòng)輥，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輸送軌道上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥固設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；清潔套，其滑動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述清潔套在清潔時(shí)滑動(dòng)到與所述散熱器上翅片之間的間隙對(duì)應(yīng)的位置，所述清潔套上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔頭。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述清潔套的外壁設(shè)有若干均勻設(shè)置的鉸接座，所述清潔頭通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述鉸接座上，所述清潔頭上設(shè)有限制所述清潔頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位部，每個(gè)所述鉸接座上至少連接一個(gè)清潔頭。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁設(shè)有t型槽，所述清潔套的內(nèi)壁設(shè)有與所述t型槽配合的凸起。

8、本實(shí)用新型提供了一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：輸送軌道，其包括傾斜設(shè)置的第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌，通過(guò)第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌的傾斜設(shè)置，保障可以在使用時(shí)將散熱器在重力作用下進(jìn)行輸送，同時(shí)完成翻轉(zhuǎn)過(guò)程，所述第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌之間通過(guò)弧形軌連接，在散熱器經(jīng)過(guò)弧形柜時(shí)，通過(guò)弧形柜的作用，將散熱器翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)進(jìn)行輸送，所述第二滑動(dòng)軌與所述第一滑動(dòng)軌的傾斜方向相反，保證在翻轉(zhuǎn)完成后，散熱器可以正常的進(jìn)行輸送，所述輸送軌道的外壁設(shè)有限制散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凸邊，通過(guò)設(shè)置限位凸邊，在散熱器進(jìn)行輸送和翻轉(zhuǎn)時(shí)，防止散熱器與輸送軌道出現(xiàn)脫離，限制散熱器的位置，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第一滑動(dòng)軌時(shí)正面朝上，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第二滑動(dòng)軌時(shí)反面朝上，從而保證后續(xù)對(duì)散熱器的正反面進(jìn)行加工，綜上，本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果是通過(guò)設(shè)置一種對(duì)散熱器進(jìn)行輸送的輸送軌道，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器進(jìn)行批量的輸送并且翻轉(zhuǎn)，保證對(duì)散熱器進(jìn)行自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，減少人工翻轉(zhuǎn)的成本。

技術(shù)特征：

1.一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一滑動(dòng)軌的初始端和第二滑軌的末端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一滑動(dòng)軌的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)并列設(shè)置的滑動(dòng)區(qū)，每個(gè)所述滑動(dòng)區(qū)均由第一滑動(dòng)軌、第二滑動(dòng)軌和弧形軌組合形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送軌道的外部位于所述弧形軌的開(kāi)口一側(cè)設(shè)有對(duì)散熱器的翅片進(jìn)行清潔的清潔組件，所述清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輸送軌道上，所述輸送軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清潔組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清潔套的外壁設(shè)有若干均勻設(shè)置的鉸接座，所述清潔頭通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述鉸接座上，所述清潔頭上設(shè)有限制所述清潔頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位部，每個(gè)所述鉸接座上至少連接一個(gè)清潔頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁設(shè)有t型槽，所述清潔套的內(nèi)壁設(shè)有與所述t型槽配合的凸起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于翻轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種散熱器翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：輸送軌道，其包括傾斜設(shè)置的第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌，所述第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌之間通過(guò)弧形軌連接，所述第二滑動(dòng)軌與所述第一滑動(dòng)軌的傾斜方向相反，所述輸送軌道的外壁設(shè)有限制散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)的限位凸邊，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第一滑動(dòng)軌時(shí)正面朝上，所述散熱器在經(jīng)過(guò)第二滑動(dòng)軌時(shí)反面朝上，借此，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置一種對(duì)散熱器進(jìn)行輸送的輸送軌道，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱器進(jìn)行批量的輸送并且翻轉(zhuǎn)，保證對(duì)散熱器進(jìn)行自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，減少人工翻轉(zhuǎn)的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：高志敏,張夕東,崔軍虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊鑫隆盛電子散熱器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/5/8