本技術(shù)涉及玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī)。
背景技術(shù):
1、玻璃纖維合股無(wú)捻粗紗的生產(chǎn)過(guò)程包括拉絲、成型、絡(luò)紗、檢裝等工序。玻璃纖維合股無(wú)捻粗紗在絡(luò)紗生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過(guò)絡(luò)紗機(jī)使單個(gè)原絲筒合股為多股紗團(tuán),最終生成成品紗團(tuán)。
2、由于各玻璃纖維生產(chǎn)廠家對(duì)不同品種和不同密度(tex)的紗線在卷繞紗筒時(shí)其卷繞比有不同的要求,實(shí)現(xiàn)卷繞比是由絡(luò)紗機(jī)的橫移裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。各玻璃纖維生產(chǎn)廠家對(duì)其卷繞后的紗筒高度有不同的要求,而現(xiàn)有絡(luò)紗機(jī)由于橫移裝置的結(jié)構(gòu)限制,是不能調(diào)整的。
3、玻璃纖維生產(chǎn)廠家都是在采購(gòu)設(shè)備是注明所要求的紗筒高度,根據(jù)自己產(chǎn)品規(guī)格,生產(chǎn)情況分別采購(gòu)不同的紗筒高度的絡(luò)紗機(jī)。一旦產(chǎn)品規(guī)格有變化現(xiàn)有絡(luò)紗機(jī)很難適應(yīng)現(xiàn)有規(guī)格,這給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)不小的麻煩,大大影響生產(chǎn)廠家市場(chǎng)適應(yīng)能力。
4、現(xiàn)有技術(shù)的絡(luò)紗機(jī)存在下列技術(shù)問(wèn)題:
5、1)現(xiàn)有的絡(luò)紗機(jī)的卷繞裝置、橫移裝置、滑梭三者共用同一動(dòng)力(聯(lián)動(dòng)),要改變卷繞比是相當(dāng)麻煩的;基本上就是一臺(tái)絡(luò)紗機(jī)一個(gè)固定卷繞比、固定的紗筒高度。
6、2)往復(fù)擺線機(jī)構(gòu)、槽筒加工難度大,運(yùn)行時(shí)需要潤(rùn)滑液潤(rùn)滑,要知道玻璃纖維產(chǎn)品特別忌油,一旦污染產(chǎn)品就報(bào)廢。
7、3)如果要改變紗筒高度需要更換槽筒,而更換槽筒是相當(dāng)麻煩的,同時(shí),槽筒的使用壽命也是一個(gè)短板。
8、4)絡(luò)紗機(jī)橫移裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)構(gòu)零件多,加工難度大,維護(hù)保養(yǎng)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),卷繞裝置、橫移架和滑梭采用獨(dú)立的動(dòng)力,三者之間不存在共用動(dòng)力源的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,便于單獨(dú)調(diào)節(jié)卷繞機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速、橫移裝置的移動(dòng)速度及距離、滑梭的往復(fù)速度;在同一絡(luò)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)了不同的卷繞比和卷筒高度的調(diào)節(jié),擴(kuò)大了絡(luò)紗機(jī)的使用范圍,方便廠家選用。
2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),包括結(jié)構(gòu)框架、卷繞裝置、橫移裝置和漲緊裝置;
4、所述卷繞裝置包括與所述結(jié)構(gòu)框架相連的卷繞軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述卷繞軸承座中的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、套裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸伸出所述卷繞軸承座端的張緊固定軸套、套裝在所述張緊固定軸套兩端的張緊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、套裝在所述張緊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)的卷繞機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架中的用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卷繞動(dòng)力機(jī)構(gòu);
5、所述橫移裝置包括與所述結(jié)構(gòu)框架相連的橫移基板、所述橫移基板的上下兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接有橫移架、設(shè)置在所述橫移基板的一端的用于驅(qū)動(dòng)所述橫移架移動(dòng)的橫移動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述橫移架一側(cè)的往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述橫移架的另一側(cè)的布線箱、設(shè)置在所述往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)子上的滑梭桿和設(shè)置在所述滑梭桿伸入所述布線箱端的滑梭;
6、所述漲緊裝置設(shè)置在所述橫移架的下端。
7、進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述橫移基板上的導(dǎo)軌和固定在所述橫移架上的滑塊;所述橫移動(dòng)力機(jī)構(gòu)的定子部與所述橫移基板固定相連、動(dòng)子部與所述橫移架相連;所述往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的定子部與所述橫移架固定相連、動(dòng)子部與所述滑梭桿相連。
8、進(jìn)一步的,所述布線箱上靠近所述卷繞裝置側(cè)設(shè)置有便于所述滑梭伸出所述布線箱的條形滑孔;所述布線箱靠近所述卷繞裝置處設(shè)置有與所述卷繞裝置相配合的壓輥;所述壓輥與所述卷繞裝置安裝在同一水平。
9、進(jìn)一步的,所述卷繞機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊片、設(shè)置在多個(gè)所述張緊片兩端的箍緊環(huán)形彈簧、設(shè)置在多個(gè)所述張緊片內(nèi)端的張緊前端蓋和設(shè)置在多個(gè)所述張緊片外端的張緊后端蓋;
10、所述張緊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套裝在所述張緊固定軸套端部的錐套、設(shè)置在所述錐套外端的至少兩個(gè)導(dǎo)向桿和設(shè)置在錐套外端的多個(gè)復(fù)位彈簧;所述錐套對(duì)應(yīng)所述復(fù)位彈簧處設(shè)置有第一彈簧盲孔;所述張緊前端蓋與所述張緊后端蓋對(duì)應(yīng)所述復(fù)位彈簧處一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二彈簧盲孔;所述張緊前端蓋與所述張緊后端蓋對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向桿處一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向桿孔。
11、進(jìn)一步的,所述卷繞軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置有便于松開張緊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓縮空氣通道;所述壓縮空氣通道包括設(shè)置在卷繞軸承座上的進(jìn)氣口、設(shè)置在卷繞軸承座與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸間的兩個(gè)氣動(dòng)密封環(huán)組件間的環(huán)形通道、與所述環(huán)形通道連通的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上的第一徑向通道、與所述第一徑向通道連通的主軸通道、與所述主軸通道連通的兩個(gè)第二徑向通道;
12、所述錐套與所述張緊固定軸套間設(shè)置有第一密封環(huán),所述錐套與所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸間設(shè)置有第二密封環(huán);所述錐套與所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和張緊固定軸套間形成推力腔;所述張緊固定軸套通過(guò)多個(gè)緊定螺釘固定在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上。
13、進(jìn)一步的,所述卷繞動(dòng)力機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸傳動(dòng)相連。
14、進(jìn)一步的,所述橫移動(dòng)力機(jī)構(gòu)、往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為絲桿伺服電機(jī)、直線電機(jī)或伺服電缸
15、進(jìn)一步的,所述漲緊裝置包括與所述橫移架相連的漲緊架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在漲緊架上的漲緊大輪、設(shè)置在漲緊架上的用于驅(qū)動(dòng)所述漲緊大輪轉(zhuǎn)動(dòng)的漲緊電機(jī)、設(shè)置在所述漲緊架兩側(cè)的擺動(dòng)架、設(shè)置在一側(cè)擺動(dòng)架上的漲緊引導(dǎo)輪及導(dǎo)向環(huán)、設(shè)置在另一側(cè)擺動(dòng)架上的漲緊擋輪;所述漲緊架與對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)架間均設(shè)置有拉升彈簧。
16、本實(shí)用新型的有益效果在于:
17、第一、卷繞裝置、橫移架和滑梭采用獨(dú)立的動(dòng)力,三者之間不存在共用動(dòng)力源的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,便于單獨(dú)調(diào)節(jié)卷繞機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速、橫移裝置的移動(dòng)速度及距離、滑梭的往復(fù)速度;在同一絡(luò)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)了不同的卷繞比和卷筒高度的調(diào)節(jié),擴(kuò)大了絡(luò)紗機(jī)的使用范圍,方便廠家選用。
18、第二、改進(jìn)后橫移裝置中的擺線往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),橫移驅(qū)動(dòng)也采用了絲杠伺服電機(jī),減少了現(xiàn)有技術(shù)的斜齒輪及同步帶輪傳動(dòng)鏈和槽筒上的滑塊往復(fù)擺線結(jié)構(gòu),大大簡(jiǎn)化了橫移裝置的結(jié)構(gòu);同時(shí),絲桿伺服電機(jī)和直線電機(jī)具有免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)動(dòng)控制精準(zhǔn)、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
19、第三、由于橫移裝置中的擺線往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),其卷繞的卷繞比在直線電機(jī)的有效范圍內(nèi)任意可調(diào)。
1.一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:包括結(jié)構(gòu)框架、卷繞裝置、橫移裝置和漲緊裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述橫移基板上的導(dǎo)軌和固定在所述橫移架上的滑塊;所述橫移動(dòng)力機(jī)構(gòu)的定子部與所述橫移基板固定相連、動(dòng)子部與所述橫移架相連;所述往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的定子部與所述橫移架固定相連、動(dòng)子部與所述滑梭桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述布線箱上靠近所述卷繞裝置側(cè)設(shè)置有便于所述滑梭伸出所述布線箱的條形滑孔;所述布線箱靠近所述卷繞裝置處設(shè)置有與所述卷繞裝置相配合的壓輥;所述壓輥與所述卷繞裝置安裝在同一水平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述卷繞機(jī)構(gòu)包括多個(gè)張緊片、設(shè)置在多個(gè)所述張緊片兩端的箍緊環(huán)形彈簧、設(shè)置在多個(gè)所述張緊片內(nèi)端的張緊前端蓋和設(shè)置在多個(gè)所述張緊片外端的張緊后端蓋;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述卷繞軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置有便于松開張緊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓縮空氣通道;所述壓縮空氣通道包括設(shè)置在卷繞軸承座上的進(jìn)氣口、設(shè)置在卷繞軸承座與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸間的兩個(gè)氣動(dòng)密封環(huán)組件間的環(huán)形通道、與所述環(huán)形通道連通的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上的第一徑向通道、與所述第一徑向通道連通的主軸通道、與所述主軸通道連通的兩個(gè)第二徑向通道;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述卷繞動(dòng)力機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸傳動(dòng)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述橫移動(dòng)力機(jī)構(gòu)、往復(fù)動(dòng)力機(jī)構(gòu)為絲桿伺服電機(jī)、直線電機(jī)或伺服電缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大卷裝無(wú)捻初紗絡(luò)紗機(jī),其特征在于:所述漲緊裝置包括與所述橫移架相連的漲緊架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在漲緊架上的漲緊大輪、設(shè)置在漲緊架上的用于驅(qū)動(dòng)所述漲緊大輪轉(zhuǎn)動(dòng)的漲緊電機(jī)、設(shè)置在所述漲緊架兩側(cè)的擺動(dòng)架、設(shè)置在一側(cè)擺動(dòng)架上的漲緊引導(dǎo)輪及導(dǎo)向環(huán)、設(shè)置在另一側(cè)擺動(dòng)架上的漲緊擋輪;所述漲緊架與對(duì)應(yīng)的所述擺動(dòng)架間均設(shè)置有拉升彈簧。