一種自動稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分選設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自動稱重包裝鋼的珠高精度高速分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼珠是軸承的主要配件之一，軸承的功能是既能承載體的重量又可使載體旋轉(zhuǎn)的部件，而軸承能做到這一點，鋼珠起著決定性的作用。在傳統(tǒng)的鋼珠加工處理過程中，各種因素影響下往往會使成品鋼珠存在不一致性，需要根據(jù)直徑進行多級分選。并且現(xiàn)在基本上都是單一的生產(chǎn)制造設(shè)備，分選、稱重和包裝一體的設(shè)備目前還沒少出現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的分選裝置大多具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，或者由于分選過程中的處理方式會導(dǎo)致對成品的損壞或分選的精度不夠高，或者不能挑選出產(chǎn)品中的次品，或者功能單一，使整個生產(chǎn)工序生產(chǎn)效率較低、且增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、操作簡單、能夠自己測量重量、具有鎖緊包裝袋的鋼珠高精度高速分選裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自動稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置，包括機架、控制器和氣缸，所述機架的右端設(shè)有支柱，所述支柱的上側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁的右端設(shè)有安裝柱、所述安裝柱下端安裝有X射線探傷儀，所述控制器安裝在機架上側(cè)右端，所述支柱上端左側(cè)設(shè)有顯示器，所述支柱中間左側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有進料箱，所述進料箱內(nèi)呈一定角度設(shè)有過濾板，進料箱在過濾板的傾斜下端處設(shè)有出料口，支撐板的左端上側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起的上側(cè)右端的前后兩側(cè)均設(shè)有限位柱，所述兩個限位柱之間設(shè)有擋板，所述擋板和限位柱之間滑動連接，所述機架的左端設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的上端左右兩側(cè)連接有活動板，支架上位于支撐柱的左右兩側(cè)的位置安裝有氣缸，所述左側(cè)的氣缸和左側(cè)活動板下側(cè)連接，右側(cè)活動板下側(cè)和右側(cè)氣缸連接，所述支架的上側(cè)左端設(shè)有廢料收集箱，所述機架上位于支架右側(cè)的位置設(shè)有產(chǎn)品收集箱，所述產(chǎn)品收集箱內(nèi)設(shè)有過濾板，所述產(chǎn)品收集箱右側(cè)設(shè)有產(chǎn)品運送管，所述產(chǎn)品運送管下方設(shè)有稱重平臺，所述產(chǎn)品運送管末端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與包裝袋卡套通過軸承相連，所述包裝袋卡套上下端設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)有螺母。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述廢料收集箱和產(chǎn)品收集箱的內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述活動板上前后兩側(cè)均設(shè)有限位板。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述凸塊和進料箱的出料口之間設(shè)有軌道，所述軌道上前后兩側(cè)設(shè)有限位板。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐柱和活動板之間為轉(zhuǎn)動連接。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述活動板和氣缸之間為轉(zhuǎn)動連接。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:稱重平臺與顯示器連接。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:產(chǎn)品收集箱與產(chǎn)品運送管是對接的，沒有進行固定，但是產(chǎn)品運送管與稱重平臺固定連接，方便稱重平臺進行測量。
[0012]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述X射線探傷儀和氣缸均與控制器連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:進料箱內(nèi)設(shè)有過濾板，滾珠放進進料箱時，直徑小的不合格產(chǎn)品會通過過濾板掉到進料箱底部，鋼珠從出料口滾到支撐柱正上方，X射線探傷儀檢測，如果檢測到傷口，則左側(cè)氣缸下降帶動活動板左端下降，使鋼珠落入廢料收集箱，如果沒有檢測到傷口，則右側(cè)氣缸下降帶動活動板右端下降，使得鋼珠落入產(chǎn)品收集箱，廣品洛入廣品收集箱后，廣品收集箱內(nèi)部中間設(shè)有過濾板、直徑合格的鋼珠后洛到產(chǎn)品收集箱底部，直徑過大不合格鋼珠留在上部，產(chǎn)品收集箱底部的鋼珠滾到產(chǎn)品運送管中，稱重平臺對產(chǎn)品運送管中的鋼珠進行稱重將重量顯示在顯示器上，工作人員將包裝袋套到產(chǎn)品運送管上，推動包裝袋卡套，包裝袋卡套順著產(chǎn)品運送管末端兩側(cè)的導(dǎo)桿向內(nèi)運動，當(dāng)包裝袋卡套與產(chǎn)品運送管夾住包裝袋時，工作人員將螺桿上的螺母擰緊完成安裝包裝袋的過程。反之，當(dāng)產(chǎn)品裝滿包裝袋時，將螺母擰開，取出包裝袋。本發(fā)明使用方便、操作簡單，分選精度高、速度快、自動稱重、具備包裝功能，大大的降低了工作人員的工作難度，增加生產(chǎn)效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中包裝部位24的刨面圖；
圖中:1_機架、2-支柱、3-控制器、4-支撐板、5-橫梁、6-安裝柱、7-X射線探傷儀、8-進料箱、9-過濾板、10-限位板、11-擋板、12-限位柱、13-軌道、14-活動板、15-支架、16-氣缸、17-支撐柱、18-產(chǎn)品收集箱、19-廢料收集箱、20-凸塊、21 -稱重平臺、22-產(chǎn)品運送管、23-顯示器、24-包裝部位、25-包裝袋卡套、26-螺母、27-螺桿、28-包裝袋安裝空間、29-軸承、30-導(dǎo)桿。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種自動稱重包裝鋼珠的高精度高速分選裝置，包括機架1、控制器3和氣缸16，所述機架I的右端設(shè)有支柱2，所述支柱2的上側(cè)設(shè)有橫梁5，所述橫梁5的右端設(shè)有安裝柱6，所述安裝柱6下端安裝有設(shè)有X射線探傷儀7，可以檢測鋼珠上有沒有傷口、裂痕等問題，所述控制器3安裝在機架I上側(cè)右端，所述支柱2中間左側(cè)設(shè)有支撐板4，所述支撐板4上設(shè)有進料箱8，所述進料箱8內(nèi)呈一定角度設(shè)有過濾板9，進料箱8在過濾板9的傾斜下端處設(shè)有出料口，滾珠放進進料箱8時，直徑小的不合格產(chǎn)品會通過過濾板9掉到進料箱8底部，其他鋼珠從出料口滾到支撐柱17正上方。
[0017]支撐板4的左端上側(cè)設(shè)