一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，包括機架和傳送機構，所述傳送機構兩端部中間轉(zhuǎn)動連接在機架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構上的傳送皮帶縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設置若干行曲塊放置架。本發(fā)明的有益效果是：可以代替人工完成曲塊在空間內(nèi)的位置變化和自身位置的上下變化，大大降低了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境；一次性完成大量曲塊在空間內(nèi)的位置變化和自身位置的上下變化，工作效率高，提高了生產(chǎn)力；通過皮帶傳送運動和傳送機構的整體翻轉(zhuǎn)，起到使酵房內(nèi)溫度、濕度趨于均勻的作用。
【專利說明】
一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，屬于白酒制造工藝及設備技術領域，用于在酵房中對曲塊進行空間上的移動和翻轉(zhuǎn)。
【背景技術】
[0002]目前，中國白酒行業(yè)制曲工藝在曲塊壓制成型后都要進入酵房在微生物的參與下進一步發(fā)酵。此過程中，曲塊進出酵房以及在酵房中的翻動(曲塊相對于酵房的位置變化和自身上下顛倒)均由人工操作。
[0003]由于酵房環(huán)節(jié)惡劣(溫度高、濕度大并有曲粉蟲大量生長)，勞動強度極大。因此，很有必要研究出一種可以實現(xiàn)曲塊自動進出酵房并在酵房中自動翻曲的工藝方法及設備，以改善白酒行業(yè)制曲的現(xiàn)狀，改善勞動環(huán)境。
[0004]由于白酒行業(yè)酵房多為老舊建筑，且承受力不能過大，本
【申請人】提出的解決方案是在原有酵房的基礎上直接實施改造，改造便利，成本低，每間酵房內(nèi)的機構可單獨運行而互相不影響。曲塊在酵房門口的固定位置由人工放置于循環(huán)架子上，完成曲塊的入酵房。通過酵房內(nèi)的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的運轉(zhuǎn)配合專用出料車完成自動曲塊出酵房。曲塊整體翻轉(zhuǎn)架可自身運動完成曲塊在空間內(nèi)的位置變化和自身位置的上下變化，配合傳感器和抽、排風機構可精確控制酵房內(nèi)溫度、濕度，模擬微生物生長的最佳生長曲線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，用于實現(xiàn)在酵房中對曲塊進行空間的移動和翻轉(zhuǎn)。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案是這樣的:
一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，包括機架和傳送機構，所述傳送機構兩端部中間轉(zhuǎn)動連接在機架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構上的傳送皮帶縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設置若干行曲塊放置架。
[0007]作為優(yōu)選，所述曲塊放置架包括放置架活動端和放置架固定端，所述放置架活動端和放置架固定端通過彈簧鉸鏈連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端側部設置有向彈簧鉸鏈后方延伸的且具有彈性的擺動桿，所述傳送機構兩端分別設置固定擋桿對應曲塊放置架隨傳送皮帶運動時擺動桿所經(jīng)過的位置。所述曲塊放置架安裝在曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上，隨著傳送皮帶運動，從而可以實現(xiàn)曲塊在酵房空間內(nèi)的位置變化。所述擺動桿與曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的固定擋桿配合使用，可以在曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳動皮帶兩端轉(zhuǎn)向處實現(xiàn)曲塊的進料和出料。總的來說，曲塊放置架的結構非常簡單，完全利用機械結構實現(xiàn)自動化的進料、出料動作，成本低廉。
[0008]對上述優(yōu)選方案進一步優(yōu)選，所述擺動桿包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結構。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:可以代替人工完成曲塊在空間內(nèi)的位置變化和自身位置的上下變化，大大降低了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境;一次性完成大量曲塊在空間內(nèi)的位置變化和自身位置的上下變化，工作效率高，提高了生產(chǎn)力;通過皮帶傳送運動和傳送機構的整體翻轉(zhuǎn)，起到使酵房內(nèi)溫度、濕度趨于均勻的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中標記為5的曲塊放置架的立體結構示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明中的固定擋桿的結構示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明對曲塊進行整體翻轉(zhuǎn)的過程示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明對曲塊進行空間移動的過程示意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明的傳送皮帶順時針運動時的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖7是本發(fā)明的傳送皮帶逆時針運動時的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中標記:I為機架，2為翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，3為皮帶驅(qū)動裝置，4為傳送機構，5為曲塊放置架，51為放置架活動端，52為彈簧鉸鏈，53為放置架固定端，54為擺動桿，6為固定擋桿。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0019]實施例:
如圖1所示，一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，包括機架I和傳送機構4，所述傳送機構4兩端部中間轉(zhuǎn)動連接在機架I上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構4上的傳送皮帶縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置3驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設置若干行曲塊放置架5。
[0020]所述曲塊放置架5如圖2所示，包括放置架活動端51和放置架固定端53，所述放置架活動端51和放置架固定端53通過彈簧鉸鏈52連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端51側部設置有向彈簧鉸鏈52后方延伸的且具有彈性的擺動桿54。所述擺動桿54包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結構。
[0021]所述傳送機構4兩端分別設置固定擋桿6對應曲塊放置架5隨傳送皮帶運動時擺動桿54所經(jīng)過的位置，如圖3所示。
[0022]翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2驅(qū)動傳送機構4進行180度的翻轉(zhuǎn)動作，如圖4所示。皮帶驅(qū)動裝置3驅(qū)動傳送皮帶轉(zhuǎn)動，如圖5所示。
[0023]在本實施例中，當傳送皮帶“順時針”轉(zhuǎn)動時，此時擺動桿54在傳送皮帶兩端轉(zhuǎn)向處經(jīng)過固定擋桿6時，受到固定擋桿6的阻擋作用，擺動桿54不發(fā)生折疊，帶動放置架活動端51繞彈簧鉸鏈52轉(zhuǎn)動，使曲塊放置架5處于打開狀態(tài)，這時可以進行曲塊的入料和出料工作，如圖6所示。
[0024]當傳送機構4上的傳送皮帶“逆時針”轉(zhuǎn)動時，擺動桿54經(jīng)過固定點時可發(fā)生單向折疊從而繞過固定檔桿6，放置架活動端I不受力，因此本發(fā)明依然處于關閉狀態(tài)，如圖7所不O
【主權項】
1.一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:包括機架(I)和傳送機構(4)，所述傳送機構(4)兩端部中間轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(2)驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構(4)上的傳送皮帶縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置(3)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設置若干行曲塊放置架(5 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述曲塊放置架(5)包括放置架活動端(51)和放置架固定端(53)，所述放置架活動端(51)和放置架固定端(53)通過彈簧鉸鏈(52)連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端(51)側部設置有向彈簧鉸鏈(52)后方延伸的且具有彈性的擺動桿(54)，所述傳送機構(4)兩端分別設置固定擋桿(6)對應曲塊放置架(5)隨傳送皮帶運動時擺動桿(54)所經(jīng)過的位置。3.根據(jù)權利要求2所述的一種曲塊放置架，其特征在于:所述擺動桿(54)包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結構。
【文檔編號】B65G17/12GK105936402SQ201610500955
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃建偉, 傅宇, 王在東
【申請人】成都世唯科技有限公司, 四川省宜賓普什智能科技有限公司