一種新型滴灌帶回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型滴灌帶回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滴灌節(jié)水技術(shù)在農(nóng)業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，滴灌帶回收是滴灌節(jié)水技術(shù)中的重要措施，為了避免人工回收方式存在的作業(yè)效率低，回收成本高的問題，目前出現(xiàn)了滴灌帶回收機(jī)用于回收滴灌帶，然而目前的滴灌帶回收機(jī)動(dòng)力源和回收機(jī)布局不合理，動(dòng)力源一般設(shè)置回收機(jī)前面，容易發(fā)生纏繞和斷帶，降低工作效率。
[0003]另外也存在以下問題:滴灌帶在纏繞在繞盤時(shí)，由于沒有輔助力，造成凌亂不均勻，不好裝卸，效率低；由于纏繞在繞盤上的滴灌帶很緊密，卸載時(shí)很費(fèi)力，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種新型滴灌帶回收機(jī)，滴灌帶回收裝置與機(jī)車共用機(jī)車的驅(qū)動(dòng)裝置和控制器，使機(jī)車與滴灌帶回收裝置保持同步動(dòng)作，減少滴灌帶斷帶的發(fā)生，降低生產(chǎn)成本。
[0005]基于上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型滴灌帶回收機(jī)，包括機(jī)車、設(shè)置在所述機(jī)車前側(cè)的支架及設(shè)置在所述支架上的滴灌帶回收裝置，所述滴灌帶回收裝置與所述機(jī)車上的變速箱的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述滴灌帶回收裝置包括若干個(gè)繞盤組且所述繞盤組對稱分布在所述支架的兩側(cè)，沿所述支架平行設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述支架上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞盤組包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的兩個(gè)繞盤，所述繞盤沿支架長度方向的間距為壟溝寬度的整數(shù)倍。
[0007]進(jìn)一步的，所述繞盤的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定桿和設(shè)置在所述固定桿上的導(dǎo)向圈。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向圈上設(shè)有電磁傳感器用于監(jiān)測所述滴灌帶是否斷帶，所述電磁傳感器與所述機(jī)車上的控制器信號連接，所述控制器還電連接報(bào)警器。
[0009]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)繞盤之間設(shè)置有用于卸載滴灌帶的液壓推桿裝置，所述液壓推桿裝置包括液壓泵和推桿，所述推桿沿所述繞盤軸向設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，滴灌帶回收裝置與機(jī)車共用驅(qū)動(dòng)裝置和控制器，在滴灌帶回收的過程中滴灌帶回收裝置和機(jī)車始終保持同步動(dòng)作，避免出現(xiàn)斷帶問題，可降低生產(chǎn)成本；
[0012]2、采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在繞盤的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，使滴灌帶在繞盤上纏繞得更加均勻，也提高回收效率；
[0013]3、采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在導(dǎo)向裝置上設(shè)置電磁感應(yīng)器，當(dāng)?shù)喂鄮Оl(fā)生斷帶時(shí)將信號傳輸至機(jī)車上的控制器，并通過報(bào)警器提醒操作人員，以便及時(shí)采取措施，進(jìn)一步提尚回收效率；
[0014]4、采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在每兩個(gè)繞盤之間設(shè)置液壓推桿裝置，用于卸載纏繞滴灌帶的繞盤，使回收滴灌帶后繞盤的卸載更加方便，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種新型滴灌帶回收機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1、機(jī)車；11、變速箱；2、支架；3、繞盤；4、導(dǎo)向圈；5、液壓推桿裝置；51、推桿；6、電磁傳感器；7、驅(qū)動(dòng)軸；8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；9、皮帶或鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0020]參見圖1-2，為本實(shí)用新型一種新型滴灌帶回收機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括機(jī)車1、設(shè)置在機(jī)車I前方的支架2及設(shè)置在支架2上的滴灌帶回收裝置，該滴灌帶回收裝置包括若干繞盤組且均勻分布在支架2的兩側(cè)，本例中設(shè)有四個(gè)繞盤組，每個(gè)繞盤組包括設(shè)置在一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸8兩端的兩個(gè)繞盤3，四根轉(zhuǎn)動(dòng)軸8均通過皮帶或鏈條9與驅(qū)動(dòng)軸7傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸7通過皮帶或鏈條9與機(jī)車I上變速箱11的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接。
[0021]為了使滴灌帶均勻地纏繞在繞盤3上，同時(shí)也提高滴灌帶的回收效率，在繞盤3的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上的固定桿和設(shè)置固定桿上的導(dǎo)向圈4，該導(dǎo)向圈4位于繞盤3的上方，使用時(shí)將滴灌帶一端穿過導(dǎo)向圈4后固定在繞盤3上即可起到導(dǎo)向的作用使滴灌帶均勻地纏繞在繞盤3上。
[0022]為了當(dāng)在回收滴灌帶的過程中出現(xiàn)斷帶時(shí)及時(shí)提醒操作者，在導(dǎo)向圈4上設(shè)置電磁傳感器6，以用于監(jiān)測滴灌帶是否發(fā)生斷帶，當(dāng)?shù)喂鄮Оl(fā)生斷帶時(shí)電磁傳感器6將信號傳輸至機(jī)車I上的控制器，控制器向報(bào)警器發(fā)出工作指令，從而及時(shí)提醒操作者。
[0023]纏繞有滴灌帶的繞盤3往往比較笨重，為了方便卸載纏繞滴灌帶的繞盤3，在兩個(gè)繞盤3之間設(shè)置液壓推桿裝置5，該液壓推桿裝置5包括液壓泵、液壓管和推桿51，其中推桿51沿繞盤3軸向設(shè)置，當(dāng)結(jié)束滴灌帶回收作業(yè)后，推桿51向繞盤3方向伸出將繞盤3從轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上卸載下來。
[0024]上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型滴灌帶回收機(jī)，其特征在于:包括機(jī)車(I)、設(shè)置在所述機(jī)車(I)前側(cè)的支架(2)及設(shè)置在所述支架(2)上的滴灌帶回收裝置，所述滴灌帶回收裝置與所述機(jī)車(I)上的變速箱(11)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述滴灌帶回收裝置包括若干個(gè)繞盤組且所述繞盤組對稱分布在所述支架(2)的兩側(cè)，沿所述支架(2)平行設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(7)，所述驅(qū)動(dòng)軸(7)與所述動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述支架(2)上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸(7)傳動(dòng)連接的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，所述繞盤組包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)兩端的兩個(gè)繞盤(3)，所述繞盤(3)沿支架(2)長度方向的間距為壟溝寬度的整數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滴灌帶回收機(jī)，其特征在于:所述繞盤(3)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定桿和設(shè)置在所述固定桿上的導(dǎo)向圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型滴灌帶回收機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向圈(4)上設(shè)有電磁傳感器(6)用于監(jiān)測所述滴灌帶是否斷帶，所述電磁傳感器(6)與所述機(jī)車(I)上的控制器信號連接，所述控制器還電連接報(bào)警器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型滴灌帶回收機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)繞盤(3)之間設(shè)置有用于卸載滴灌帶的液壓推桿裝置(5)，所述液壓推桿裝置(5)包括液壓泵、液壓管和推桿(51)，所述推桿(51)沿所述繞盤(3)軸向設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型滴灌帶回收機(jī)，包括機(jī)車、設(shè)置在所述機(jī)車前側(cè)的支架及設(shè)置在所述支架上的滴灌帶回收裝置，所述滴灌帶回收裝置與所述機(jī)車上的變速箱的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述滴灌帶回收裝置包括若干個(gè)繞盤組且所述繞盤組對稱分布在所述支架的兩側(cè)，沿所述支架平行設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，所述支架上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞盤組包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的兩個(gè)繞盤，所述繞盤沿支架長度方向的間距為壟溝寬度的整數(shù)倍。本實(shí)用新型提供的新型滴灌帶回收機(jī)，回收效率高，可避免出現(xiàn)斷帶問題，從而降低成本。
【IPC分類】B65H75-42, B65H75-44
【公開號】CN204454109
【申請?zhí)枴緾N201520103642
【發(fā)明人】代江洪
【申請人】代江洪
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日