玻璃基板包裝用a型架的側(cè)擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及液晶基板玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板。
【背景技術(shù)】
[0002]TFT-1XD基板玻璃包裝后，會(huì)放置于A型架的A型架托板8的上表面上，并在A型架的位于A型架托板8的左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)側(cè)擋板，以限制基板玻璃左右方向的位移，避免玻璃在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)整體偏移。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的側(cè)擋板的固定板4包括相互鉸接的上、下固定板，并通過插銷9固定上、下固定板，側(cè)擋板對(duì)基板玻璃的固定不可靠，在經(jīng)過路途顛簸的運(yùn)輸過程后，玻璃整體偏移，導(dǎo)致側(cè)擋板歪斜，插銷無法拔出，在運(yùn)輸途中側(cè)擋板的調(diào)整板5會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品偏移或受撞擊破碎。另外在側(cè)擋板外翻時(shí)，由于調(diào)節(jié)件3，例如旋鈕，會(huì)和A型架托板8的外側(cè)面產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致側(cè)擋板無法翻平，即，側(cè)擋板的最大輪廓線高出A型架托板8的平面，在包裝和投入產(chǎn)品時(shí)側(cè)擋板與作業(yè)機(jī)械人手臂存在碰撞和干涉的風(fēng)險(xiǎn)，直接影響產(chǎn)品在TFT-LCD面板生產(chǎn)線的投入，降低了液晶基板玻璃廠與面板廠的經(jīng)濟(jì)效益，增加雙方的經(jīng)濟(jì)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板，該玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板便于拆卸，可以降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板，包括固定板，設(shè)置在該固定板上的導(dǎo)向板，可滑動(dòng)地連接在該導(dǎo)向板上的調(diào)整板，以及用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向板和所述調(diào)整板之間的距離的調(diào)節(jié)件，其中，所述導(dǎo)向板和所述固定板可拆卸地連接。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板的下表面設(shè)置有插接部，所述固定板上形成有插接槽，所述插接部插接到所述插接槽中。
[0007]優(yōu)選地，所述插接部包括形成T字形滑芯的水平滑塊和豎直連接塊，所述插接槽包括供該T字形滑芯插入的插入槽和與該插入槽相連通的卡接槽，該插入槽的寬度和所述水平滑塊寬度相同，該卡接槽的橫截面形狀和所述T字形滑芯的形狀相匹配。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板上的固定有連接板，所述連接板通過定位銷定位在所述固定板上。
[0009]優(yōu)選地，所述定位銷的上部設(shè)置有插銷手柄。
[0010]優(yōu)選地，所述插接部為兩個(gè)，且沿所述導(dǎo)向板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述固定板上形成有沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)所述插接槽。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件為具有螺桿部的旋鈕，所述螺桿部穿過所述導(dǎo)向板以抵頂在所述調(diào)整板上，所述螺桿部通過鎖緊螺母緊固在所述導(dǎo)向板上。
[0012]優(yōu)選地，所述側(cè)擋板還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿的一端固定于所述調(diào)整板，另一端穿過所述導(dǎo)向孔。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿包括沿所述導(dǎo)向板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的兩個(gè)，且所述旋鈕位于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的中間位置。
[0014]通過上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向板可拆卸地連接到固定板上，可以方便拆卸導(dǎo)向板，防止在包裝和取出產(chǎn)品過程中機(jī)械人手臂與側(cè)擋板產(chǎn)生碰撞和干涉的風(fēng)險(xiǎn)，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，另外，導(dǎo)向板和固定板之間的插接結(jié)構(gòu)還可以加強(qiáng)側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)擋板安裝到液晶基板玻璃包裝用A型架上的側(cè)視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板的立體圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板的導(dǎo)向板的主視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板的導(dǎo)向板的仰視圖；
[0021]圖5是沿圖3中的A向視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板的固定板的俯視圖；
[0023]圖7是圖6中沿剖面線B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I固定板10插接部 101水平滑塊
[0026]102豎直連接塊 11插接槽 111卡接槽
[0027]112插入槽12連接板 13導(dǎo)向桿
[0028]2鎖緊螺母3調(diào)節(jié)件 32螺桿部
[0029]4導(dǎo)向板5調(diào)整板 6壓框銷孔
[0030]7插銷手柄8 A型架托板 9定位銷
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0032]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”是相對(duì)于玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板正常使用時(shí)的狀態(tài)而言的，“前、后”，是相對(duì)于旋鈕的移動(dòng)方向而言的，螺桿部32的旋入方向?yàn)榍胺?，而旋出方向?yàn)楹蠓剑皟?nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。
[0033]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種玻璃基板包裝用A型架的側(cè)擋板，包括固定板I，設(shè)置在該固定板I上的導(dǎo)向板4，可滑動(dòng)地連接在該導(dǎo)向板4上的調(diào)整板5，以及用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向板4和調(diào)整板5之間的距離的調(diào)節(jié)件3，其中，導(dǎo)向板4和固定板I可拆卸地連接。
[0034]這樣，通過導(dǎo)向板4可拆卸地連接到固定板I上，便于導(dǎo)向板4的拆卸，防止在包裝和取出產(chǎn)品過程中機(jī)械人手臂與側(cè)擋板產(chǎn)生碰撞和干涉的風(fēng)險(xiǎn)，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，另外，導(dǎo)向板4和固定板I之間的插接結(jié)構(gòu)還可以加強(qiáng)側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0035 ]優(yōu)選地，為方便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板4和固定板I的可拆卸連接，導(dǎo)向板4的下表面設(shè)置有插接部10，固定板I上形成有插接槽11，插接部10插接到插接槽11中。例如，插接部10和插接槽11的配合間隙可以為0.2毫米，同時(shí)，下文將描述的插銷9和固定板I以及連接板12上的安裝孔的配合間隙可以為0.1毫米，可以很好地杜絕導(dǎo)向板4和固定板I之間存在晃動(dòng)的現(xiàn)象，同時(shí)保證導(dǎo)向板4插拔順暢。
[0036]具體地，如圖3至圖7所示，為加強(qiáng)側(cè)擋板的抗擠壓力和抗沖擊力，同時(shí)保證側(cè)擋板在受力狀態(tài)下，不會(huì)出現(xiàn)歪斜，插接部10形成為T字形滑芯，插接部10包括形成T字形滑芯的水平滑塊101和豎直連接塊102，插接槽11包括供該T字形滑芯插入的插入槽112和與該插入槽112相連通的卡接槽111，該插入槽112的寬度和水平滑塊1I寬度相同，該卡接槽111的橫截面形狀和T字形滑芯的形