收線機裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種收線機裝置，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導(dǎo)向軌、用于驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架；料盤導(dǎo)向軌安裝在機架上，一組料盤導(dǎo)向軌構(gòu)成料盤固定位，動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合；動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側(cè)以夾持收線料盤。本實用新型提供的收線機裝置，采用動力頂軸和氣動頂軸來代替鎖軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；在機架上設(shè)置一組料盤導(dǎo)向軌，收線料盤的定位便捷高效。
【專利說明】
收線機裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏焊帶壓延涂錫一體機收線機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏焊帶生產(chǎn)時，為實現(xiàn)不停機生產(chǎn)換線，快速換盤，就要對收線機部分進行快速精準的操作，應(yīng)用了最新技術(shù)軸芯鎖的收線機能夠基本滿足上述要求。
[0003]但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中軸芯鎖的固定方式存在諸多問題:一是軸芯鎖設(shè)計過于復(fù)雜、員工的速度有快有慢，特別是剛上崗的員工會出現(xiàn)誤操作，存在安全隱患；二是整套裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，員工人為因素對此結(jié)構(gòu)影響很大，使用過程中容易出現(xiàn)過力鎖軸，使生產(chǎn)料盤出變形;而力未達到鎖軸標準會出現(xiàn)松盤現(xiàn)像;三是軸芯鎖容易損壞，出現(xiàn)問題只能廠家解決，使用和維護都非常麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能夠?qū)崿F(xiàn)快速精準的換盤動作的收線機裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種收線機裝置，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導(dǎo)向軌、用于驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架;所述料盤導(dǎo)向軌安裝在機架上，一組料盤導(dǎo)向軌構(gòu)成料盤固定位，所述動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合;所述動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側(cè)以夾持收線料盤。
[0006]進一步地，所述收線料盤的兩端分別設(shè)有定位孔，所述動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。
[0007]進一步地，該收線機裝置還包括至少一個送線導(dǎo)向輪，所述送線導(dǎo)向輪安裝在機架上，送線導(dǎo)向輪的出線方向與收線料盤對齊。
[0008]進一步地，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸以及氣動頂軸工作的控制盤，所述控制盤通過連接臂固定在機架上。
[0009]進一步地，所述機架的底部設(shè)有萬向輪組件，所述機架還設(shè)有用于儲存柜。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的收線機裝置，具有以下優(yōu)點:
[0011]I，采用動力頂軸和氣動頂軸來代替鎖軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；
[0012]2，在機架上設(shè)置一組料盤導(dǎo)向軌，即兩根平行的導(dǎo)向軌道，將收線料盤放置在料盤導(dǎo)向軌上，即完成了收線料盤的定位，使收線料盤、動力頂軸和氣動頂軸的對軸準確；
[0013]3，氣動頂軸能夠?qū)γ看螇狠S的壓力進行精準控制，能夠避免收線料盤變形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的收線機裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]主要元件符號說明如下:
[0016]11、收線料盤；12、料盤導(dǎo)向軌；
[0017]13、動力頂軸；14、氣動頂軸；
[0018]15、機架；16、送線導(dǎo)向輪；
[0019]17、控制盤；18、連接臂；
[0020]151、萬向輪組件；152、儲存柜。
【具體實施方式】
[0021]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。
[0022]參閱圖1，本實用新型提供的收線機裝置，包括用于收線的收線料盤11、一組料盤導(dǎo)向軌12、用于驅(qū)動收線料盤11轉(zhuǎn)動的動力頂軸13、對收線料盤11起限位作用的氣動頂軸14以及機架15;料盤導(dǎo)向軌12安裝在機架15上，一組料盤導(dǎo)向軌12構(gòu)成料盤固定位，動力頂軸13和氣動頂軸14均安裝在機架15上，且二者的中心軸線重合;動力頂軸13和氣動頂軸14分別固定在料盤固定位的兩側(cè)以夾持收線料盤11。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的收線機裝置，具有如下優(yōu)點:
[0024]I，采用動力頂軸13和氣動頂軸14來代替鎖軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過動力頂軸13和氣動頂軸14的輸出軸的伸縮運動，即可輕松實現(xiàn)收線料盤11的裝卸，不僅操作簡單，而且效率高；
[0025]2，在機架15上設(shè)置一組料盤導(dǎo)向軌12，即兩根平行的導(dǎo)向軌道，將收線料盤11放置在料盤導(dǎo)向軌12上，即完成了收線料盤11的定位，使收線料盤11、動力頂軸13和氣動頂軸14的對軸準確；
[0026]3，氣動頂軸14能夠?qū)γ看螇狠S的壓力進行精準控制，能夠避免收線料盤11變形。
[0027]在本實施例中，收線料盤11的兩端分別設(shè)有定位孔，動力頂軸13和氣動頂軸14的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。
[0028]動力頂軸13和氣動頂軸14相對運動夾持收線料盤11，圓錐狀在插入定位孔的過程中，會帶動收線料盤11向上運動以離開料盤導(dǎo)向軌12，使收線料盤11轉(zhuǎn)動的阻力更小。
[0029]在本實施例中，該收線機裝置還包括至少一個送線導(dǎo)向輪16，送線導(dǎo)向輪16安裝在機架15上，送線導(dǎo)向輪16的出線方向與收線料盤11對齊。線體先通過送線導(dǎo)向輪16的導(dǎo)向作用，準確的引至送線導(dǎo)向輪16上。
[0030]在本實施例中，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸13以及氣動頂軸14工作的控制盤17，控制盤17通過連接臂18固定在機架15上。
[0031 ] 控制盤17的位置可移動，因此，控制更加方便。
[0032]在本實施例中，機架15的底部設(shè)有萬向輪組件151，機架15還設(shè)有用于儲存柜152。萬向輪組件151使機架15的移動便捷，方便收線機裝置的布置。儲存柜152能夠放置空的收線料盤11、收線完整后的收線機裝置或者其他工具。
[0033]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種收線機裝置，其特征在于，包括用于收線的收線料盤、一組料盤導(dǎo)向軌、用于驅(qū)動收線料盤轉(zhuǎn)動的動力頂軸、對收線料盤起限位作用的氣動頂軸以及機架;所述料盤導(dǎo)向軌安裝在機架上，一組料盤導(dǎo)向軌構(gòu)成料盤固定位，所述動力頂軸和氣動頂軸均安裝在機架上，且二者的中心軸線重合;所述動力頂軸和氣動頂軸分別固定在料盤固定位的兩側(cè)以夾持收線料盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，所述收線料盤的兩端分別設(shè)有定位孔，所述動力頂軸和氣動頂軸的輸出軸為與定位孔對齊的圓錐狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，該收線機裝置還包括至少一個送線導(dǎo)向輪，所述送線導(dǎo)向輪安裝在機架上，送線導(dǎo)向輪的出線方向與收線料盤對齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，該收線機裝置還包括用于控制動力頂軸以及氣動頂軸工作的控制盤，所述控制盤通過連接臂固定在機架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線機裝置，其特征在于，所述機架的底部設(shè)有萬向輪組件，所述機架還設(shè)有用于儲存柜。
【文檔編號】B65H67/04GK205634475SQ201620399187
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李佳鵬
【申請人】昆山勤創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司