本發(fā)明涉及紗線制備，尤其是涉及的是一種低溫高強(qiáng)紗線及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)紗線制備方法所制得的紗線，紗線結(jié)構(gòu)上均為內(nèi)部為高溫紗線、外部為低溫紗線，即外部材料的熔點(diǎn)低于內(nèi)部材料的熔點(diǎn)。采用傳統(tǒng)紗線制備方法的制備方法不適合用于制備紗線結(jié)構(gòu)為：內(nèi)部低溫紗線、外部高溫紗線的紗線，以在外層包覆超高分子量聚乙烯為例，超高分子量聚乙烯的熔點(diǎn)約為130℃。應(yīng)用傳統(tǒng)紗線制備方法制備時(shí)，發(fā)現(xiàn)在包覆超高分子量聚乙烯包覆過(guò)程中，超高分子量聚乙烯容易直接熔斷，并不能很高完成包覆工作，也就不能生產(chǎn)出內(nèi)部低溫紗線、外部高溫紗線的紗線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)說(shuō)明書以及其他說(shuō)明書附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

2、本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種低溫高強(qiáng)紗線及其制備方法。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

4、第一方面，本發(fā)明提供了一種低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，包括以下步驟：

5、步驟一：提高作為內(nèi)芯低溫材料的表面溫度，先將作為內(nèi)芯的低溫材料通過(guò)卷繞結(jié)構(gòu)卷繞，緩慢、不間斷提高低溫材料表面溫度值，升溫后低溫材料表面的溫度值大于卷繞前低溫材料表面的初始溫度值；

6、步驟二：在內(nèi)芯表面包裹包覆層，將包覆低溫材料表面的切片材料熔融，以擠出的方式包覆在低溫材料外表面，包裹后輸出形成低溫高強(qiáng)紗線，切片材料的熔點(diǎn)大于低溫材料的熔點(diǎn)。

7、在一些實(shí)施例中，低溫材料為低溫紗線或低溫單絲。

8、在一些實(shí)施例中，切片材料為聚酯彈性、聚氯乙烯、聚丙烯、熱塑性聚氨酯彈性體或錦綸。

9、在一些實(shí)施例中，還包括步驟三：過(guò)油后收卷，低溫高強(qiáng)紗線擠出后同步進(jìn)行過(guò)油處理，再收卷低溫高強(qiáng)紗線。

10、第二方面，本發(fā)明提供了一種低溫高強(qiáng)紗線，其采用第一發(fā)明中的低溫高強(qiáng)紗線的制備方法制備而成。

11、在一些實(shí)施例中，低溫高強(qiáng)紗線包括內(nèi)芯和包覆層。

12、在一些實(shí)施例中，內(nèi)芯為低溫紗線或低溫單絲。

13、在一些實(shí)施例中，包覆層為聚酯彈性層、聚氯乙烯層、聚丙烯層、熱塑性聚氨酯彈性體層或錦綸層。

14、在一些實(shí)施例中，內(nèi)芯的熔點(diǎn)小于包覆層的熔點(diǎn)。

15、在一些實(shí)施例中，低溫高強(qiáng)紗線為皮芯結(jié)構(gòu)。

16、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，使得能夠制成內(nèi)芯熔點(diǎn)小于包覆層熔點(diǎn)的紗線，既不會(huì)破壞紗線纖維的物化性，又能保證制備時(shí)的出絲正常。

18、2、通過(guò)本發(fā)明制備方法制得的紗線，當(dāng)內(nèi)芯為單絲，包覆后線徑更穩(wěn)定、圓潤(rùn)度更高，編織效果好；當(dāng)內(nèi)芯為成品低溫紗線時(shí)，包覆完整度高、紗線強(qiáng)度高、編織效果好。

19、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

20、無(wú)疑的，本發(fā)明的此類目的與其他目的在下文以多種附圖與繪圖來(lái)描述的較佳實(shí)施例細(xì)節(jié)說(shuō)明后將變?yōu)楦语@見。

21、為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一個(gè)或數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例，并配合所示附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，其特征在于，所述低溫材料為低溫紗線或低溫單絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，其特征在于，所述切片材料為聚酯彈性、聚氯乙烯、聚丙烯、熱塑性聚氨酯彈性體或錦綸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，其特征在于，還包括步驟三：過(guò)油后收卷，所述低溫高強(qiáng)紗線擠出后同步進(jìn)行過(guò)油處理，再收卷低溫高強(qiáng)紗線。

5.一種低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述低溫高強(qiáng)紗線通過(guò)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的低溫高強(qiáng)紗線的制備方法制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述低溫高強(qiáng)紗線包括內(nèi)芯和包覆層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述內(nèi)芯為低溫紗線或低溫單絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述包覆層為聚酯彈性層、聚氯乙烯層、聚丙烯層、熱塑性聚氨酯彈性體層或錦綸層。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述內(nèi)芯的熔點(diǎn)小于包覆層的熔點(diǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫高強(qiáng)紗線，其特征在于，所述低溫高強(qiáng)紗線為皮芯結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紗線制備領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種低溫高強(qiáng)紗線及其制備方法。低溫高強(qiáng)紗線的制備方法包括以下步驟：步驟一，提高作為內(nèi)芯低溫材料的表面溫度，先將作為內(nèi)芯的低溫材料通過(guò)卷繞結(jié)構(gòu)卷繞，緩慢、不間斷提高低溫材料表面溫度值，升溫后低溫材料表面的溫度值大于卷繞前低溫材料表面的初始溫度值；步驟二，在內(nèi)芯表面包裹包覆層，將包覆低溫材料表面的切片材料熔融，以擠出的方式包覆在低溫材料外表面，包裹后輸出形成低溫高強(qiáng)紗線，所述切片材料的熔點(diǎn)大于低溫材料的熔點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化低溫高強(qiáng)紗線的制備方法，使得能夠制成內(nèi)芯熔點(diǎn)小于包覆層熔點(diǎn)的紗線，既不會(huì)破壞紗線纖維的物化性，又能保證制備時(shí)的出絲正常。

技術(shù)研發(fā)人員：許金枝,何平靜,陳儒澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建成東新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8