本技術(shù)涉及瓶蓋加工模具的領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙層絞牙機(jī)構(gòu)及雙層絞牙模具。
背景技術(shù):
1、在許多化妝品瓶上需要安裝內(nèi)外一體瓶蓋,內(nèi)側(cè)瓶蓋用于密封,外側(cè)瓶蓋用于裝飾。現(xiàn)有的瓶蓋大多是使用模具制造,而常見的瓶蓋上都會加工有內(nèi)螺紋,以使瓶蓋能夠螺旋連接到瓶體上,而對于化妝品瓶蓋來說則需具有雙層螺紋?,F(xiàn)有技術(shù)中,通過雙層絞牙模具注塑制造瓶蓋過程中需要通過兩個(gè)絞牙體分別在內(nèi)側(cè)瓶蓋和外側(cè)瓶蓋上絞牙,若單獨(dú)地對內(nèi)側(cè)瓶蓋和外側(cè)瓶蓋分別進(jìn)行絞牙,則需要進(jìn)行兩次絞牙過程,生產(chǎn)效率低下;若對內(nèi)側(cè)瓶蓋和外側(cè)瓶蓋同時(shí)進(jìn)行絞牙,則兩個(gè)絞牙體之間容易發(fā)生卡死并損壞模具,可靠性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有雙層絞牙模具無法兼顧生產(chǎn)效率和生產(chǎn)可靠性的問題,本技術(shù)提供一種雙層絞牙機(jī)構(gòu)及雙層絞牙模具,能夠同時(shí)進(jìn)行雙層絞牙并避免兩個(gè)絞牙體卡死磨損,兼顧生產(chǎn)效率和生產(chǎn)可靠性。
2、第一方面,本技術(shù)提供的一種雙層絞牙機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:
3、一種雙層絞牙機(jī)構(gòu),包括:
4、內(nèi)絞牙體,所述內(nèi)絞牙上端具有用于絞牙的螺紋;
5、外絞牙體,所述外絞牙體上端具有用于絞牙的螺紋,所述外絞牙體軸向中空,所述內(nèi)絞牙體位于所述外絞牙體內(nèi)側(cè)且與所述外絞牙體同軸設(shè)置;
6、內(nèi)支撐體,所述內(nèi)支撐體固定設(shè)于所述外絞牙體和所述內(nèi)絞牙體之間;
7、第一鈹銅套,所述第一鈹銅套固定連接于所述外絞牙體內(nèi)側(cè)并與所述內(nèi)支撐體相抵;以及
8、第二鈹銅套,所述第二鈹銅套固定連接于所述內(nèi)絞牙體外側(cè)并與所述內(nèi)支撐體相抵。
9、通過采用上述技術(shù)方案,通過第一鈹銅套、第二鈹銅套以及內(nèi)支撐體將內(nèi)絞牙體和外絞牙體分隔開,避免兩個(gè)絞牙體在絞牙過程中發(fā)生接觸卡死造成損壞,提高絞牙生產(chǎn)可靠性,另外采用鈹銅套的設(shè)計(jì)減少因?yàn)槟Σ炼斐蓪g牙體旋轉(zhuǎn)的影響,并且鈹銅套磨損后直接拆下更換即可,方便快捷,成本低。
10、第二方面,本技術(shù)提供的一種雙層絞牙模具采用如下的技術(shù)方案:
11、一種雙層絞牙模具,包括上模、下模以及如上所述的雙層絞牙機(jī)構(gòu),所述下模和所述上模之間通過緊固件可拆卸連接,在所述下模和所述上模連接狀態(tài)下所述下模和所述上模圍出產(chǎn)品空間,所述內(nèi)絞牙體和所述外絞牙體的上端均位于所述產(chǎn)品空間,所述外絞牙體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下模,所述內(nèi)絞牙體下端延伸至所述外絞牙體外側(cè)并與所述下模轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述內(nèi)支撐體固定連接于所述下模。
12、通過采用上述技術(shù)方案,將雙層絞牙機(jī)構(gòu)應(yīng)用到絞牙模具中,使內(nèi)絞牙體和外絞牙體用于絞牙的部分位于產(chǎn)品空間中,能夠在注塑過程中就絞出螺牙,提高生產(chǎn)效率。
13、可選的,所述外絞牙體下端固定連接有第一齒輪,所述內(nèi)絞牙體下端固定設(shè)有第二齒輪,所述下模上開設(shè)有第一開口和第二開口,所述第一開口用于穿設(shè)能夠與所述第一齒輪嚙合的齒條,所述第二開口用于穿設(shè)能夠與所述第二齒輪嚙合的齒條。
14、通過采用上述技術(shù)方案,通過齒輪齒條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)絞牙體和外絞牙體的旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單可靠性,并且內(nèi)絞牙體和外絞牙體通過獨(dú)立的齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),能夠滿足更多的絞牙需求。
15、可選的,所述內(nèi)絞牙體與所述下模之間連接有滾珠保持套,所述外絞牙體與所述下模之間連接有滾珠保持套。
16、通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置滾珠保持套使內(nèi)絞牙體和外絞牙體旋轉(zhuǎn)更為順滑穩(wěn)定,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
17、可選的,所述下模上滑動(dòng)連接有兩個(gè)以上的楔形塊,所述楔形塊以所述外絞牙體的旋轉(zhuǎn)軸線為中心軸圓周分布且所有的所述楔形塊圍成一封閉環(huán)形,所述楔形塊與所述下?;瑒?dòng)連接且所述楔形塊與所述下模之間連接有第一彈性件,所述第一彈性件具有驅(qū)使所述楔形塊遠(yuǎn)離中心軸移動(dòng)的彈性趨勢;
18、其中,所述楔形塊朝向中心軸的一側(cè)面位于所述產(chǎn)品空間中且具有凸起或內(nèi)凹,所述楔形塊遠(yuǎn)離中心軸的一側(cè)面為第一斜面,所述第一斜面從上至下向外傾斜且與所述上模相抵。
19、通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置可滑動(dòng)的楔形塊,使上模安裝到下模過程中推動(dòng)楔形塊向產(chǎn)品空間一側(cè)移動(dòng),使楔形塊的局部的凸起或內(nèi)凹形狀面組成產(chǎn)品空間側(cè)壁的一部分,在脫模時(shí)上模與下模脫離后,楔形塊在第一彈性件的作用下移動(dòng)并與成型的產(chǎn)品件脫離接觸,避免在脫模過程中與產(chǎn)品件發(fā)生干涉損壞產(chǎn)品件。
20、可選的,所述上模中安裝有移動(dòng)件以及兩個(gè)以上的夾塊,所述夾塊以所述外絞牙體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為中心線圓周分布且所有的所述夾塊圍成一封閉環(huán)形,所述夾塊與所述上?;瑒?dòng)連接且與所述上模之間連接有第二彈性件,所述第二彈性件具有驅(qū)使所述夾塊遠(yuǎn)離中心軸移動(dòng)的彈性趨勢,所述夾塊與所述楔形塊的朝向中心軸一側(cè)面抵觸;
21、所述移動(dòng)件位于所述夾塊所圍成的封閉環(huán)形內(nèi)側(cè)且所述移動(dòng)件側(cè)邊具有用于接觸所述夾塊的第二斜面,所述第二斜面從上至下向外傾斜,所述移動(dòng)件的下端面位于所述產(chǎn)品空間中,所述移動(dòng)件沿上下方向滑動(dòng)安裝于所述上模中且與所述上模之間連接有第三彈性件,所述第三彈性件具有驅(qū)使所述移動(dòng)件向上移動(dòng)的彈性趨勢。
22、通過采用上述技術(shù)方案,在上模與下模連接過程中,上模推動(dòng)楔形塊移動(dòng),楔形塊推動(dòng)夾塊移動(dòng),夾塊推動(dòng)移動(dòng)件移動(dòng),一方面保證楔形塊與夾塊之間以及夾塊與移動(dòng)塊之間的貼合性,避免產(chǎn)品注塑過程中發(fā)生物料溢漏,另一方面便于脫模過程中上模和下模脫離時(shí)楔形塊、夾塊以及移動(dòng)塊在相應(yīng)的彈性件作用下移動(dòng),從而快速的與產(chǎn)品件脫離接觸,避免脫模時(shí)干涉產(chǎn)品件造成產(chǎn)品件損壞。
23、可選的,所述上模中開設(shè)有注料口,所述移動(dòng)件中上下貫通的開設(shè)有內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道下端連通所述產(chǎn)品空間且所述內(nèi)部通道上端連通注料口。
24、通過采用上述技術(shù)方案,注料口與移動(dòng)件中的內(nèi)部通道連通,使物料以從上至下的方式注塑到產(chǎn)品空間中,保證注塑效率。
25、可選的,所述移動(dòng)件上端與所述上模之間連接有伸縮式的連接管,所述連接管一端連通所述注料口,另一端連通所述內(nèi)部通道。
26、通過采用上述技術(shù)方案,由于移動(dòng)件會進(jìn)行上下移動(dòng),采用伸縮式的連接管連通注料口和內(nèi)部通道,提高注料可靠性。
27、可選的,所述連接管采用波紋管。
28、通過采用上述技術(shù)方案,采用波紋管式的連接管,成本低并且能夠根據(jù)需求進(jìn)行長度裁剪,使用更為方便。
29、可選的,所述移動(dòng)件下端與所述內(nèi)絞牙體上端相抵。
30、通過采用上述技術(shù)方案,移動(dòng)件下端與內(nèi)絞牙體上端相抵,能夠用于注塑成型環(huán)形中空的產(chǎn)品件,定制化程度高。
31、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
32、采用鈹銅套的設(shè)置隔離兩個(gè)絞牙體,避免兩個(gè)絞牙體在同時(shí)絞牙過程中發(fā)生接觸,避免出現(xiàn)卡死情況,保證生產(chǎn)效率的前提下提高生產(chǎn)可靠性;
33、鈹銅套磨損后便于更換,方便快捷,成本低;
34、在上模和下模連接過程中通過上模推動(dòng)楔形塊移動(dòng),再通過楔形塊推動(dòng)夾塊移動(dòng),再通過夾塊推動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng),保證移動(dòng)塊下端能夠抵接到內(nèi)絞牙體的上端,滿足產(chǎn)品空間的形狀需求,另外在脫模過程中,上模和下模脫離后,楔形塊、夾塊以及移動(dòng)塊在彈性件作用下移動(dòng)復(fù)位脫離產(chǎn)品件,從而避免脫模時(shí)對產(chǎn)品件造成損壞。