一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，包括前模仁、后模仁，活動(dòng)設(shè)置于后模仁上表面的推板、后模鑲件，設(shè)置于推板上的用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型芯、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型芯，所述后模鑲件設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的下成型腔；所述后模仁上設(shè)置有下裝配腔，該下裝配腔位于推板、后模鑲件的一側(cè)；所述前模仁設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的上成型腔、用于裝配的上裝配腔，該主體型腔、上蓋型腔、上成型腔、上裝配腔分別與主體型芯、上蓋型芯、下成型腔、下裝配腔分別對(duì)應(yīng)；所述后模仁下設(shè)置有頂針。
【專利說(shuō)明】
一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般情況下是，注塑行業(yè)會(huì)就單個(gè)產(chǎn)品做成單套模具，將產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，然后將產(chǎn)品組裝，再用超聲工藝將產(chǎn)品焊接到一起;如本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀，該產(chǎn)品由三個(gè)零件組成，那么傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)會(huì)設(shè)計(jì)三個(gè)模具，零件進(jìn)行各自生產(chǎn)，零件生產(chǎn)出來(lái)后，再將三個(gè)零件組裝成氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀整體，該設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是:其需要做3套模生產(chǎn)產(chǎn)品；還需要后處理工序裝配，超聲進(jìn)行焊接。該設(shè)計(jì)導(dǎo)致生產(chǎn)的工藝鏈長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，在一個(gè)模具在完成整個(gè)產(chǎn)品的注塑、組裝、焊接，減少超聲后處理工序，縮短工藝鏈。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，包括前模仁、后模仁，活動(dòng)設(shè)置于后模仁上表面的推板、后模鑲件，設(shè)置于推板上的用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型芯、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型芯，所述后模鑲件設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的下成型腔;所述后模仁上設(shè)置有下裝配腔，該下裝配腔位于推板、后模鑲件的一側(cè);所述前模仁設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的上成型腔、用于裝配的上裝配腔，該主體型腔、上蓋型腔、上成型腔、上裝配腔分別與主體型芯、上蓋型芯、下成型腔、下裝配腔分別對(duì)應(yīng);所述后模仁下設(shè)置有頂針。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述后模仁在后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置有用于頂出后模鑲件的斜頂。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述后模仁的四周設(shè)置有定位凸塊，所述前模仁的四周對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位凹坑。
[0007]本發(fā)明的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，在后模仁、前模仁設(shè)置可以同時(shí)注塑液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體、上蓋、葉片的模具位，可以同時(shí)成型注塑主體、上蓋、葉片零件;推板和頂針頂出主體、上蓋、葉片;通機(jī)械手(或人手)將主體組裝到前模內(nèi)指示位置;通機(jī)械手(或人手)將上蓋組裝到后模內(nèi)指定位置，然后通過(guò)機(jī)械手(或人手)將葉片組裝到主體內(nèi)；將前模與后模合模，然后注塑成型密封圈將I主體和上蓋進(jìn)行模內(nèi)注塑焊接，完成后機(jī)械手(或人手)取出產(chǎn)品；完成多零件多工序的產(chǎn)品在模具內(nèi)進(jìn)行注塑，組裝，焊接，從而達(dá)到一次性生產(chǎn)出組裝后的零件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果是:
本發(fā)明的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，在一個(gè)模具在完成整個(gè)產(chǎn)品的注塑、組裝、焊接，減少超聲后處理工序，縮短工藝鏈。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的后模仁在注塑狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為發(fā)明的前模仁在裝配狀態(tài)下的工作狀態(tài)示意圖；
圖3為發(fā)明的后模仁在裝配狀態(tài)下的工作狀態(tài)示意圖；
圖4為本發(fā)明的前模仁在焊接狀態(tài)下的工作狀態(tài)示意圖；
圖5為本發(fā)明的后模仁在焊接狀態(tài)下的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0011 ]如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，包括前模仁5、后模仁6，活動(dòng)設(shè)置于后模仁6上表面的推板7、后模鑲件9，設(shè)置于推板7上的用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型芯2、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型芯I，所述后模鑲件9設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的下成型腔3;所述后模仁上設(shè)置有下裝配腔10，該下裝配腔10位于推板7、后模鑲件9的一側(cè);所述前模仁5設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型腔12、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型腔11、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的上成型腔13、用于裝配的上裝配腔14，該主體型腔12、上蓋型腔11、上成型腔13、上裝配腔14分別與主體型芯1、上蓋型芯2、下成型腔3、下裝配腔10分別對(duì)應(yīng);所述后模仁6下設(shè)置有頂針8。
[0012]所述后模仁6在后模鑲件9的兩側(cè)設(shè)置有用于頂出后模鑲件9的斜頂15。
[0013]所述后模仁6的四周設(shè)置有定位凸塊4，所述前模仁5的四周對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位凹坑16。
[0014]本發(fā)明的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，在后模仁6、前模仁5設(shè)置可以同時(shí)注塑液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體16、上蓋17、葉片18的模具位，可以同時(shí)成型注塑主體16、上蓋17、葉片18零件;推板7和頂針8頂出主體16、上蓋17、葉片18;通機(jī)械手(或人手)將主體組裝到前模內(nèi)指示位置;通機(jī)械手(或人手)將上蓋組裝到后模內(nèi)指定位置，然后通過(guò)機(jī)械手(或人手)將葉片組裝到主體內(nèi)；將前模與后模合模，然后注塑成型密封圈將I主體和上蓋進(jìn)行模內(nèi)注塑焊接，完成后機(jī)械手(或人手)取出產(chǎn)品；完成多零件多工序的產(chǎn)品在模具內(nèi)進(jìn)行注塑，組裝，焊接，從而達(dá)到一次性生產(chǎn)出組裝后的零件。
[0015]本發(fā)明的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，在一個(gè)模具在完成整個(gè)產(chǎn)品的注塑、組裝、焊接，減少超聲后處理工序，縮短工藝鏈。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括前模仁、后模仁，活動(dòng)設(shè)置于后模仁上表面的推板、后模鑲件，設(shè)置于推板上的用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型芯、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型芯，所述后模鑲件設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的下成型腔;所述后模仁上設(shè)置有下裝配腔，該下裝配腔位于推板、后模鑲件的一側(cè);所述前模仁設(shè)置有用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀主體的主體型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀上蓋的上蓋型腔、用于注塑氣液流動(dòng)監(jiān)測(cè)儀葉片的上成型腔、用于裝配的上裝配腔，該主體型腔、上蓋型腔、上成型腔、上裝配腔分別與主體型芯、上蓋型芯、下成型腔、下裝配腔分別對(duì)應(yīng);所述后模仁下設(shè)置有頂針。2.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后模仁在后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置有用于頂出后模鑲件的斜頂。3.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)組裝及焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后模仁的四周設(shè)置有定位凸塊，所述前模仁的四周對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位凹坑。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK106079264SQ201610510061
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月3日
【發(fā)明人】吳學(xué)如, 馮中兵, 柳景榮
【申請(qǐng)人】鴻利達(dá)模具科技(中山)有限公司