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帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具的制作方法

文檔序號:10730074閱讀:547來源:國知局
帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,包括后模仁下運水板和后模仁上運水板、以及前模仁下運水板和前模仁上運水板,所述后模仁上運水板上設(shè)置有與齒輪外緣齒部相對的后圓環(huán)形水槽,所述前模仁下運水板上設(shè)置有若干同心布置的前圓環(huán)形水槽。本實用新型帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其通過在模具上設(shè)置圓環(huán)形水槽,圓環(huán)形水槽能對齒輪齒部及齒面形成均勻的冷卻,特別是能更好的提高對齒部的冷卻,從而能滿足直徑大、厚度薄的齒輪冷卻要求,能獲得高質(zhì)量的齒輪。
【專利說明】
帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具,特別涉及一種生產(chǎn)塑膠齒輪的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是機械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的重要零件之一,主要用于傳遞動力、調(diào)節(jié)速度或方向。齒輪的工作條件:①嚙合齒表面承受較大的既有滾動又有滑動的強烈磨擦和接觸疲勞壓應(yīng)力。②傳遞動力時,輪齒類似于懸臂梁,輪齒根部承受較大的彎曲疲勞應(yīng)力。③換擋、啟動、制動或嚙合不均勻時,承受沖擊載荷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,塑膠齒輪的注塑模具的齒輪型腔均是整體式結(jié)構(gòu),注塑過程中的齒輪冷卻水道一般為直管結(jié)構(gòu),冷卻質(zhì)量較差。而對于齒輪分度圓直徑大而齒輪厚度小的齒輪,這種冷卻結(jié)構(gòu)較難滿足齒輪的冷卻要求,使得齒輪的成型精度較低,廢品率較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,以解決現(xiàn)有齒輪注塑模具的冷卻水道一般為直管結(jié)構(gòu),不能滿足直徑大、厚度薄的高精度齒輪的冷卻要求的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,包括通過連接件可拆卸連接的后模仁下運水板和后模仁上運水板、以及通過連接件可拆卸式連接的前模仁下運水板和前模仁上運水板,所述后模仁上運水板上設(shè)置有與齒輪外緣齒部相對的后圓環(huán)形水槽,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與后圓環(huán)形水槽連接的后進水孔、后排水孔、以及密封后圓環(huán)形水槽口部的后密封墊;
[0006]所述前模仁下運水板上設(shè)置有若干同心布置的前圓環(huán)形水槽,所述前模仁上運水板上設(shè)置有與各前圓環(huán)形水槽一一對應(yīng)的前進水孔、前排水孔、以及密封前圓環(huán)形水槽口部的前密封墊。
[0007]進一步,所述后模仁下運水板和后模仁上運水板通過螺栓和定位銷固定連接,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后端面相配的后模型芯,所述后模仁上運水板上連接有成型齒輪齒部的齒輪型芯鑲件,所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前端面相配的前模型芯。
[0008]進一步,所述后模仁上運水板的角部上設(shè)置有與前模仁下運水板配合的合模導(dǎo)向凸臺。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其通過在模具上設(shè)置圓環(huán)形水槽,圓環(huán)形水槽能對齒輪齒部及齒面形成均勻的冷卻,特別是能更好的提高對齒部的冷卻,從而能滿足直徑大、厚度薄的齒輪冷卻要求,能獲得高質(zhì)量的齒輪。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0013]如圖所示,本實施例帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,包括通過連接件可拆卸連接的后模仁下運水板I和后模仁上運水板2、以及通過連接件可拆卸式連接的前模仁下運水板3和前模仁上運水板4,所述后模仁上運水板上設(shè)置有與齒輪外緣齒部相對的后圓環(huán)形水槽5,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與后圓環(huán)形水槽連接的后進水孔、后排水孔、以及密封后圓環(huán)形水槽口部的后密封墊6;
[0014]所述前模仁下運水板上設(shè)置有若干同心布置的前圓環(huán)形水槽7,所述前模仁上運水板上設(shè)置有與各前圓環(huán)形水槽一一對應(yīng)的前進水孔8、前排水孔9、以及密封前圓環(huán)形水槽口部的前密封墊10。
[0015]本實施例帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其通過在模具上設(shè)置圓環(huán)形水槽,圓環(huán)形水槽能對齒輪齒部及齒面形成均勻的冷卻,特別是能更好的提高對齒部的冷卻,從而能滿足直徑大、厚度薄的齒輪冷卻要求,能獲得高質(zhì)量的齒輪。
[0016]作為對本實施例的改進,所述后模仁下運水板I和后模仁上運水板2通過螺栓和定位銷固定連接,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后端面相配的后模型芯,所述后模仁上運水板上連接有成型齒輪齒部的齒輪型芯鑲件11,所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前端面相配的前模型芯,采用組合式結(jié)構(gòu),模具的制造更簡單,更容易保證模具的精度。
[0017]作為對本實施例的改進,所述后模仁上運水板的角部上設(shè)置有與前模仁下運水板配合的合模導(dǎo)向凸臺12,能提高合模精度。
[0018]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其特征在于:包括通過連接件可拆卸連接的后模仁下運水板和后模仁上運水板、以及通過連接件可拆卸式連接的前模仁下運水板和前模仁上運水板,所述后模仁上運水板上設(shè)置有與齒輪外緣齒部相對的后圓環(huán)形水槽,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與后圓環(huán)形水槽連接的后進水孔、后排水孔、以及密封后圓環(huán)形水槽口部的后密封墊; 所述前模仁下運水板上設(shè)置有若干同心布置的前圓環(huán)形水槽,所述前模仁上運水板上設(shè)置有與各前圓環(huán)形水槽一一對應(yīng)的前進水孔、前排水孔、以及密封前圓環(huán)形水槽口部的前密封墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁下運水板和后模仁上運水板通過螺栓和定位銷固定連接,所述后模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪后端面相配的后模型芯,所述后模仁上運水板上連接有成型齒輪齒部的齒輪型芯鑲件,所述前模仁下運水板上設(shè)置有與齒輪前端面相配的前模型芯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶環(huán)形冷卻結(jié)構(gòu)的齒輪注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁上運水板的角部上設(shè)置有與前模仁下運水板配合的合模導(dǎo)向凸臺。
【文檔編號】B29L15/00GK205416225SQ201620275899
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳貴江
【申請人】重慶美科模具有限公司
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