新型塑料花定型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型塑料花定型裝置，包括工作臺，工作臺上設(shè)有支架，工作臺上設(shè)有操作臺，工作臺上固定安裝有多個下模和多個夾取單元，支架上設(shè)有多個壓模單元，多個夾取單元與多個下模一一對應(yīng)，多個壓模單元與多個下模一一對應(yīng)，每個下模與其對應(yīng)的夾取單元之間設(shè)有成品通道，所述下模單元和夾取單元分別與操作臺電氣連接。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作效率高。
【專利說明】
新型塑料花定型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料花定型技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種新型塑料花定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料花的生產(chǎn)加工過程中，需要壓模裝置對塑料花進(jìn)行壓模定型。然而，現(xiàn)有的壓模定型裝置都是采用單一的壓模定型方式，即每次只能完成一組塑料花的壓模定型工作，工作效率較低，不利于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種新型塑料花定型裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種新型塑料花定型裝置，包括工作臺，工作臺上設(shè)有支架，工作臺上設(shè)有操作臺，工作臺上固定安裝有多個下模和多個夾取單元，支架上設(shè)有多個壓模單元，多個夾取單元與多個下模一一對應(yīng)，多個壓模單元與多個下模一一對應(yīng)，每個下模與其對應(yīng)的夾取單元之間設(shè)有成品通道，所述下模單元和夾取單元分別與操作臺電氣連接。
[0005]所述工作臺是由中間部分以及位于中間部分兩側(cè)的左部分和右部分共同構(gòu)成的。
[0006]所述工作臺的左、右部分分別向中間部分的同一側(cè)傾斜，并與中間部分所成的角度相同。
[0007]所述操作臺安裝在工作臺中間部分的臺面上，多個下模分別安裝在工作臺左、右部分的臺面上。
[0008]所述位于工作臺左部分的下模與位于工作臺右部分的下模相等。
[0009]所述壓模單元是由固定安裝在支架上的下壓氣缸和固定安裝在下壓氣缸伸縮端的上模兩部分共同構(gòu)成的。
[0010]所述下壓氣缸與操作臺電氣連接，上模位于下模的正上方。
[0011]所述夾取單元是由固定在工作臺臺面上的底座、安裝在底座上的升降氣缸、在升降氣缸驅(qū)動下做升降運動的承載板、安裝在承載板上的水平伸縮氣缸以及安裝在水平伸縮氣缸伸縮端上的機(jī)械抓共同構(gòu)成的。
[0012]所述成品通道為連通工作臺面和側(cè)表面的矩形通道。
[0013]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的新型塑料花定型裝置，可以同時進(jìn)行多組塑料花的壓模定型工作，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，縮短了工作時間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述新型塑料花定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述工作臺臺面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型所述抓取單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、工作臺；2、支架;3、操作臺；4、下模;5、成品通道;6、下壓氣缸;7、上模;8、底座;9、升降氣缸;1、承載板;11、水平伸縮氣缸;12、機(jī)械抓。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種新型塑料花定型裝置，包括工作臺I，工作臺上設(shè)有支架2，工作臺上設(shè)有操作臺3，工作臺上固定安裝有多個下模4和多個夾取單元，支架上設(shè)有多個壓模單元，多個夾取單元與多個下模一一對應(yīng)，多個壓模單元與多個下模一一對應(yīng)，每個下模與其對應(yīng)的夾取單元之間設(shè)有成品通道5，所述下模單元和夾取單元分別與操作臺電氣連接。其中，所述工作臺I是有中間部分以及位于中間部分兩側(cè)的左部分和右部分共同構(gòu)成的;所述工作臺I的左、右部分分別向中間部分的同一側(cè)傾斜，并與中間部分所成的角度相同;所述操作臺3安裝在工作臺中間部分的臺面上，多個下模分別安裝在工作臺左、右部分的臺面上;所述位于工作臺左部分的下模4與位于工作臺右部分的下模相等;所述壓模單元是由固定安裝在支架上的下壓氣缸6和固定安裝在下壓氣缸伸縮端的上模7兩部分共同構(gòu)成的；所述下壓氣缸6與操作臺電氣連接，上模位于下模的正上方;所述夾取單元是由固定在工作臺臺面上的底座8、安裝在底座上的升降氣缸9、在升降氣缸驅(qū)動下做升降運動的承載板10、安裝在承載板上的水平伸縮氣缸11以及安裝在水平伸縮氣缸伸縮端上的機(jī)械抓12共同構(gòu)成的;所述成品通道5為連通工作臺面和側(cè)表面的矩形通道。
[0019]在本技術(shù)方案中，操作人員先使用工具夾取待壓模定型的塑料花分別放置子工作臺上的多個下模上，然后通過操作臺來設(shè)定下壓單元下壓的間隔設(shè)計，然后啟動操作臺上的工作開關(guān)。此時，下壓單元內(nèi)的下壓氣缸啟動，下壓氣缸推動上模向下移動并下壓下模上的待定型塑料花完成下壓定型工作，隨后下壓氣缸帶動上模上升至初始位置。然后水平伸縮氣缸驅(qū)動機(jī)械抓水平移動至下模上方，升降氣缸帶動承載板下降，使得機(jī)械抓移動至壓模定型后的塑料花處并抓起塑料花，然后升降氣缸帶動承載板上升至原位置，水平伸縮氣缸帶動抓取定型后塑料花的機(jī)械抓回收，當(dāng)機(jī)械抓移動到成品通道正上方時，水平伸縮氣缸停頓，此時機(jī)械抓松開，定型后的塑料花落入成品通道內(nèi)，然后水平伸縮氣缸帶動機(jī)械抓繼續(xù)回收至原位置以便下次抓取。在下壓氣缸帶動上?；氐皆恢煤螅僮魅藛T繼續(xù)使用工具夾取待下壓定型的塑料花放置在下模上，等到操作人員設(shè)定的間隔時間結(jié)束后，整套裝置重復(fù)上述動作。落入成品通道的定型塑料花經(jīng)過成品通道最終落入工作臺側(cè)表面處的成品箱內(nèi)。
[0020]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型塑料花定型裝置，包括工作臺(I)，工作臺上設(shè)有支架(2)，其特征在于，工作臺上設(shè)有操作臺(3)，工作臺上固定安裝有多個下模(4)和多個夾取單元，支架上設(shè)有多個壓模單元，多個夾取單元與多個下模一一對應(yīng)，多個壓模單元與多個下模一一對應(yīng)，每個下模與其對應(yīng)的夾取單元之間設(shè)有成品通道(5)，下模單元和夾取單元分別與操作臺電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述工作臺(I)是由中間部分以及位于中間部分兩側(cè)的左部分和右部分共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述工作臺(I)的左、右部分分別向中間部分的同一側(cè)傾斜，并與中間部分所成的角度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述操作臺(3)安裝在工作臺中間部分的臺面上，多個下模分別安裝在工作臺左、右部分的臺面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述位于工作臺左部分的下模(4)與位于工作臺右部分的下模相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述壓模單元是由固定安裝在支架上的下壓氣缸(6)和固定安裝在下壓氣缸伸縮端的上模(7)兩部分共同構(gòu)成的。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述下壓氣缸(6)與操作臺電氣連接，上模位于下模的正上方。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述夾取單元是由固定在工作臺臺面上的底座(8)、安裝在底座上的升降氣缸(9)、在升降氣缸驅(qū)動下做升降運動的承載板(10)、安裝在承載板上的水平伸縮氣缸(11)以及安裝在水平伸縮氣缸伸縮端上的機(jī)械抓(12)共同構(gòu)成的。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的新型塑料花定型裝置，其特征在于，所述成品通道(5)為連通工作臺面和側(cè)表面的矩形通道。
【文檔編號】A41G1/02GK205522187SQ201520996458
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月7日
【發(fā)明人】張達(dá)
【申請人】天津市兆豐機(jī)械設(shè)備有限公司