本實用新型涉及一種用于直流鍋爐的立式汽水分離器，其作用是將汽水混合物進行分離，以提高飽和蒸汽的干度，尤其是一種汽水分離器中的端蓋式擴展器。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)絕大多數(shù)直流鍋爐立式汽水分離器采用整體鑄造式過渡段兩端分別焊接無縫鋼管的結(jié)構(gòu)形式，而鑄造過程中一直無法避免和難以解決的如氣孔、裂紋、夾砂等缺陷，同樣也會出現(xiàn)在鑄造的過渡段中，因此會大大降低其強度；對于承受很高內(nèi)壓的汽水分離器來說，是一種重大安全隱患。為修復(fù)上述缺陷，常挖補焊接方式，這樣不僅需要耗費大量的人工和時間，而且也要耗費很多焊條等輔材；有時修補不當(dāng)或缺陷嚴重，一般會做部件報廢處理，導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種直流鍋爐立式汽水分離器端蓋式擴展器，不僅能夠滿足擴展分離空間的要求，而且有效避免了鑄造所帶來的一系列缺陷，大大提高了過渡段的強度，降低了生產(chǎn)制造成本。本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種直流鍋爐立式汽水分離器端蓋式擴展器，包括：蒸汽進口、下端蓋、排水孔、中間直段、導(dǎo)向裝置、上錐筒、上端蓋和蒸汽出口；

上端蓋和下端蓋分別位于中間直段的上、下兩端，且與中間直段對接焊接；下端蓋和上端蓋的中心分別設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口；

在中間直段的下端靠近與下端蓋的焊縫處開有排水孔；

導(dǎo)向裝置位于中間直段的內(nèi)部，其下邊緣與中間直段下端內(nèi)側(cè)進行密封焊接，焊接處位于排水孔的下面；導(dǎo)向裝置使得從蒸汽進口進入的汽水混合物形成周向旋轉(zhuǎn)氣流，在導(dǎo)向裝置與中間直段之間的空間內(nèi)依靠離心作用進行汽水分離；

上錐筒位于中間直段的內(nèi)部、導(dǎo)向裝置的上面，上錐筒的上端收縮口和下端展開口分別與上端蓋和中間直段內(nèi)側(cè)進行密封焊接。

進一步地，

導(dǎo)向裝置自下而上包括下錐筒、氣流變向段、帽蓋；下錐筒的下端展開口邊緣和與中間直段下端內(nèi)側(cè)密封焊接，焊接處位于排水孔之下；下錐筒的上端收縮口對接氣流變向段；氣流變向段的側(cè)面設(shè)有多個氣流出口，并沿氣流變向段側(cè)面一周斜設(shè)多個氣流旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉，氣流旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉的偏轉(zhuǎn)方向一致，使得從氣流變向段側(cè)面氣流出口出來的汽水混合物形成周向旋轉(zhuǎn)氣流；帽蓋連接在氣流變向段上方。

進一步地，蒸汽進口、中間直段、導(dǎo)向裝置、上錐筒和蒸汽出口同軸安裝。

進一步地，帽蓋形狀為錐形。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）結(jié)構(gòu)簡單，加工制造難度低，避免了因鑄造而產(chǎn)生的氣孔、裂紋、夾砂等缺陷，其強度可由國家專業(yè)領(lǐng)域的計算標(biāo)準(zhǔn)來控制，運行更加安全可靠。

2）結(jié)構(gòu)合理，汽水分離效果非常好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)組成示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提出的直流鍋爐立式汽水分離器端蓋式擴展器，包括：蒸汽進口1、下端蓋2、排水孔3、中間直段4、導(dǎo)向裝置5、上錐筒6、上端蓋7和蒸汽出口8；

上端蓋7和下端蓋2分別位于中間直段4的上、下兩端，且與中間直段4對接焊接；下端蓋2和上端蓋7的中心分別設(shè)有蒸汽進口1和蒸汽出口7；

在中間直段4的下端靠近與下端蓋2的焊縫處開有排水孔3，用于排出分離下來的水；

導(dǎo)向裝置5位于中間直段4的內(nèi)部，其下邊緣與中間直段4下端內(nèi)側(cè)進行密封焊接，焊接處必須位于排水孔3的下面，以便分離下來的水能夠順列排出；

上錐筒6位于中間直段4的內(nèi)部、導(dǎo)向裝置5的上面，上錐筒6的上端收縮口和下端展開口分別與上端蓋7和中間直段4內(nèi)側(cè)進行密封焊接；便于蒸汽的向上排出；且蒸汽進口1、中間直段4、導(dǎo)向裝置5、上錐筒6和蒸汽出口8同軸安裝。

導(dǎo)向裝置5自下而上包括下錐筒51、氣流變向段52、帽蓋53；下錐筒51的下端展開口邊緣和與中間直段4下端內(nèi)側(cè)密封焊接，焊接處位于排水孔3之下；下錐筒51的上端收縮口對接氣流變向段52；如圖2所示，氣流變向段52的側(cè)面設(shè)有多個氣流出口，并沿氣流變向段52側(cè)面一周斜設(shè)多個氣流旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉521，氣流旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉521的偏轉(zhuǎn)方向一致，可以使得從氣流變向段52側(cè)面氣流出口出來的汽水混合物形成周向旋轉(zhuǎn)氣流；帽蓋53連接在氣流變向段52上方，防止蒸汽直接上升，降低蒸汽軸向上升速度，提高汽水分離效果；帽蓋53形狀為錐形，使得分離后的蒸汽進入上錐筒6更順暢；

本實用新型工作原理及工作過程：

汽水混合物從下端蓋的蒸汽進口1進入導(dǎo)向裝置5，經(jīng)導(dǎo)向裝置5后形成周向旋轉(zhuǎn)氣流，在導(dǎo)向裝置5與中間直段4之間的空間內(nèi)依靠離心作用進行汽水分離，分離下來的水經(jīng)中間直段4下部排水孔3排出，分離出來的蒸汽向上經(jīng)上錐筒6從上端蓋的蒸汽出口8排出，以達到汽水分離的目的。

上錐筒6可減少蒸汽流出的阻力，提高汽水分離效率。