本發(fā)明涉及余熱回收利用，具體為一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣中會(huì)含有大量的熱量，為了避免能源浪費(fèi)，通常會(huì)對(duì)煙氣中的熱能進(jìn)行回收利用，目前一般都是將高溫的煙氣通入到一個(gè)螺旋盤(pán)管中，螺旋盤(pán)管設(shè)置在盛裝有水的筒體內(nèi)，高溫的煙氣會(huì)加熱螺旋盤(pán)管，螺旋盤(pán)管會(huì)加熱水體，從而達(dá)到將煙氣熱量回收的目的。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中會(huì)含有較多的顆粒物，顆粒物容易粘附在螺旋盤(pán)管的內(nèi)壁，時(shí)間長(zhǎng)了之后，螺旋盤(pán)管內(nèi)壁的污垢會(huì)變厚，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱性能變差，從而會(huì)導(dǎo)致煙氣熱能的回收利用率降低，所以需要定期對(duì)螺旋盤(pán)管進(jìn)行檢修或者更換，但是這種煙氣熱量回收利用裝置的螺旋盤(pán)管不便于拆裝，導(dǎo)致檢修或者更換的操作較為麻煩，因此我們提出了一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，包括筒體，所述筒體的底部中心位置處貫穿固定有第一連接管，所述第一連接管的頂端螺紋連接有銅質(zhì)螺旋管，所述筒體的頂端螺紋連接有筒蓋，所述筒蓋的中心位置處貫穿固定有第二連接管，所述銅質(zhì)螺旋管的頂端嵌入貼合在第二連接管的底端內(nèi)部，所述筒蓋的頂端貫穿固定有加水管，所述加水管的頂端螺紋連接有管蓋，所述筒體的底部貫穿固定有排水管，所述排水管上安裝有閥門(mén)。

6、進(jìn)一步地，所述筒體的表面套設(shè)固定有安裝座，所述安裝座的底部四角均固定有支撐腿，所述支撐腿的底部均安裝有萬(wàn)向自鎖輪。

7、進(jìn)一步地，所述第一連接管的頂端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述銅質(zhì)螺旋管的底端表面開(kāi)設(shè)有與第一連接管頂端內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

8、進(jìn)一步地，所述第一連接管的底端固定有第一法蘭盤(pán)，所述第二連接管的頂端固定有第二法蘭盤(pán)。

9、進(jìn)一步地，所述加水管的頂端表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述管蓋的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與加水管頂端外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

10、進(jìn)一步地，所述筒蓋的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)u型把手。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，具備以下有益效果：

13、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置筒體、第一連接管、銅質(zhì)螺旋管、筒蓋和第二連接管，且第一連接管的頂端與銅質(zhì)螺旋管的底端螺紋連接，筒蓋與筒體螺紋連接，當(dāng)銅質(zhì)螺旋管內(nèi)壁的污垢較厚，影響導(dǎo)熱性能時(shí)，可以先將筒蓋從筒體上拆卸下來(lái)，然后再將銅質(zhì)螺旋管從第一連接管上拆卸下，然后更換上新的銅質(zhì)螺旋管即可，整個(gè)的拆裝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，所以可以方便工作人員檢修或者更換。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，包括筒體(1)，其特征在于：所述筒體(1)的底部中心位置處貫穿固定有第一連接管(2)，所述第一連接管(2)的頂端螺紋連接有銅質(zhì)螺旋管(3)，所述筒體(1)的頂端螺紋連接有筒蓋(4)，所述筒蓋(4)的中心位置處貫穿固定有第二連接管(5)，所述銅質(zhì)螺旋管(3)的頂端嵌入貼合在第二連接管(5)的底端內(nèi)部，所述筒蓋(4)的頂端貫穿固定有加水管(6)，所述加水管(6)的頂端螺紋連接有管蓋(7)，所述筒體(1)的底部貫穿固定有排水管(8)，所述排水管(8)上安裝有閥門(mén)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述筒體(1)的表面套設(shè)固定有安裝座(10)，所述安裝座(10)的底部四角均固定有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)的底部均安裝有萬(wàn)向自鎖輪(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述第一連接管(2)的頂端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述銅質(zhì)螺旋管(3)的底端表面開(kāi)設(shè)有與第一連接管(2)頂端內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述第一連接管(2)的底端固定有第一法蘭盤(pán)(13)，所述第二連接管(5)的頂端固定有第二法蘭盤(pán)(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述加水管(6)的頂端表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述管蓋(7)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與加水管(6)頂端外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：所述筒蓋(4)的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)u型把手(15)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，包括筒體，所述筒體的底部中心位置處貫穿固定有第一連接管，所述第一連接管的頂端螺紋連接有銅質(zhì)螺旋管，所述筒體的頂端螺紋連接有筒蓋，所述筒蓋的中心位置處貫穿固定有第二連接管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置筒體、第一連接管、銅質(zhì)螺旋管、筒蓋和第二連接管，且第一連接管的頂端與銅質(zhì)螺旋管的底端螺紋連接，筒蓋與筒體螺紋連接，當(dāng)銅質(zhì)螺旋管內(nèi)壁的污垢較厚，影響導(dǎo)熱性能時(shí)，可以先將筒蓋從筒體上拆卸下來(lái)，然后再將銅質(zhì)螺旋管從第一連接管上拆卸下，然后更換上新的銅質(zhì)螺旋管即可，整個(gè)的拆裝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，所以可以方便工作人員檢修或者更換。

技術(shù)研發(fā)人員：袁宏濤,張益民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備（南京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8