一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及適用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類資源化利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)廢物是人類在利用生物質(zhì)的過程中生產(chǎn)和消費(fèi)產(chǎn)生的廢棄物。其傳統(tǒng)的處理方式包括填埋和焚燒，但是存在需要占用大量土地，且容易帶來二次污染的問題，尤其是一些具有危害性的廢物。
[0003]當(dāng)前，我國的生物質(zhì)廢物具有產(chǎn)生量大、可降解有機(jī)物含量高的特點(diǎn)，如果能對其進(jìn)行有效的利用，不但能減少污染，還將會有助于緩解我國能源短缺的現(xiàn)狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類資源化利用，能夠有效減少污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、燃燒制汽系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)；
[0007]其中的所述燃燒制汽系統(tǒng)包括燃燒爐和制汽設(shè)備，所述燃燒爐的出氣端連通于所述制汽設(shè)備的進(jìn)氣端；所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有燃?xì)馑腿霗C(jī)構(gòu)和空氣送入機(jī)構(gòu)；所述空氣送入機(jī)構(gòu)包括沿燃?xì)獾那斑M(jìn)方向依次設(shè)置的一次配風(fēng)機(jī)構(gòu)、二次配風(fēng)機(jī)構(gòu)和三次配風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述一次配風(fēng)機(jī)構(gòu)靠近所述燃燒爐的進(jìn)氣端，所述三次配風(fēng)機(jī)構(gòu)靠近所述燃燒爐的出氣端；所述燃?xì)馑腿霗C(jī)構(gòu)設(shè)置介于所述一次配風(fēng)送入機(jī)構(gòu)和所述二次配風(fēng)送入機(jī)構(gòu)之間。
[0008]優(yōu)選的，所述二次配風(fēng)機(jī)構(gòu)采用沿所述燃燒爐圓周切向均布的多只氣路。
[0009]優(yōu)選的，所述燃燒爐為立式，所述燃?xì)馑腿霗C(jī)構(gòu)采用燃?xì)庑髌?，所述燃?xì)庑髌靼ǘ嘀谎貓A周切向均布的支路，且各支路管徑按照到主燃?xì)膺M(jìn)口的距離遠(yuǎn)近依次減小。
[0010]優(yōu)選的，在立式燃燒爐中采用雙錐形多孔穩(wěn)燃塔作為擾流穩(wěn)燃機(jī)構(gòu)；所述雙錐形多孔穩(wěn)燃塔包括兩個(gè)層疊的錐形穩(wěn)燃體，所述錐形穩(wěn)燃體的小徑端朝向所述燃燒爐的出氣端，所述錐形穩(wěn)燃體上開設(shè)有多個(gè)沿其軸向的通孔。
[0011]優(yōu)選的，所述熱解氣化系統(tǒng)包括氣化爐和氣固分離裝置；所述氣化爐的出口連通于所述氣固分離裝置的入口，所述氣固分離裝置的出口用于連通燃燒爐的入口 ；
[0012]所述氣化爐的送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在其下部的主風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)，和設(shè)置在其中上部的流化二次風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述熱解氣化系統(tǒng)還包括空氣預(yù)熱器；
[0014]所述氣固分離裝置包括一級分離機(jī)構(gòu)和二級分離機(jī)構(gòu)；所述氣化爐的出口連通于所述一級分離機(jī)構(gòu)的入口，所述一級分離機(jī)構(gòu)的固態(tài)物質(zhì)出口連通于所述氣化爐；所述一級分離機(jī)構(gòu)的燃?xì)獬隹谶B通于所述二級分離機(jī)構(gòu)的入口，所述二級分離機(jī)構(gòu)的燃?xì)獬隹谶B通于所述空氣預(yù)熱器的入口，所述空氣預(yù)熱器的出口用于連通所述燃燒爐的入口。
[0015]優(yōu)選的，所述氣化爐的排渣系統(tǒng)為間歇開啟式。
[0016]優(yōu)選的，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括:前置處理機(jī)構(gòu)和干化機(jī)構(gòu)，以及連接在上述功能機(jī)構(gòu)之間的輸送機(jī)構(gòu)；
[0017]其中，所述前置處理機(jī)構(gòu)的出料端連通于所述干化機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端；
[0018]所述前置處理機(jī)構(gòu)包括粉碎機(jī)構(gòu)和壓濾機(jī)構(gòu)；
[0019]所述壓濾機(jī)構(gòu)采用重壓式機(jī)構(gòu)、帶式機(jī)構(gòu)和/或板框式機(jī)構(gòu)；
[0020]所述干化機(jī)構(gòu)采用傳導(dǎo)式干燥機(jī)構(gòu)與盤式干燥機(jī)構(gòu)結(jié)合的方式，且所述盤式干燥機(jī)構(gòu)的上部分開設(shè)有熱介質(zhì)通入口，下部分開設(shè)有冷介質(zhì)通入口。
[0021]優(yōu)選的，所述上料系統(tǒng)包括固態(tài)上料進(jìn)料系統(tǒng)；所述固態(tài)上料進(jìn)料系統(tǒng)包括:爐前料倉和進(jìn)給機(jī)構(gòu)；且所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的通路內(nèi)設(shè)置有用于阻斷火焰和煙氣的速斷閥。
[0022]優(yōu)選的，所述煙氣處理系統(tǒng)包括依次連接的急冷脫酸塔、中和塔、吸收塔、除塵器和洗滌塔。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，物料依次經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)和燃燒制汽系統(tǒng)，產(chǎn)生尾氣經(jīng)過煙氣處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生物質(zhì)類固廢及危廢的有效處理，提高氣化效率、氣化強(qiáng)度及物料的碳轉(zhuǎn)化率；且在燃燒制汽系統(tǒng)中，燃燒爐內(nèi)的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風(fēng)，作用為幫助燃?xì)膺M(jìn)行分級燃燒，使得燃?xì)庠谄鋬?nèi)燃燒徹底，從而有效減少氮氧化物的排放。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的臥式燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的立式燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的燃?xì)庑髌骰蚩諝庑髌鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙錐形多孔穩(wěn)燃器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的排渣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理系統(tǒng)的流程圖；
[0032]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的固態(tài)上料進(jìn)料的流程示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的固態(tài)上料進(jìn)料的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢上料系統(tǒng)的流程示意圖；
[0036]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的煙氣處理系統(tǒng)的流程示意圖；
[0037]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的火堿干粉收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，在圖1的處理系統(tǒng)中，I為進(jìn)料系統(tǒng)，1.1為固態(tài)物料進(jìn)料系統(tǒng)，1.2為液態(tài)物料進(jìn)料系統(tǒng)；2為氣化爐，2.1為氣化爐主風(fēng)室，2.2為主次配風(fēng)系統(tǒng)，2.3為加床料裝置；3為一級旋風(fēng)分離器；4為返料裝置，4.1為返料風(fēng)室；5為二級旋風(fēng)分離器；6為一級灰倉，6.1為料位計(jì)；7為地面灰倉；8為耐高溫絞龍；9為空氣預(yù)熱器；10為氣化爐配風(fēng)機(jī)；11為高溫引風(fēng)機(jī)；12為高溫燃?xì)庑髌鳎?3為燃燒爐；14為燃燒爐配風(fēng)機(jī)；15為除渣裝置；16為一次燃油/燃?xì)獍l(fā)生器；17為液體霧化噴入裝置；18為二次燃油/燃?xì)獍l(fā)生器；
[0039]在圖3的立式燃燒爐中，20為燃?xì)庑髌鳎?1為一次配風(fēng)，32為二次配風(fēng)，33為三次配風(fēng)；41為一級穩(wěn)燃塔，42為二級穩(wěn)燃塔，43為三級穩(wěn)燃塔；50為一級燃燒室；61為下部連接部分，62為上部連接部分；70為二級燃燒室。
【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，用于熱解氣化工藝的生物質(zhì)類資源化利用，能夠有效減少污染。
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例提供的。生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、燃燒制汽系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)；
[0043]其中的燃燒制汽系統(tǒng)包括燃燒爐和制汽設(shè)備，燃燒爐的出氣端連通于制汽設(shè)備的進(jìn)氣端；即向燃燒爐內(nèi)送入燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)行燃燒(可以采用明火引燃)，之后將燃燒產(chǎn)生的尾氣送入制汽設(shè)備回收熱量；
[0044]燃燒爐內(nèi)設(shè)置有燃?xì)馑腿霗C(jī)構(gòu)和空氣送入機(jī)構(gòu)；空氣送入機(jī)構(gòu)包括沿燃?xì)獾那斑M(jìn)方向依次設(shè)置的一次配風(fēng)機(jī)構(gòu)、二次配風(fēng)機(jī)構(gòu)和三次配風(fēng)機(jī)構(gòu)，一次配風(fēng)機(jī)構(gòu)靠近燃燒爐的進(jìn)氣端，三次配風(fēng)機(jī)構(gòu)靠近燃燒爐的出氣端；燃?xì)馑腿霗C(jī)構(gòu)設(shè)置介于一次配風(fēng)送入機(jī)構(gòu)和二次配風(fēng)送入機(jī)構(gòu)之間。
[0045]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng)，物料依次經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)和燃燒制汽系統(tǒng)，產(chǎn)生尾氣經(jīng)過煙氣處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生物質(zhì)類固廢及危廢的有效處理，提高氣化效率、氣化強(qiáng)度及物料的碳轉(zhuǎn)化率；且在燃燒制汽系統(tǒng)中，燃燒爐內(nèi)的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風(fēng)，作用為幫助燃?xì)膺M(jìn)行分級燃燒，使得燃?xì)庠谄鋬?nèi)燃燒徹底，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉(zhuǎn)化率。三次配風(fēng)的比例由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況決定。三次配風(fēng)的比例由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況決定。
[0046]制汽設(shè)備根據(jù)環(huán)保需求，劃分不同的煙氣溫度利用梯度，形式上為余熱鍋爐:
[0047]I)溫度梯度為1300-180攝氏度；
[0048]由余熱鍋爐、空氣節(jié)能器、省煤器等組成，燃?xì)忮仩t產(chǎn)出蒸汽用，空氣節(jié)能器用于加熱燃燒配風(fēng)，提高燃燒效率。
[0049]2)溫度梯度為1150-500攝氏度；
[0050]由主體只有余熱鍋爐，不再增設(shè)其他節(jié)能設(shè)備，主要是防止500-200攝氏度間二惡英的生成。
[0051]在本方案提供的具體實(shí)施例中，燃燒爐為圓筒形狀，其二次配風(fēng)機(jī)構(gòu)采用沿燃燒爐(燃燒室)圓周切向均布的多只氣路，自燃燒室外至內(nèi)部。類似的，三次配風(fēng)機(jī)構(gòu)采用沿燃燒爐(燃燒室)圓周切向均布的多只氣路，自燃燒室外至內(nèi)部。以上結(jié)構(gòu)保證了二次配風(fēng)和三次配風(fēng)與爐內(nèi)氣體的充分均勻接觸。
[0052]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，燃燒爐內(nèi)還設(shè)置有擾流穩(wěn)燃機(jī)構(gòu)，即在燃燒爐內(nèi)對氣體進(jìn)行擾流穩(wěn)燃，以形成擾回流區(qū)，進(jìn)行蓄熱，保持溫度穩(wěn)定燃燒；能夠?qū)崿F(xiàn)擾流穩(wěn)燃的設(shè)備結(jié)構(gòu)有很多種，在此并不做具體的限定。
[0053]根據(jù)燃?xì)饧疤幹玫奈锪喜煌?