本發(fā)明涉及家用電器技術領域，具體涉及一種移動空調(diào)器。

背景技術：

通常，空調(diào)器是對于室內(nèi)環(huán)境進行制冷或制熱，由此創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境的機器，大致上分為一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器。一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器在功能上雖然相同，但是一體式空調(diào)器在同一個機殼內(nèi)設置了制冷、散熱的零部件，穿墻設置在墻面或者設置在窗戶上，窗式空調(diào)器是最常見的一體式空調(diào)器，而分體式空調(diào)器由室內(nèi)機和室外機組成，在室內(nèi)機上設置了制冷裝置，在室外機上設置了散熱以及壓縮裝置，室內(nèi)機和室外機利用冷媒導管連接。移動空調(diào)器的機殼中同樣整合了室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器以及室內(nèi)風扇和室外風扇等部件，從而形成一體的結構，這種空調(diào)器并不需要安裝固定在墻上或者窗臺上，而是可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，相對于傳統(tǒng)的一體式空調(diào)器其使用更加靈活?，F(xiàn)有的移動空調(diào)器包括機殼和設于所述機殼內(nèi)的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、毛細管和風道組件，移動式空調(diào)器機殼內(nèi)部被隔板分為上下兩部分。隔板上方的上半部分可以稱為室內(nèi)部分，隔板下方的下半部分可以稱為室外部分。在室內(nèi)部分和室外部分分別設有單獨的進風口和出風口，在所述機殼的上端設有與所述室內(nèi)部分進風口連通的出風框，所述出風框能夠相對于所述機殼的軸線轉動以改變出風方向，然而現(xiàn)有的出風框與機殼上蓋在轉動過程中為滑動連接，因此在轉動過程中存在出風框或機殼磨損過大容易損壞的問題，可能會導致移動空調(diào)器出風框無法轉動出現(xiàn)故障，同時也減少了出風框和機殼的使用壽命，進而降低了移動式空調(diào)器的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

(一)本發(fā)明所要解決的技術問題是：現(xiàn)有的空調(diào)器的出風框與機殼上蓋的摩擦較大，容易造成出風框和機殼的磨損，導致出現(xiàn)出風框無法轉動的故障，同時也降低了移動式空調(diào)器的使用壽命。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種移動空調(diào)器，包括底座、機殼、壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器，所述機殼呈筒狀并固定在所述底座上，所述機殼包括前面板、背板和機殼上蓋，所述前面板、背板、機殼上蓋和所述底座之間形成容納腔；所述壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機殼上蓋的上側設有出風機構，所述出風機構通過轉盤與機殼上蓋轉動連接，所述轉盤的下端設有環(huán)形的第一凸起，所述機殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設有多個滾輪，或所述第一凸起的外壁上和所述機殼上蓋的上端面分別設有多個滾輪。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的移動空調(diào)器，包括底座、機殼、壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器，將室內(nèi)機與所述室外機集成，形成一體式結構可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機殼的上端設有出風機構，所述出風機構通過轉盤與所述機殼轉動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風方向，使用更加便捷，并且在出風時出風機構在轉盤的帶動下時刻轉動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉盤的下端設有環(huán)形的第一凸起，所述機殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設有多個滾輪，或所述第一凸起的外壁上和所述機殼上蓋的上端面分別設有多個滾輪，這樣所述轉盤和所述機殼上蓋的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉盤與機殼上蓋之間的摩擦力，進而降低了出風機構和機殼上蓋的磨損，出風框通過轉盤在機殼上蓋上轉動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板的設置能夠避免轉盤轉動過程中在所述機殼上蓋上活動，所述第一立板能夠限制所述轉盤的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板內(nèi)壁和所述第一凸起的外壁之間也設置有滾輪，這樣能夠減少第一立板和第一凸起之間在轉動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進一步降低機殼上蓋和轉盤的的磨損。

進一步地，所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設有多個滾輪，多個所述滾輪在所述第一凸起的下端均勻分布，位于所述第一凸起下端的滾輪與所述機殼上蓋的上端相接；

多個所述滾輪在所述第一立板外壁的周向均勻分布，并排列成環(huán)狀的滾輪組，所述滾輪組與所述第一凸起的內(nèi)壁相接。

進一步地，所述機殼上蓋上設有環(huán)狀的第二立板，所述第一立板與所述第二立板同軸設置，所以第一立板與所述第二立板之間形成環(huán)狀的滑道，所述第一凸起位于所述滑道內(nèi)，且所述滑道內(nèi)還設有用于驅(qū)動所述轉盤轉動的驅(qū)動機構。

進一步地，所述驅(qū)動機構包括第一驅(qū)動電機和與所述第一驅(qū)動電機輸出軸相連的主動齒輪，所述第一驅(qū)動電機固定在所述轉盤上的固定槽內(nèi)；所述轉盤的下端面上設有環(huán)狀的第二凸起，所述第二凸起的外壁面上設有一圈與所述主動齒輪嚙合的輪齒。

進一步地，所述滾輪包括圓輪和位于圓輪兩側的輪軸，所述第一立板的外壁和所述第一凸起的下端設有與所述圓輪配合的安裝槽，每個所述安裝槽的兩端均設有與所述輪軸配合的軸孔，所述圓輪能夠繞所述輪軸在所述安裝槽內(nèi)轉動，且所述圓輪的一部分伸出所述安裝槽。

進一步地，所述出風機構包括蝸殼、第二驅(qū)動電機和設于所述蝸殼內(nèi)的風輪，所述第二驅(qū)動電機用于驅(qū)動所述風輪轉動，所述蝸殼內(nèi)形成風道腔，所述蝸殼的外側罩設有出風框，所述出風框上設有與所述風道腔連通的第一出風口。

進一步地，所述蝸殼包括蝸殼上蓋和設于所述機殼上蓋上的蝸殼下蓋，所述蝸殼上蓋蓋合在所述蝸殼下蓋上形成帶有第二出風口的風道腔，所述第一出風口與所述第二出風口對應設置，所述風輪設于所述風道腔內(nèi)，所述機殼上蓋和所述轉盤上對應設有通孔，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸穿過所述通孔與風輪相連。

進一步地，所述第一出風口處設有導風葉片。

進一步地，所述機殼中部設有隔板，所述隔板將機殼內(nèi)部的容納腔分成室內(nèi)腔和室外腔，所述蒸發(fā)器位于所述室內(nèi)腔中并固定在所述隔板上，所述蒸發(fā)器與所述室內(nèi)腔中的風道內(nèi)襯之間形成第一風道，位于所述隔板上端的機殼上設有與所述第一風道入口連通的第一進風口，所述第一風道的出口與機殼上蓋的出風機構連通；

所述冷凝器位于所述室外腔內(nèi)并固定在所述底座上，所述冷凝器與所述室外腔中的風道內(nèi)襯之間形成第二風道，所述第二風道內(nèi)設有第一風機組件，位于所述隔板下端的機殼上設有第二進風口和排風口，所述第二風道的一端與所述第二進風口連通，另一端與所述排風口連通。

進一步地，所述第一風機組件包括設于所述第二風道內(nèi)的風輪和第三驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機用于驅(qū)動所述風輪轉動。

附圖說明

本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施例所述的移動空調(diào)器的分解結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所述的移動空調(diào)器另一視角的分解結構示意圖

圖3是圖1的局部放大圖；

圖4是所述第一凸起的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明實施例所述的移動空調(diào)器的主視圖；

圖6是所述出風機構的結構示意圖；

圖7是所述滾輪的結構示意圖。

其中圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

11、隔板，111、蒸發(fā)器，112、風道內(nèi)襯，113、第一風道，12、底座，121、冷凝器，122、壓縮機，123、萬向輪，13、出風機構，131、蝸殼，1311、蝸殼上蓋，1312、蝸殼下蓋，132、第二驅(qū)動電機，133、第二出風口，134、風輪，135、風道腔，136、出風框，1361、第一出風口，1362、導風葉片，14、轉盤，141、第一凸起，1411、安裝槽，1412、軸孔，1413、滾輪，1414、圓輪，1415、轉軸，142、第二凸起，1421、齒條，15、機殼上蓋，151、第一立板，152、第一驅(qū)動電機，153、主動齒輪。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖7所示，本發(fā)明提供一種移動空調(diào)器，包括底座12、機殼、壓縮機122、冷凝器121、毛細管和蒸發(fā)器111，所述機殼呈筒狀并固定在所述底座12上，所述機殼包括前面板、背板和機殼上蓋15，所述前面板、背板、機殼上蓋15和所述底座12之間形成容納腔；所述壓縮機122、冷凝器121、毛細管和蒸發(fā)器111均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機殼上蓋15的上側設有出風機構13，所述出風機構13通過轉盤14與機殼上蓋15轉動連接，所述轉盤14的下端設有環(huán)形的第一凸起141，所述機殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設有多個滾輪1413。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的移動空調(diào)器，包括底座12、機殼、壓縮機122、冷凝器121、毛細管和蒸發(fā)器111，將室內(nèi)機與所述室外機集成，形成一體式結構可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機殼的上端設有出風機構13，所述出風機構13通過轉盤14與所述機殼轉動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風方向，使用更加便捷，并且在出風時出風機構13在轉盤14的帶動下時刻轉動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉盤14的下端設有環(huán)形的第一凸起141，所述機殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設有多個滾輪1413，這樣所述轉盤14和所述機殼上蓋15的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉盤14與機殼上蓋15之間的摩擦力，進而降低了出風機構13和機殼上蓋15的磨損，出風框136通過轉盤14在機殼上蓋15上轉動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板151的設置能夠避免轉盤14轉動過程中在所述機殼上蓋15上活動，所述第一立板151能夠限制所述轉盤14的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板151外壁和所述第一凸起141的內(nèi)壁之間也設置有滾輪1413，這樣能夠減少第一立板151和第一凸起141之間在轉動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進一步降低機殼上蓋15和轉盤14的的磨損。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實施提供了一種移動空調(diào)器，包括底座12、機殼、壓縮機122、冷凝器121、毛細管和蒸發(fā)器111，所述機殼呈筒狀并固定在所述底座12上，所述機殼包括前面板、背板和機殼上蓋15，所述前面板、背板、機殼上蓋15和所述底座12之間形成容納腔，所述壓縮機122、冷凝器121、毛細管和蒸發(fā)器111均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機殼上蓋15的上側設有出風機構13，所述出風機構13通過轉盤14與所述機殼轉動連接，如圖1和圖2所示，所述轉盤14的下端設有環(huán)形的第一凸起141，所述機殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設有多個滾輪1413這樣所述轉盤14和所述機殼上蓋15的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉盤14與機殼上蓋15之間的摩擦力，進而降低了出風機構13和機殼上蓋15的磨損，出風框136通過轉盤14在機殼上蓋15上轉動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板151的設置能夠避免轉盤14轉動過程中在所述機殼上蓋15上活動，所述第一立板151能夠限制所述轉盤14的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板151外壁和所述第一凸起141的內(nèi)壁之間也設置有滾輪1413，這樣能夠減少第一立板151和第一凸起141之間在轉動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進一步降低機殼上蓋15和轉盤14的的磨損。

如圖1、圖2和圖5所示，所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設有多個滾輪1413，多個所述滾輪1413在所述第一凸起141的下端均勻分布，位于所述第一凸起141下端的滾輪1413與所述機殼上蓋15的上端相接；多個所述滾輪1413在所述第一立板151外壁的周向均勻分布，并排列成環(huán)狀的滾輪1413組，所述滾輪1413組與所述第一凸起141的內(nèi)壁相接；所述機殼上蓋15與所述轉盤14的連接處均通過滾輪1413連接，能夠減小摩擦力、降低機殼上蓋15和所述轉盤14的磨損。

所述機殼上蓋15的上端設有同軸的第一立板151和第二立板，所述第一立板151和所述第二立板之間形成所述滑道，所述滑道內(nèi)設有用于驅(qū)動所述轉盤14轉動的驅(qū)動機構，第一立板151和第二立板能夠限制所述轉盤14在所述機殼上蓋15的徑向上晃動，使轉盤14只能夠繞所述機殼上蓋15的軸線轉動，保證出風機構13轉動的穩(wěn)定性。如圖1所示，多個所述滾輪1413在所述第一凸起141下端的周向上均勻分布，并排列成圓環(huán)狀，這樣能夠保證轉盤14轉動重心穩(wěn)定，使轉盤14轉動的更加平穩(wěn)。

如圖1和圖2所示，所述驅(qū)動機構包括第一驅(qū)動電機152和與所述第一驅(qū)動電機152輸出軸相連的主動齒輪153，所述第一驅(qū)動電機152固定在所述轉盤14上的固定槽內(nèi)；所述轉盤14的下端面上設有環(huán)狀的第二凸起，所述第二凸起側壁的外壁面上設有一圈與所述主動齒輪153嚙合的輪齒，第一驅(qū)動電機152轉動帶動主動齒輪153轉動，主動齒輪153與轉盤14上第二凸起外壁面上設置的輪齒嚙合，帶動所述轉盤14轉動，進而實現(xiàn)所述出風機構13的轉動出風。

如圖7所示，所述滾輪1413包括圓輪1414和位于圓輪1414兩側的輪軸，所述機殼上蓋15的上端面和所述第一立板151的內(nèi)壁面上設有與所述圓輪1414配合的安裝槽1411，每個所述安裝槽1411的兩端均設有與所述輪軸配合的軸孔1412，所述圓輪1414能夠繞所述輪軸在所述安裝槽1411內(nèi)轉動，且所述圓輪1414的一部分伸出所述安裝槽1411，這樣在第一驅(qū)動電機152帶動轉盤14轉動時，轉盤14在出風機構13和自身的重力下壓在機殼上蓋15的上表面并，滾輪1413伸出安裝槽1411的部分與所述機殼上蓋15的上表面接觸，并在所述機殼上蓋15的上表面滾動，所述第一立板151外壁上的滾輪1413伸出的部分與第一凸起141的外壁相接觸，在所述轉盤14轉動過程中，滾輪1413在所述第一凸起141的內(nèi)壁面上滾動，。優(yōu)選地，所述圓輪1414和所述轉軸1415是由塑料材料一體成型制成的，這樣滾輪1413的整體強度較好，不容易損壞，同時制造更加簡單方便、制造成本更低。當然，所述滾輪1413也可以是由金屬材料制成的，并且所述滾輪1413和所述轉軸1415之間為分體式結構，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請中所述轉盤14在所述機殼上蓋15之間滾動的目的，其宗旨未脫離發(fā)明的設計思想，應屬于本發(fā)明的保護范圍。

可選地，所述第一凸起141和所述轉盤14也是由塑料材料制成的，且所述第一凸起141與所述轉盤14為分體式結構，即所述第一凸起141為一塑料圓環(huán)，所述第一凸起141通過粘結的方式固定在所述轉盤14的下端面上；當然所述第一凸起141與所述轉盤14也可以是一體成型結構；為了保證所述轉盤14能夠在機殼上蓋15平穩(wěn)轉動，因此需要設置多個安裝槽1411與所述滾輪1413配合，優(yōu)選地第一凸起141的下端設有5-15個所述安裝槽1411，這樣既能夠保證轉盤14平穩(wěn)轉動，又能夠確保所述第一凸起141結構穩(wěn)定性。

如圖5所示，所示出風機構13包括蝸殼131、第二驅(qū)動電機132和設于所述蝸殼131內(nèi)的風輪134，所述第二驅(qū)動電機132用于驅(qū)動所述風輪134轉動，所述蝸殼131內(nèi)形成風道腔135，所述蝸殼131的外側罩設有出風框136，所述出風框136上設有與所述風道腔135連通的第一出風口1361；所述蝸殼131包括蝸殼上蓋1311和設于所述機殼上蓋15上端的蝸殼下蓋1312，所述蝸殼上蓋1311蓋合在所述蝸殼下蓋1312上形成帶有第二出風口133的風道腔135，所述第一出風口1361與所述第二出風口133對應設置，所述風輪134設于所述風道腔135內(nèi)，所述機殼上蓋15和所述轉盤14上對應設有通孔，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸穿過所述通孔與風輪134相連，其中所述風輪134為離心風輪134，所述離心風輪134的中部設有與所述第二驅(qū)動電機132輸出軸配合的軸孔1412，具體的，所述第二驅(qū)動電機132的輸出軸為圓軸，同時沿所述圓軸的軸向切削掉一塊，形成類似半圓狀的輸出軸，同時所述風輪134上的軸孔1412與所述第二驅(qū)動電機132輸出軸的形狀相匹配，這樣能夠更好的將扭矩通過輸出軸傳遞給風輪134，防止二者出現(xiàn)打滑影響傳動效率；同時在所述第二驅(qū)動電機132的輸出軸上還設有限位卡，來限制離心風輪134在輸出軸上滑動?，F(xiàn)有的移動空調(diào)，其出風機構13上的驅(qū)動電機均是設置在所述風輪134上側的，這樣電機安裝不穩(wěn)定，同時電機位于出風風道上影響出風量、出風效率和出風效果，而本申請中所述第二驅(qū)動電機132設置在下側、而風輪134設置在所述第二驅(qū)動電機132的上側，這樣第二驅(qū)動電機132固定更加平穩(wěn)，同時風機設置在上側距離出風機構13更近，出風效果更好、出風效率更高，并且風機也便于拆裝更換。

由于所述風輪134為離心風輪134因此所述蝸殼131上的第二出風口133是沿著蝸殼131的方向傾斜設置的，因此出風機構13的第一出風口1361需要大于所述第二風機的第二出風口133，并且沿著所述第二出風口133傾斜的方向增大；由于出風框136是罩設在所述蝸殼131的外側的，因此用戶只能夠看到第一出風口1361，而由于風輪134是離心風輪134。因此從第二出風口133吹出的風主要是在靠近第二出風口133傾向的那一側邊緣位置，而用戶習慣上認為空調(diào)器出風量最多的位置是在出風口的中間位置，因此讓第二出風口133的中邊緣位置正對著所述第一出風口1361的中間位置，能夠保證第一出風口1361的中位置出風量是最多的；另外，在所述第一出風口1361處還設有導風葉片1362，通過導風葉片1362能夠調(diào)整出風方向和出風量，使經(jīng)過第一出風口1361吹出的風更加均勻，其中所述導風葉片1362可以是橫向?qū)эL葉片1362，也可以是縱向?qū)эL葉片1362，還可以橫向?qū)эL葉片1362、縱向?qū)эL葉片1362同時設置，均能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整出風方向、出風速度和出風均勻性的目的。

如圖1和圖2所示，所述機殼中部設有隔板11，所述隔板11將機殼內(nèi)部的容納腔分成室內(nèi)腔和室外腔，所述蒸發(fā)器111位于所述室內(nèi)腔中并固定在所述隔板11上，所述蒸發(fā)器111與所述室內(nèi)腔中的風道內(nèi)襯112之間形成第一風道113，位于所述隔板11上端的機殼上設有與所述第一風道113入口連通的第一進風口，所述第一風道113的出口與機殼上蓋15的出風機構13連通(即所述第一風道113的出口與所述風道腔135連通，所述風道腔135構成了所述第一風道113的一部分)；

所述冷凝器121位于所述室外腔內(nèi)并固定在所述底座12上，所述冷凝器121與所述室外腔中的風道內(nèi)襯112之間形成第二風道，所述第二風道內(nèi)設有第一風機組件，所述第一風機組件包括第三驅(qū)動電機和離心風輪134，位于所述隔板11下端的機殼上設有第二進風口和排風口，所述第二風道的一端與所述第二進風口連通，另一端與所述排風口連通?？照{(diào)器的室內(nèi)機和室外機同時集成在一個機器上，其中室外腔部分就相當于分體式空調(diào)器的室外機，而室內(nèi)腔部分就相當于室內(nèi)機，同時空調(diào)器底座12上設置有多個萬向輪123，這樣空調(diào)器就能夠很容易的移動到房間的任一位置，使用更加便捷；在使用時可以將排風口通過管道與室外連通，將第一出風口1361朝向室內(nèi)；移動式空調(diào)器內(nèi)部設置有四通換向閥，通過四通換向閥狀態(tài)的改變實現(xiàn)空調(diào)器制冷和制熱模式的轉換。

在空調(diào)器制冷過程中，四通換向閥處于斷電狀態(tài)，經(jīng)壓縮機122壓縮后的高溫高壓的氣態(tài)冷媒通過四通換向閥后進入冷凝器121，第二進風口處設有進風格柵，空氣通過第二進風口進入并與冷凝器121進行換熱，冷凝器121中的冷媒變?yōu)榈蜏匾簯B(tài)冷媒，通過經(jīng)過換熱后的空氣經(jīng)過第二風道，第二風道內(nèi)的第一風機組件包括離心風輪134和第三驅(qū)動電機，離心風輪134在第三驅(qū)動電機的驅(qū)動下轉動，將經(jīng)過換熱的熱空氣通過排氣口和排氣管排出室外，而低溫低壓的液態(tài)冷媒流入蒸發(fā)器111，在蒸發(fā)器111內(nèi)蒸發(fā)，吸收大量的熱，而從第一風道113進風口進入的空氣與蒸發(fā)器111進行熱交換，出風機構13內(nèi)的第二驅(qū)動電機132帶動離心風輪134轉動，從而將冷空氣通過第一風道113送入出風機構13的風道腔135內(nèi)，然后經(jīng)過第一出風口1361和第二出風口133吹向室內(nèi)，完成空調(diào)器的制冷過程，從蒸發(fā)器111出來的冷媒流會壓縮機122，完成一個制冷循環(huán)?？照{(diào)器制熱過程與制冷過程正好相反，在制熱過程中，所述蒸發(fā)器111起到的是冷凝器121的作用，而冷凝器121起到的是蒸發(fā)器111的作用。

實施例二

本實施例與實施例一中的技術方案大體相同，其主要區(qū)別在于，本實施例中或所述第一凸起141的內(nèi)壁上和所述機殼上蓋15的上端面分別設有多個滾輪1413。具體為所述機殼上蓋15的上端面設有環(huán)形的滑道，所述轉盤14的下端設有與所述環(huán)形滑道配合的環(huán)形的第一凸起141，所述第一凸起141能夠繞所述轉盤14的軸線在環(huán)形的所述滑道內(nèi)轉動，所述機殼上蓋15的上端設有同軸設置的環(huán)形的第一立板151和第二立板，兩個所述環(huán)形立板之間形成所述滑道，所述滑道內(nèi)設有用于驅(qū)動所述轉盤14轉動的驅(qū)動機構；所述第一凸起141的內(nèi)壁上和所述機殼上蓋15的上端面分別設有多個滾輪1413；多個所述滾輪1413在所述第一凸起141的內(nèi)壁的周向上均勻分布并排列成圓環(huán)狀，所述第一凸起141外壁上的滾輪1413與所述第一立板151的內(nèi)壁面相接；且多個所述滾輪1413在所述機殼上蓋15的上端面排列成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的多個滾輪1413與所述第一凸起141的下端面相接。這樣在轉盤14轉動過程中，所述機殼上蓋15和所述轉盤14的接觸部位均設有滾輪1413，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進而降低了出風機構13與機殼之間的磨損，出風框136轉動更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命。

其中所述機殼上蓋15的上端和所述第一凸起的內(nèi)壁上均設有多個所述滾輪1413，多個所述滾輪1413在所述機殼上蓋15的上端均勻分布呈圓環(huán)狀的滾輪1413組，同時在所述第一凸起的內(nèi)壁面上也形成一圈環(huán)狀的滾輪組。

可選地，如圖所示，所述滾輪1413包括圓輪1414和位于圓輪1414兩側的輪軸，所述機殼上蓋15的上端面和所述第一凸起141的內(nèi)側壁上均設有與所述圓輪1414配合的安裝槽1411，每個所述安裝槽1411的兩端均設有與所述輪軸配合的軸孔1412，所述圓輪1414能夠繞所述輪軸的在所述安裝槽1411內(nèi)轉動，且所述圓輪1414的一部分伸出所述安裝槽1411。優(yōu)選地，所述圓輪1414和所述轉軸1415是由塑料材料一體成型制成的，這樣滾輪1413的整體強度較好，不容易損壞，同時制造更加簡單方便、制造成本更低。可選地，所述第一凸起141和所述轉盤14也是由塑料材料制成的，且所述第一凸起141與所述轉盤14為分體式結構，即所述第一凸起141為一塑料圓環(huán)，所述第一凸起141通過粘結的方式固定在所述轉盤14的下端面上；當然所述第一凸起141與所述轉盤14也可以是一體成型結構同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的。

綜上所述，發(fā)明提供的移動空調(diào)器，包括底座、機殼、壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器，將室內(nèi)機與所述室外機集成，形成一體式結構可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機殼的上端設有出風機構，所述出風機構通過轉盤與所述機殼轉動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風方向，使用更加便捷，并且在出風時出風機構在轉盤的帶動下時刻轉動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉盤的下端設有環(huán)形的第一凸起，所述機殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側設有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設有多個滾輪，這樣所述轉盤和所述機殼上蓋的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉盤與機殼上蓋之間的摩擦力，進而降低了出風機構和機殼上蓋的磨損，出風框通過轉盤在機殼上蓋上轉動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板的設置能夠避免轉盤轉動過程中在所述機殼上蓋上活動，所述第一立板能夠限制所述轉盤的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板內(nèi)壁和所述第一凸起的外壁之間也設置有滾輪，這樣能夠減少第一立板和第一凸起之間在轉動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進一步降低機殼上蓋和轉盤的的磨損。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。